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档案热铆设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 14:07:27

本申请涉及档案规整领域,尤其涉及一种档案热铆设备。

背景技术:

1、在政府部门的工作过程中,往往会产生大量的纸质档案,为了对这些纸质档案进行准确的分类,相关工作人员通常会在档案的表面贴上标签后再利用扫描分拣设备进行扫描及分拣,分拣完成后的档案文件需要通过热铆作业将档案装订在一起。

2、热铆作业需要多个步骤,传统的热铆设备集成度较低,需要在多个工位才能完成整个热铆作业,导致工作效率低下。

技术实现思路

1、本申请提供一种档案热铆设备,以解决传统的热铆设备集成度较低,需要在多个工位才能完成整个热铆作业,导致工作效率低下的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种档案热铆设备,档案热铆设备包括:多功能机械手和切管装置;

3、所述多功能机械手包括:

4、打孔组件,包括打孔电机和打孔钻头,所述打孔电机用于驱动打孔钻头旋转钻孔,所述打孔钻头设有排废通道,所述排废通道贯穿所述打孔钻头,打孔过程中产生的废料进入所述排废通道,并由所述排废通道排出;

5、插管组件,包括主动气缸、插管气缸及插管夹块,所述插管气缸用于驱动所述插管夹块将热铆管夹合固定,所述主动气缸用于驱动所述插管夹块将夹合的所述热铆管插入所述打孔组件所钻的孔位中;

6、热铆组件,包括热铆头,所述热铆头与所述主动气缸相连,所述热铆头用于对热铆管进行加热,使得所述热铆管的端部变形重塑,以将所述热铆管固定于所述打孔组件钻出的孔位中;

7、所述切管装置包括:

8、落料板,设有落管槽和支撑块,热铆管通过所述落管槽落于所述落料板的底部,所述支撑块设于所述落料板的两端,所述支撑块将所述落料板固定于一定高度;

9、切管推板和切管固定板,所述切管推板位于所述落料板底部且设置于两个所述支撑块之间,所述切管固定板设于所述落料板的侧边,所述切管推板通过横向平移运动将从所述落管槽中落下的所述热铆管推向所述切管固定板,使得所述切管推板和所述切管固定板将所述热铆管夹合。

10、可选的,所述打孔钻头包括打孔探针和钻头主体部,所述排废通道包括第一排废通道和第二排废通道,所述打孔探针上设有所述第一排废通道,所述钻头主体部上设有所述第二排废通道,所述第一排废通道和所述第二排废通道同心设置。

11、可选的,所述打孔组件还包括第一除废块和第二除废块,所述第一除废块和所述第二除废块围合于所述钻头主体部,所述第一除废块设有通气孔,所述通气孔与所述排废通道相连通,外部气泵向所述通气孔中吹气,以便于将所述排废通道中的废料吹出。

12、可选的,所述第二除废块上设有出料通道,所述出料通道与所述排废通道相连通,所述排废通道中的废料由所述出料通道排出,所述出料通道远离所述排废通道的一侧向下倾斜。

13、可选的,所述插管组件还包括复位弹簧,所述复位弹簧与所述插管夹块相连接,在所述插管夹块将所述热铆管插入对应孔位的过程中,所述插管组件会相对于所述插管气缸向上运动,以便于将所述热铆管完全插入所述孔位中,所述复位弹簧用于将所述插管夹块复位。

14、可选的,所述切管装置还包括切管组件,所述切管组件用于将所述热铆管切成预设的长度。

15、可选的,所述切管装置还包括送料块,所述送料块将所述切管推板和所述切管固定板之间的所述热铆管推向所述切管组件。

16、可选的,所述切管组件包括固定气缸,所述固定气缸的输出端设有切管夹块,所述固定气缸驱动所述切管夹块将所述送料块推过来的所述热铆管夹合固定。

17、可选的,所述档案热铆设备还设有热铆辅助装置,所述热铆辅助装置用于辅助所述多功能机械手进行打孔和热铆作业。

18、可选的,所述热铆辅助装置设有热铆辅助头、打孔辅助头及切换气缸,所述热铆辅助头和所述打孔辅助头均与所述切换气缸固定装配,所述切换气缸通过驱动所述热铆辅助头和所述打孔辅助头做平移运动,以使得所述热铆辅助头、所述打孔辅助头分别与所述热铆组件、所述打孔组件相对应。

