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一种覆膜机的压辊升降结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:39:57

本技术涉及覆膜机,具体为一种覆膜机的压辊升降结构。

背景技术:

1、通过覆膜机在纸板的表面进行覆膜,可以起到保护纸板的作用,使得纸板的表面更加平滑光亮,不但提高了纸板的光泽度和牢度,还能够起到防潮、防污、耐磨等作用,延长纸板的使用寿命。现有的技术中,覆膜机在对纸板进行覆膜时,一般需要用到压辊对纸板进行压膜操作,使得薄膜牢牢的贴合在纸板的表面,然而,由于纸板在覆膜机上传送时速度可能较快,导致压辊对纸板压膜的时间较短,使得纸板与薄膜之间可能存在贴合不完全的情况,进而影响纸板覆膜的质量,为此,有必要提出一种覆膜机的压辊升降结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的压辊升降结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜机的压辊升降结构,包括传送架,所述传送架的内侧分别安装有第一传送带和第二传送带,所述传送架的顶部左侧对称安装有两个竖板,两个所述竖板之间安装有膜辊,所述第一传送带与第二传送带之间设置有减速组件,所述传送架的顶部位于减速组件的上方安装有固定架,所述固定架呈u型结构设置,所述固定架的内侧设置有压辊组件。

3、作为优选,所述减速组件包括第一减速辊和第二减速辊,所述第一减速辊和第二减速辊分别安装在传送架的内侧,且第一减速辊的端部和第二减速辊的端部安装有同一传动皮带。

4、作为优选,所述压辊组件包括两个电动推杆,两个所述电动推杆均安装在固定架的顶部内壁,两个所述电动推杆的输出端安装有同一安装架,所述安装架呈u型结构设置,所述安装架的内侧安装有压辊。

5、作为优选,所述传送架的外侧通过电机架安装有减速电机,且减速电机的输出轴与第一减速辊同轴连接。

6、作为优选,两个所述竖板之间位于膜辊的左下方安装有辅助辊。

7、作为优选,所述传送架的底部四角处均安装有支撑腿。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中设置有减速组件和压辊组件,通过第一减速辊、第二减速辊、传送皮带以及减速电机的配合使用,能够在纸板移动到固定架下方时对其进行减速,使得压辊组件对纸板具有较长的压膜时间,保证薄膜与纸板之间的贴合效果,进而避免影响纸板的覆膜质量,通过电动推杆、安装架以及压辊的配合使用,能够对压辊进行升降调节,使得压辊能够对不同厚度的纸板进行压膜作业,提高了装置的实用性。

技术特征:

1.一种覆膜机的压辊升降结构,包括传送架(1),其特征在于:所述传送架(1)的内侧分别安装有第一传送带(2)和第二传送带(3),所述传送架(1)的顶部左侧对称安装有两个竖板(4),两个所述竖板(4)之间安装有膜辊(5),所述第一传送带(2)与第二传送带(3)之间设置有减速组件(6),所述传送架(1)的顶部位于减速组件(6)的上方安装有固定架(7),所述固定架(7)呈u型结构设置,所述固定架(7)的内侧设置有压辊组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压辊升降结构,其特征在于:所述减速组件(6)包括第一减速辊(61)和第二减速辊(62),所述第一减速辊(61)和第二减速辊(62)分别安装在传送架(1)的内侧,且第一减速辊(61)的端部和第二减速辊(62)的端部安装有同一传动皮带(63)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压辊升降结构,其特征在于:所述压辊组件(8)包括两个电动推杆(81),两个所述电动推杆(81)均安装在固定架(7)的顶部内壁,两个所述电动推杆(81)的输出端安装有同一安装架(82),所述安装架(82)呈u型结构设置,所述安装架(82)的内侧安装有压辊(83)。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜机的压辊升降结构,其特征在于:所述传送架(1)的外侧通过电机架安装有减速电机(64),且减速电机(64)的输出轴与第一减速辊(61)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压辊升降结构,其特征在于:两个所述竖板(4)之间位于膜辊(5)的左下方安装有辅助辊(9)。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压辊升降结构,其特征在于:所述传送架(1)的底部四角处均安装有支撑腿(10)。

技术总结本技术公开了覆膜机技术领域的一种覆膜机的压辊升降结构,包括传送架,传送架的内侧分别安装有第一传送带和第二传送带,传送架的顶部左侧对称安装有两个竖板,两个竖板之间安装有膜辊,第一传送带与第二传送带之间设置有减速组件,传送架的顶部位于减速组件的上方安装有固定架,固定架呈U型结构设置,固定架的内侧设置有压辊组件,本技术通过第一减速辊、第二减速辊、传送皮带以及减速电机的配合使用,能够在纸板移动到固定架下方时对其进行减速,使得压辊组件对纸板具有较长的压膜时间,保证薄膜与纸板之间的贴合效果,进而避免影响纸板的覆膜质量。技术研发人员:彭永春受保护的技术使用者:苏州锐迅自动化设备有限公司技术研发日:20230720技术公布日:2024/4/17

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