一种铝合金锭打码装置的制作方法

本技术涉及铝合金的加工，具体而言，涉及一种铝合金锭打码装置。

背景技术：

1、在铝材的加工中，铝合金锭为常用的一种，铝合金锭完成浇筑生产后就需要打码处理，打码处理的作用是给每个生产出的铝合金锭产品标记出其生产信息，以方便后续的型材查找其生产批次。

2、目前，铝合金锭在进行打码时，工作人员首先将铝合金锭放置于传输带，然后铝合金锭在传输带上进行传输，铝合金锭经过安装于传输带上方的激光打码装置时被打码，但是，铝合金锭在传输带上传输过程中，铝合金锭与传输带的相对位置不能固定，从而导致激光打码装置对铝合金锭打码不精准的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金锭打码装置，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，能够调节铝合金锭在传输过程中与传输带的相对位置，提高激光打码装置对铝合金锭打码的精准度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种铝合金锭打码装置，包括皮带传输机、激光打码装置、安装板和限位组件；皮带传输机包括传输机机架，激光打码装置安装于传输机机架；传输机机架的两侧均安装有安装板，两个安装板相对的一侧安装有多个依次设置的限位组件；限位组件包括弹性件、限位件和滚筒，弹性件的一侧连接安装板，弹性件的另一侧连接限位件，限位件远离弹性件的一侧设有安装槽，安装槽内转动安装有多个滚筒。

4、进一步地，在本实用新型中，上述激光打码装置包括支撑架、第一安装架、螺杆、第一导向杆、驱动电机、承载件和激光打码机，第一安装架的两侧均安装有支撑架，传输机机架的两侧分别与支撑架连接，驱动电机安装于第一安装架，驱动电机的输出端连接螺杆，第一导向杆安装于第一安装架，第一导向杆与螺杆相对设置，承载件的一侧与螺杆螺纹配合，承载件的一侧与第一导向杆滑动配合，承载件的另一侧安装激光打码机。

5、进一步地，在本实用新型中，上述还包括位于限位组件前方的第一导向组件，第一导向组件包括两侧相对设置的导向板，两个导向板分别位于传输机机架的两侧，两个所述导向板的间距沿远离所述限位组件的方向逐渐增大。

6、进一步地，在本实用新型中，上述还包括位于第一导向组件前方的第二导向组件，第二导向组件包括第二安装架和第二导向杆，第二安装架的两侧分别安装于传输机机架，第二导向杆连接第二安装架的中部。

7、进一步地，在本实用新型中，上述还包括位于第二导向组件前方的清洁组件，清洁组件包括第三安装架，第三安装架的两侧分别安装于传输机机架，第三安装架的内侧壁连接有刷毛。

8、进一步地，在本实用新型中，上述弹性件包括复位弹簧，复位弹簧的一侧连接安装板，复位弹簧的另一侧连接限位件。

9、进一步地，在本实用新型中，上述安装板与限位件之间安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧等距设置。

10、本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

11、一种铝合金锭打码装置，包括皮带传输机、激光打码装置、安装板和限位组件；皮带传输机包括传输机机架，激光打码装置安装于传输机机架；传输机机架的两侧均安装有安装板，两个安装板相对的一侧安装有多个依次设置的限位组件；限位组件包括弹性件、限位件和滚筒，弹性件的一侧连接安装板，弹性件的另一侧连接限位件，限位件远离弹性件的一侧设有安装槽，安装槽内转动安装有多个滚筒。

12、本实施例中，铝合金锭可以在皮带传输机上进行运输，铝合金锭经过激光打码装置时可以被打码，提高了铝合金锭的打码效率，而且两个安装板之间的多个限位组件可以使铝合金锭始终位于传输带的中间，从而可以与激光打码装置更好地配合，提高对铝合金锭的打码精度。

技术特征：

1.一种铝合金锭打码装置，其特征在于，包括皮带传输机、激光打码装置、安装板和限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述激光打码装置包括支撑架、第一安装架、螺杆、第一导向杆、驱动电机、承载件和激光打码机，所述第一安装架的两侧均安装有所述支撑架，所述传输机机架的两侧分别与所述支撑架连接，所述驱动电机安装于所述第一安装架，所述驱动电机的输出端连接所述螺杆，所述第一导向杆安装于所述第一安装架，所述第一导向杆与所述螺杆相对设置，所述承载件的一侧与所述螺杆螺纹配合，所述承载件的一侧与所述第一导向杆滑动配合，所述承载件的另一侧安装所述激光打码机。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，还包括位于所述限位组件前方的第一导向组件，所述第一导向组件包括两侧相对设置的导向板，两个所述导向板分别位于所述传输机机架的两侧，两个所述导向板的间距沿远离所述限位组件的方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，还包括位于第一导向组件前方的第二导向组件，所述第二导向组件包括第二安装架和第二导向杆，所述第二安装架的两侧分别安装于所述传输机机架，所述第二导向杆连接所述第二安装架的中部。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，还包括位于所述第二导向组件前方的清洁组件，所述清洁组件包括第三安装架，所述第三安装架的两侧分别安装于所述传输机机架，所述第三安装架的内侧壁连接有刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述弹性件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接所述安装板，所述复位弹簧的另一侧连接所述限位件。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金锭打码装置，其特征在于，所述安装板与所述限位件之间安装有多个所述复位弹簧，多个所述复位弹簧等距设置。

技术总结本技术提供一种铝合金锭打码装置，本技术涉及铝合金的加工技术领域。本技术的方案：一种铝合金锭打码装置，包括皮带传输机、激光打码装置、安装板和限位组件；皮带传输机包括传输机机架，激光打码装置安装于传输机机架；传输机机架的两侧均安装有安装板，安装板的内侧壁安装有多个依次设置的限位组件；限位组件包括弹性件、限位件和滚筒，弹性件的一侧连接安装板，弹性件的另一侧连接限位件，限位件远离弹性件的一侧设有安装槽，安装槽内转动安装有多个滚筒。本技术能够调节铝合金锭在传输过程中与传输带的相对位置，提高激光打码装置对铝合金锭打码的精准度。技术研发人员：高放,杨华,缴海涛受保护的技术使用者：廊坊守诚新材料有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/3/27