一种旋转喷码装置的制作方法

本技术涉及锂电池喷码，尤其涉及一种旋转喷码装置。

背景技术：

1、随着移动电子产品的迅猛发展，为满足日新月异的产品用电量需要，电子产品对所装配的锂电池要求也越来越高。工业产品在生产过程中，每一道工序的加工情况及每一个零部件的来源都会影响产品最终的质量。因此，需要让每个零部件及产品的来源均可追溯，以保证质量过关。锂电池喷码装置通过非接触式喷码，在锂电池表面喷印日期、型号、内部编码、一维条形码、二维码等信息。

2、传统流水线喷码方式适用于平面电池及弧度相对较小的电池，针对于弧度在60-180°的电池，现状多为贴标贴方式来进行电池信息追溯，无法满足电池表面喷码，而贴标贴方式中的标贴会增加电池的厚度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种旋转喷码装置，可依电池弧度实现旋转喷码，尤其可实现弧度在60-180°的电池的喷码，且喷码信息头尾整齐，不易变形，同时避免贴标贴方式带来的电池厚度增加的问题。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种旋转喷码装置，包括：

4、仿形冶具，用于装载待喷码的电池；

5、旋转机构，用于安装固定仿形冶具并能够带动仿形冶具旋转；

6、喷码固定机构，用于固定喷码机的喷头；

7、步进机构，用于调节喷码固定机构的步进距离，所述喷码固定机构滑动安装在步进机构上。

8、进一步，仿形冶具包括装载件和安装板，所述装载件上具有多个用于装载待喷码的电池的电池工位，所述装载件与安装板固定连接，所述安装板固定安装在旋转机构上。

9、进一步，所述旋转机构包括安装圆盘和旋转部件，所述安装圆盘固定安装在旋转部件上，所述安装圆盘上具有多个螺丝孔位，所述安装板通过螺丝钉安装在安装圆盘上。

10、进一步，所述旋转部件包括固定板、传动轴和驱动机构，所述固定板与传动轴连接，所述驱动机构驱动传动轴转动。

11、进一步，所述驱动机构包括电机、齿轮和传动链，所述齿轮安装在电机的输出轴上，所述传动轴远离固定板的一端设置有齿圈，所述传动链套设在齿轮和齿圈上。

12、进一步，所述喷码固定机构上安装有感应器，所述感应器用于感应喷码。

13、进一步，所述步进机构包括滑轨和步进组件，所述喷码固定机构滑动安装在滑轨上，所述步进组件用于调节喷码固定机构的步进距离。

14、本实用新型的旋转喷码装置，通过设置的喷码固定机构可以实现对喷码机喷头的夹持固定；通过设置的旋转机构，可以实现待喷码电池沿喷头面旋转，进而实现弧度在60-180°的电池的喷码，通过步进机构可以实现一次多个电池喷码。本实用新型的旋转喷码装置可依电池弧度实现旋转喷码，尤其可实现弧度在60-180°的电池的喷码，且喷码信息头尾整齐，不易变形，避免贴标贴方式带来的电池厚度增加的问题。

技术特征：

1.一种旋转喷码装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷码装置，其特征在于，所述仿形冶具包括装载件和安装板，所述装载件上具有多个用于装载待喷码的电池的电池工位，所述装载件与安装板固定连接，所述安装板固定安装在旋转机构上。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷码装置，其特征在于，所述旋转机构包括安装圆盘和旋转部件，所述安装圆盘固定安装在旋转部件上，所述安装圆盘上具有多个螺丝孔位，所述安装板通过螺丝钉安装在安装圆盘上。

4.根据权利要求3所述的一种旋转喷码装置，其特征在于，所述旋转部件包括固定板、传动轴和驱动机构，所述固定板与传动轴连接，所述驱动机构驱动传动轴转动。

5.根据权利要求4所述的一种旋转喷码装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、齿轮和传动链，所述齿轮安装在电机的输出轴上，所述传动轴远离固定板的一端设置有齿圈，所述传动链套设在齿轮和齿圈上。

6.根据权利要求1所述的一种旋转喷码装置，其特征在于，所述喷码固定机构上安装有感应器，所述感应器用于感应喷码。

7.根据权利要求1所述的一种旋转喷码装置，其特征在于，所述步进机构包括滑轨和步进组件，所述喷码固定机构滑动安装在滑轨上，所述步进组件用于调节喷码固定机构的步进距离。

技术总结本技术涉及锂电池喷码技术领域，尤其涉及一种旋转喷码装置，包括仿形冶具、旋转机构、喷码固定机构和步进机构。仿形冶具用于装载待喷码的电池，旋转机构用于安装固定仿形冶具并能够带动仿形冶具旋转，喷码固定机构用于固定喷码机的喷头，步进机构用于调节喷码固定机构的步进距离，喷码固定机构滑动安装在步进机构上。本技术的旋转喷码装置可依电池弧度实现旋转喷码，尤其可实现弧度在60‑180°的电池的喷码，且喷码信息头尾整齐，不易变形，避免贴标贴方式带来的电池厚度增加的问题。技术研发人员：黄兴华,雷号,李令,张溯斌受保护的技术使用者：重庆市紫建电子股份有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/4/17