19、本申请的有益效果是:在本申请提供的档案热铆设备中,通过多功能机械手中的打孔组件对档案文件进行钻孔处理,通过切管装置裁切出对应长度的热铆管,通过多功能机械手中的插管组件和热铆组件将热铆管插入对应孔位中并进行热铆处理,解决了传统热铆装置集成度较低,效率低下的问题。

技术特征:

1.一种档案热铆设备,其特征在于,包括:多功能机械手和切管装置;

2.根据权利要求1所述的档案热铆设备,其特征在于,所述打孔钻头(420)包括打孔探针(421)和钻头主体部(422),所述排废通道包括第一排废通道(423)和第二排废通道(424),所述打孔探针(421)上设有所述第一排废通道(423),所述钻头主体部(422)上设有所述第二排废通道(424),所述第一排废通道(423)和所述第二排废通道(424)同心设置。

3.根据权利要求2所述的档案热铆设备,其特征在于,所述打孔组件(400)还包括第一除废块(450)和第二除废块(460),所述第一除废块(450)和所述第二除废块(460)围合于所述钻头主体部(422),所述第一除废块(450)设有通气孔(451),所述通气孔(451)与所述排废通道相连通,外部气泵向所述通气孔(451)中吹气,以便于将所述排废通道中的废料吹出。

4.根据权利要求3所述的档案热铆设备,其特征在于,所述第二除废块(460)上设有出料通道(461),所述出料通道(461)与所述排废通道相连通,所述排废通道中的废料由所述出料通道(461)排出,所述出料通道(461)远离所述排废通道的一侧向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的档案热铆设备,其特征在于,所述插管组件(500)还包括复位弹簧(520),所述复位弹簧(520)与所述插管夹块(560)相连接,在所述插管夹块(560)将所述热铆管插入对应孔位的过程中,所述插管组件(500)会相对于所述插管气缸(550)向上运动,以便于将所述热铆管完全插入所述孔位中,所述复位弹簧(520)用于将所述插管夹块(560)复位。

6.根据权利要求1所述的档案热铆设备,其特征在于,所述切管装置还包括切管组件(870),所述切管组件(870)用于将所述热铆管(800)切成预设的长度。

7.根据权利要求6所述的档案热铆设备,其特征在于,所述切管装置还包括送料块(852),所述送料块(852)将所述切管推板(830)和所述切管固定板(840)之间的所述热铆管(800)推向所述切管组件(870)。

8.根据权利要求7所述的档案热铆设备,其特征在于,所述切管组件(870)包括固定气缸(871),所述固定气缸(871)的输出端设有切管夹块(872),所述固定气缸(871)驱动所述切管夹块(872)将所述送料块(852)推过来的所述热铆管(800)夹合固定。

9.根据权利要求1所述的档案热铆设备,其特征在于,所述档案热铆设备还设有热铆辅助装置(900),所述热铆辅助装置(900)用于辅助所述多功能机械手进行打孔和热铆作业。

10.根据权利要求9所述的档案热铆设备,其特征在于,所述热铆辅助装置(900)设有热铆辅助头(960)、打孔辅助头(970)及切换气缸(980),所述热铆辅助头(960)和所述打孔辅助头(970)均与所述切换气缸(980)固定装配,所述切换气缸(980)通过驱动所述热铆辅助头(960)和所述打孔辅助头(970)做平移运动,以使得所述热铆辅助头(960)、所述打孔辅助头(970)分别与所述热铆组件、所述打孔组件相对应。

技术总结本申请涉及档案规整领域,尤其涉及一种档案热铆设备,案热铆设备包括多功能机械手和切管装置,多功能机械手包括打孔组件,插管组件及热铆组件,切管装置包括落料板、切管推板及切管固定板。在本申请提供的档案热铆设备中,通过多功能机械手中的打孔组件对档案文件进行钻孔处理,通过切管装置裁切出对应长度的热铆管,通过多功能机械手中的插管组件和热铆组件将热铆管插入对应孔位中并进行热铆处理,解决了传统热铆装置集成度较低,效率低下的问题。技术研发人员:丁志敏,贝武国,肖智龙,蒋建斌,杨建设受保护的技术使用者:深圳市海思科自动化技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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