接触压力调整方法以及图像记录装置与流程

本发明涉及在薄片体上记录图像的图像记录装置。

背景技术：

1、以往，已知有具备所谓线型记录头的喷墨记录装置。所述记录头遍及纸张的整个宽度具有墨水喷嘴，并且不在宽度方向上扫描而在薄片体上记录墨水图像。

2、所述喷墨记录装置与在纸张的宽度方向上扫描的所谓串行打印机相比，图像记录所需的速度快。因此，在记录头的下游设置有用于干燥薄片体的记录面的墨水的干燥机。然而，即使设置有干燥机，也存在如下情况：仅墨水图像的表面干燥，在没有干燥到墨水图像的内部的状态下在输送通道中输送薄片体。在该情况下，存在如下问题：在由输送辊对输送薄片体时，由于施加于薄片体的接触压力，墨水附着于辊面，该墨水被转印到下一个输送来的薄片体上，记录在薄片体上的图像质量降低。

3、以解决上述问题为目的，公知有在与记录面接触的从动辊的表面设置有在多个部位点接触的部分的结构、使输送辊对的从动辊移动到附着于薄片体的墨水量少的位置的结构等。

4、但是，在从动辊与记录面点接触的情况下，点接触部分的接触压力变大，未干燥的墨水有可能附着于接触部分。此外，在记录面的整个区域记录了墨水量多的图像的情况下，在记录面上不存在墨水量少的部位，无论使从动辊移动到哪个位置，墨水都会附着于辊面。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，在图像记录装置中，抑制墨水附着于输送图像记录完成的薄片体的辊的辊面。

2、本发明的一个方面的接触压力调整方法是应用于在薄片体上记录图像的图像记录装置的接触压力调整方法。

3、所述图像记录装置包括：图像记录部；驱动辊，通过与由所述图像记录部记录有图像的薄片体接触而赋予输送力，沿着规定的输送通道输送所述薄片体；从动辊，配置在与所述驱动辊对置的位置，以规定的接触压力与所述薄片体的图像记录面接触而从动旋转；以及振动检测部，检测在所述输送通道中被输送的所述薄片体上产生的振动。

4、该接触压力调整方法是如下方法：使所述图像记录部将预先确定的测试图像记录在所述薄片体上，使所述振动检测部检测在所述输送通道中输送记录有所述测试图像的测试图像记录完成薄片体的过程中在所述测试图像记录完成薄片体上产生的振动，在由所述振动检测部检测出的所述振动的变动幅度在预先确定的基准范围外的情况下，调整对所述测试图像记录完成薄片体的所述图像记录面的所述接触压力。

5、本发明的另一方面的图像记录装置包括：图像记录部，在薄片体上记录图像；驱动辊，通过与由所述图像记录部记录有图像的图像记录完成薄片体接触而赋予输送力，沿着规定的输送通道输送所述图像记录完成薄片体；从动辊，配置在与所述驱动辊对置的位置，以规定的接触压力与所述图像记录完成薄片体的图像记录面接触而从动旋转；振动检测部，检测在所述输送通道中被输送的所述图像记录完成薄片体上产生的振动；以及输出处理部，输出由所述振动检测部检测出的所述振动的变动幅度。

6、根据本发明，在图像记录装置中，能够抑制墨水附着于输送图像记录完成的薄片体的辊的辊面。

7、本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。

技术特征：

1.一种接触压力调整方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的接触压力调整方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的接触压力调整方法，其特征在于，

4.根据权利要求1或2所述的接触压力调整方法，其特征在于，

5.一种图像记录装置，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的图像记录装置，其特征在于，

7.根据权利要求5或6所述的图像记录装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的图像记录装置，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的图像记录装置，其特征在于，

10.根据权利要求5或6所述的图像记录装置，其特征在于，

技术总结本发明提供一种接触压力调整方法以及图像记录装置，该接触压力调整方法在图像记录装置中，能够抑制墨水附着于输送图像记录完成的薄片体的辊的辊面。所述接触压力调整方法使图像记录装置的图像记录部将预先确定的测试图像记录在所述薄片体上，使振动检测部检测在输送通道中输送记录有所述测试图像的测试图像记录完成薄片体的过程中在所述测试图像记录完成薄片体上产生的振动，在由所述振动检测部检测出的所述振动的变动幅度在预先确定的基准范围外的情况下，调整从动辊对所述测试图像记录完成薄片体的图像记录面的接触压力。技术研发人员：土用秀明受保护的技术使用者：京瓷办公信息系统株式会社技术研发日：技术公布日：2024/4/17