一种水性油墨装饰纸的印刷设备及工艺的制作方法

本技术涉及凹版印刷的领域，尤其是涉及一种水性油墨装饰纸的印刷设备及工艺。

背景技术：

1、装饰纸通常与家具板、墙板、门板、地板等基板结合得到装饰板，装饰纸使装饰板美观光洁，且具有耐磨、耐腐蚀、防水等功能，在公共场所、医疗环境、幼儿园、学校、家居环境广泛使用。

2、目前传统的装饰纸的水性油墨印刷实用凹版印刷的方式，印刷过程中需要经历多道印刷，所以往往通过流水线式的印刷设备进行，流水线上的一台印刷设备完成一道印刷，但是这样的设计使得整个印刷流水线占地面积很大，需要很大的厂房，这样提高了成本支出。

技术实现思路

1、为了减少印刷设备的占地面积，本技术提供一种水性油墨装饰纸的印刷设备及工艺。

2、本技术提供的一种水性油墨装饰纸的印刷设备及工艺采用如下的技术方案：

3、一种水性油墨装饰纸的印刷设备，包括进出纸箱、印刷装置和烘干装置；所述烘干装置包括烘干箱；所述印刷装置位于所述进出纸箱和所述烘干箱之间；所述印刷装置包括印刷支架、上印版机构、压印滚筒和下印版机构；所述上印版机构、所述压印滚筒机构和所述下印版机构均设置在所述印刷支架上并且三者自上而下分布；所述上印版机构包括上印版滚筒、用于驱动所述上印版滚筒转动的上印版滚筒驱动组件和设置在所述上印版滚筒的正上方的上印版上墨组件；所述压印滚筒机构包括压印滚筒和用于驱动所述压印滚筒转动的压印滚筒驱动组件；所述下印版机构包括下印版滚筒、用于驱动所述下印版滚筒转动的下印版滚筒驱动组件和设置在所述下印版滚筒的正下方的下印版上墨组件；所述进出纸箱内设置有进纸机构和出纸机构；所述进出纸箱内设置有出纸烘干腔；所述烘干箱内设置有中间导向机构；所述中间导向机构包括中间导向辊；所述中间导向辊与所述压印滚筒两者的旋转中心轴处于同一水平面；装饰纸依次经过所述进纸机构、所述下印版滚筒和所述压印滚筒之间的间隙、所述中间导向辊、所述上印版滚筒和所述压印滚筒之间的间隙和所述出纸机构。

4、通过采用上述技术方案，印刷时，装饰纸首先经过进纸机构、然后经过下印版滚筒和所述压印滚筒之间进行第一道印刷，然后经过烘干箱进行烘干，接着经过上印版滚筒和所述压印滚筒之间进行第二道印刷，然后进入到出纸烘干腔进行烘干，最后通过出纸机构输出，这样一台印刷设备完成两道印刷，提高了印刷的效率，同时减少印刷设备的使用，减少场地成本的支出。

5、可选的，所述进纸机构包括转动连接在所述进出纸箱上的第一进纸辊和第二进纸辊组件；所述第二进纸辊组件设置在所述第一进纸辊靠近所述印刷装置的一侧；所述第二进纸辊组件包括第二进纸辊座、转动连接在所述第二进纸辊座上的第二进纸辊和用于驱动所述第二进纸辊座竖直升降的进纸升降件；所述中间导向机构还包括中间导向辊座和用于驱动所述中间导向辊座水平移动的水平调节组件；所述中间导向辊转动连接在所述中间导向辊座上；所述出纸机构包括设置在所述出纸烘干腔内的第一出纸辊座、转动连接在所述第一出纸辊座上的第一出纸辊、用于驱动所述第一出纸辊座竖直升降的出纸升降组件和转动连接在所述进出纸箱上的第二出纸辊；所述第二出纸辊位于所述出纸烘干腔外并且位于第一出纸辊的下侧。

6、通过采用上述技术方案，通过第二进纸辊的竖直升降调节、中间导向辊的水平移动调节和第一出纸辊的竖直升降调节，可以调节装饰纸的张紧力，同时可以控制两道印刷之间的相对关系，这样提高印刷的质量。

7、可选的，所述出纸烘干腔靠近所述印刷装置的一端开口设置并且此处开口的上侧壁上设置有开闭装置；所述烘干箱靠近所述印刷装置的一端开口设置并且此处开口的上下侧壁上分别设置有开闭装置；所述开闭装置包括竖直移动设置的l型的开闭架和用于驱动所述开闭架竖直竖直移动的开闭驱动机构；所述开闭架的竖直部靠近装饰纸的一端成型为半圆柱面。

8、通过采用上述技术方案，开闭架的存在可以减少热量流失，同时竖直移动的开闭架可以适用装饰纸不同的进出角度。

9、可选的，所述出纸烘干腔内设置有一个吹拂装置；所述烘干箱内设置有一对吹拂装置；所述吹拂装置包括吹拂叶轮和用于所述吹拂叶轮转动的吹拂驱动机构；所述吹拂叶轮垂直正对所述装饰纸的印刷面。

