一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统的制作方法

本发明涉及印刷设备，特别涉及到一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统。

背景技术：

1、在印刷技术领域，有些印刷品在印制完成后需要进行烘干处理，目前印刷机印刷品的烘干通常采用烘干箱来完成。

2、但是，一般的热风烘干装置仅仅将热风送往烘箱对印刷品烘干，然后从烘干箱直接向外排放，由于从烘干箱内出来的热风仍然有余热，如果不能重复利用，则会造成能源的浪费；另外，烘干箱的温度对印刷品的烘干起到非常关键的作用，温度太高或者温度太低都会对印刷品的烘干质量有影响，现有技术不能做到对烘干箱温度的快速实时精准调控。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，至少解决背景技术中所提出的问题之一，为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

2、一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，包括总热风管、总排风管以及多组间隔设置的烘干组件，所述烘干组件包括依次连接的进风比例智能控制箱、鼓风机及烘干箱，所述进风比例智能控制箱的第一进风口通过第一进风管与所述总热风管连接，所述进风比例智能控制箱的第二进风口通过第二进风管与所述总排风管连接，所述进风比例智能控制箱的出风口与所述鼓风机的进风口连接，所述鼓风机的出风口与所述烘干箱的进风口连接，所述烘干箱的出风口与所述总排风管连接，所述进风比例智能控制箱用于调节所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例。

3、进一步的改进在于，所述烘干箱的出风口通过第一排风管与所述总排风管连接。

4、进一步的改进在于，所述第一排风管上设置有智能感应开关阀。

5、进一步的改进在于，所述鼓风机的出风口通过第三进风管与所述烘干箱的进风口连接。

6、进一步的改进在于，所述烘干箱内设置有温度感应器用于检测所述烘干箱内的温度。

7、进一步的改进在于，当所述温度感应器检测到所述烘干箱内的温度不在预设的温度范围内时，输出控制信号至所述进风比例智能控制箱对所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例进行调节使温度恢复至预设的温度范围内。

8、进一步的改进在于，当所述温度感应器检测到所述烘干箱内的温度低于预设的温度范围时，所述进风比例智能控制箱加大所述第一进风口的进风量，减少所述第二进风口的进风量；当所述温度感应器检测到所述烘干箱内的温度高于预设的温度范围时，所述进风比例智能控制箱减少所述第一进风口的进风量，加大所述第二进风口的进风量。

9、进一步的改进在于，所述进风比例智能控制箱包括风量调节板，通过控制风量调节板转动调节第一进风口与所述第二进风口的大小从而调节所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例。

10、进一步的改进在于，所述进风比例智能控制箱还包括风门执行器，所述风门执行器用于在需要调节所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例时控制所述风量调节板转动。

11、进一步的改进在于，所述一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统应用于印刷机或者复合机。

12、本发明的有益效果为：

13、本发明通过从总排风管中回收烘干箱所排出的热风用于对烘干箱内温度进行快速调节，使烘干箱内温度保持在预设的温度范围内，提高烘干的质量，同时实现了对烘干箱所排出的热风的循环利用，节能环保。

14、本发明通过把第一进风口和第二进风口集成在进风比例智能控制箱内，并通过温度感应器、风门执行器和风量调节板的配合，智能调节第一进风口和第二进风口的大小，在便于调节风量的同时节省空间，降低成本，同时避免人工调节带来的误差。

技术特征：

1.一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，包括总热风管、总排风管以及多组间隔设置的烘干组件，所述烘干组件包括依次连接的进风比例智能控制箱、鼓风机及烘干箱，所述进风比例智能控制箱的第一进风口通过第一进风管与所述总热风管连接，所述进风比例智能控制箱的第二进风口通过第二进风管与所述总排风管连接，所述进风比例智能控制箱的出风口与所述鼓风机的进风口连接，所述鼓风机的出风口与所述烘干箱的进风口连接，所述烘干箱的出风口与所述总排风管连接，所述进风比例智能控制箱用于调节所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例。

2.根据权利要求1所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述烘干箱的出风口通过第一排风管与所述总排风管连接。

3.根据权利要求2所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述第一排风管上设置有智能感应开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述鼓风机的出风口通过第三进风管与所述烘干箱的进风口连接。

5.根据权利要求1所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述烘干箱内设置有温度感应器用于检测所述烘干箱内的温度。

6.根据权利要求5所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，当所述温度感应器检测到所述烘干箱内的温度不在预设的温度范围内时，输出控制信号至所述进风比例智能控制箱对所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例进行调节使温度恢复至预设的温度范围内。

7.根据权利要求6所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，当所述温度感应器检测到所述烘干箱内的温度低于预设的温度范围时，所述进风比例智能控制箱加大所述第一进风口的进风量，减少所述第二进风口的进风量；当所述温度感应器检测到所述烘干箱内的温度高于预设的温度范围时，所述进风比例智能控制箱减少所述第一进风口的进风量，加大所述第二进风口的进风量。

8.根据权利要求1所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述进风比例智能控制箱包括风量调节板，通过控制风量调节板转动调节第一进风口与所述第二进风口的大小从而调节所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例。

9.根据权利要求8所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述进风比例智能控制箱还包括风门执行器，所述风门执行器用于在需要调节所述第一进风口与所述第二进风口之间的进风比例时控制所述风量调节板转动。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，其特征在于，所述一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统应用于印刷机或者复合机。

技术总结本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及到一种热风烘干大循环智能控制的减风节能系统，包括总热风管、总排风管以及多组间隔设置的烘干组件，烘干组件包括依次连接的进风比例智能控制箱、鼓风机及烘干箱，进风比例智能控制箱的第一进风口通过第一进风管与总热风管连接，进风比例智能控制箱的第二进风口通过第二进风管与总排风管连接，进风比例智能控制箱的出风口与鼓风机的进风口连接，鼓风机的出风口与烘干箱的进风口连接，烘干箱的出风口与总排风管连接，进风比例智能控制箱用于调节第一进风口与第二进风口之间的进风比例。本发明使烘干箱内温度保持在预设的温度范围内，提高烘干的质量，同时实现了对烘干箱所排出的热风的循环利用，节能环保。技术研发人员：陈浩航,陈榕,胡雁彬,陈炎明,林卓贤受保护的技术使用者：潮州市彩达包装机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17