10、通过采用上述技术方案，吹拂驱动机构带动吹拂叶轮转动使得出纸烘干腔的热气流垂直吹在装饰纸的印刷面上，这样加速装饰纸干燥；同时吹拂叶轮始终垂直正对装饰纸的印刷面，这样适用装饰纸不同的进出角度。

11、可选的，所述吹拂驱动机构包括转动连接在所述出纸烘干腔的一对侧壁之间或者所述烘干箱的一对侧壁之间的吹拂驱动主轴、用于驱动所述吹拂驱动主轴转动的吹拂驱动组件、绕着所述吹拂驱动主轴转动的吹拂支撑板、用于驱动所述吹拂支撑板转动的角度驱动组件、垂直穿设并且转动连接在所述吹拂支撑板上的吹拂中心柱；所述吹拂驱动主轴上同轴固定有主动锥齿轮；所述吹拂中心柱远离所述吹拂叶轮的一端同轴固定有从动锥齿轮；所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

12、通过采用上述技术方案，当需要改变吹拂叶轮的方向时，角度驱动组件带动吹拂支撑板绕着吹拂驱动主轴转动，此过程中，从动锥齿轮沿着主动锥齿轮滚动；工作时，吹拂驱动组件带动吹拂驱动主轴转动，通过相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，带动吹拂中心柱转动，从而带动吹拂叶轮转动，这样结构简单，既能满足吹拂叶轮角度改变，又能带动吹拂叶轮转动。

13、可选的，所述上印版上墨组件包括上印版墨斗和出墨调节件；所述上印版墨斗为下端呈等腰三角形状的长方体并且其内部中空设置；所述上印版墨斗的底部成型有上下开口的矩形孔状的出墨孔；所述出墨调节件包括竖直移动设置在所述上印版墨斗内的出墨调节块和用于驱动所述出墨调节块竖直升降的调节驱动件；所述出墨调节块为下端呈等腰三角形状的长方体其尖端正对所述出墨孔的上端开口。

14、通过采用上述技术方案，调节驱动件带动出墨调节块竖直升降从而改变出墨调节块的倾斜面与出墨孔的上端开口的边线之间的间隙，从而改变有油墨单位时间内的流出量，从而适用不同的印刷情况。

15、可选的，所述上印版墨斗的下端成型有竖直设置的吸墨座和刮墨座；所述吸墨座和所述刮墨座位于所述上印版墨斗的尖端的两侧并且所述吸墨座靠近所述进出纸箱、所述刮墨座靠近所述烘干箱；所述吸墨座和所述刮墨座的底部分别成型为与所述上印版滚筒配合的圆弧面；所述吸墨座上设置有吸墨组件；所述刮墨座上设置有刮墨组件。

16、通过采用上述技术方案，从出墨孔的油墨被吸墨座和刮墨座之间，这样转动的上印版滚筒的圆柱面上的凹槽内可以进入油墨，从而完成上墨，同时吸墨组件用于吸走印刷后的上印版滚筒的圆柱面上的凹槽内滞留的油墨，刮墨组件刮走上印版滚筒的圆柱面上空白处的油墨，避免污染装饰纸。

17、可选的，所述吸墨座的内部成型有矩形槽状的油墨收集槽；所述吸墨座的圆弧面上成型有径向设置的进墨槽；所述进墨槽的上端与所述油墨收集槽靠近所述刮墨座的侧壁上端连通；所述吸墨组件用于连接所述油墨收集槽和所述上印版墨斗；所述吸墨组件在所述进墨槽的底部开口产生吸力并且油墨吸回到所述上印版墨斗内。

18、通过采用上述技术方案，吸墨组件把印版滚筒的圆柱面上的凹槽内滞留的油墨吸回到上印版墨斗内，这样减少油墨浪费。

19、可选的，所述刮墨座的底部成型有竖直设置的竖直移动槽；所述刮墨组件包括竖直弹性移动设置在所述竖直移动槽内的刮墨座；作用于所述刮墨座的弹力可调设置。

20、通过采用上述技术方案，刮墨座弹性抵靠印版滚筒，同时作用于所刮墨座的弹力可调设置，这样不影响印版滚筒转动同时又可刮去油墨。

21、一种水性油墨装饰纸的印刷工艺，使用上述印刷设备进行印刷装饰纸。

22、通过采用上述技术方案，这样有利于减少印刷设备的占地面积。

23、综上所述，本技术的有益效果为：

24、1.一台印刷设备完成两道印刷，提高了印刷的效率，同时减少印刷设备的使用，减少场地成本的支出。

25、2.调节装饰纸的张紧力，同时可以控制两道印刷之间的相对关系，这样提高印刷的质量。

26、3.改变有油墨单位时间内的流出量，从而适用不同的印刷情况。