丝网印刷机台板推车的旋转升降机构的制作方法

本技术涉及丝网印刷机，具体涉及丝网印刷机台板推车的旋转升降机构。

背景技术：

1、丝网印刷机是用丝网印版施印的一种印刷机，丝网印刷机属于孔版印刷机中具有代表性的印刷设备，制作丝网的材料包括真丝，以及尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。

2、针对该公开技术，现有丝网印刷机将台版固定在印机上，粘片揭片都在印机上进行，极不方便，影响印刷机的工作效率，使用较为不便。

3、为此提出丝网印刷机台板推车的旋转升降机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述的问题，本实用新型提供了丝网印刷机台板推车的旋转升降机构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，包括台版推车旋转升降机构，所述台版推车旋转升降机构的顶部设置有台版推车组件，所述台版推车旋转升降机构包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有轨道，所述底盘的顶部固定安装有定位导轨，所述底盘的顶部设置有旋转升降气缸组件，所述底盘的顶部设置有电磁阀组件，所述底盘的顶部设置有调速阀组件，所述底盘的顶部固定安装有垂直支架，所述垂直支架的表面设置有推车锁定组件，所述垂直支架的表面设置有夹板开合组件，所述台版推车组件包括推车架子，所述推车架子的底部转动安装有行走轮，所述推车架子的底部转动安装有万向轮，一组所述行走轮的一侧设置有滚轮，另一组所述行走轮的一侧设置有定位滚轮，所述推车架子的内部固定安装有第一旋转升降托架组件，所述推车架子的内部固定安装有第二旋转升降托架组件，所述推车架子的表面固定安装有铜套，所述推车架子的内侧底部设置有夹板组件，所述推车架子的内侧底部设置有第一定位支架，所述推车架子的内侧底部设置有第二定位支架。

4、进一步地，所述旋转升降气缸组件由连接板、旋转升降气缸a组件和旋转升降气缸b组件组成，旋转升降气缸a组件和旋转升降气缸b分别固定在连接板的顶部。

5、进一步地，所述铜套的数量为16组，16组铜套分别固定在推车架子前后上下的旋转托架位置处，且第一旋转升降托架组件、第二旋转升降托架组件分别与铜套铰链接。

6、进一步地，所述滚轮由内六角螺钉、挡片、深沟球轴承、弹簧垫圈、六角螺母组成，深沟球轴承及深沟球轴承两侧的挡片通过内六角螺钉、弹簧垫圈、六角螺母固定在推车架子上，所述定位滚轮由内六角螺钉、槽轮、深沟球轴承、间隔套、垫片、弹簧垫圈、六角螺母组成，槽轮与深沟球轴承外环固定，两组深沟球轴承中间设有间隔套，深沟球轴承、间隔套、垫片，通过内六角螺钉、垫片、弹簧垫圈、六角螺母固定在推车架子上。

7、进一步地，所述夹板组件由夹板推杆组件、带座直线轴承、夹板摇臂组件、连杆组件、复位弹簧、连动杆、连动杆支撑座、内六角螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、轴用弹性挡圈组成，夹板摇臂组件的上下两端与推车架子铰链接，夹板推杆组件与固定在第一定位支架上的带座直线轴承铰链接，夹板推杆组件上的滚子与夹板摇臂组件上的下摇臂铰链接，连杆组件的一端与夹板摇臂组件上的摇臂固定，连杆组件的另一端与连动杆的一端固定。

8、进一步地，所述第一旋转升降托架组件由旋转中心轴、光轴固定环、台版托架、台版托架定位键、旋转定位架组件、间隔套、轴用弹性挡圈、旋转定位键、内六角螺钉、垫片组成，所述第二旋转升降托架组件由旋转中心轴、光轴固定环、台版托架、台版托架定位键、间隔套、旋转定位架组件、轴用弹性挡圈、旋转定位键、内六角螺钉、垫片组成。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过轨道和定位导轨使得台版推车组件能够在底盘的表面稳定滑动，使其移至固定位置，保证上下板料的稳定，通过旋转升降气缸组件的旋转、升起对台版推车组件的内部组件进行带动牵引，依靠其配合传动，推送台版推车组件内部放置的板料进行上下移动，将板料抬高送入印刷机内，并将处理后板料接收排出，通过推车锁定组件和夹板开合组件对移动至底盘上的台版推车组件进行固定限位，避免在板料输送过程中，台版推车组件发生意外晃动，导致板料偏移，影响其印刷效果，通过行走轮、万向轮使得推车架子能够水平移动，将其推入至底盘处，使得滚轮以及定位滚轮能够滑入轨道和定位导轨内，保证推车架子的移动足够稳定，设备对接准确无误，通过第一旋转升降托架组件、第二旋转升降托架组件的配合转动、升降，使得推车架子内部放置的板材能够稳定进行上下料处理，将其移动至印刷机的接料机构处，通过夹板组件使得推车架子内部的第一旋转升降托架组件、第二旋转升降托架组件运转时，运行轨迹保持一致，从而稳定推动板料进行上下料处理，通过推车架子两端的第一定位支架和第二定位支架使得第一旋转升降托架组件、第二旋转升降托架组件能够稳定转动，对其移动范围进行限位导向，通过台版推车旋转升降机构带动台版推车组件上板料的稳定推送，使得粘片揭片过程在台版推车组件上进行，提高印刷机的工作效率。

技术特征：

1.丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，其特征在于，包括台版推车旋转升降机构(1)，所述台版推车旋转升降机构(1)的顶部设置有台版推车组件(2)，所述台版推车旋转升降机构(1)包括底盘(101)，所述底盘(101)的顶部固定安装有轨道(102)，所述底盘(101)的顶部固定安装有定位导轨(103)，所述底盘(101)的顶部设置有旋转升降气缸组件(104)，所述底盘(101)的顶部设置有电磁阀组件(105)，所述底盘(101)的顶部设置有调速阀组件(106)，所述底盘(101)的顶部固定安装有垂直支架(107)，所述垂直支架(107)的表面设置有推车锁定组件(108)，所述垂直支架(107)的表面设置有夹板开合组件(109)，所述台版推车组件(2)包括推车架子(201)，所述推车架子(201)的底部转动安装有行走轮(202)，所述推车架子(201)的底部转动安装有万向轮(203)，一组所述行走轮(202)的一侧设置有滚轮(204)，另一组所述行走轮(202)的一侧设置有定位滚轮(205)，所述推车架子(201)的内部固定安装有第一旋转升降托架组件(206)，所述推车架子(201)的内部固定安装有第二旋转升降托架组件(207)，所述推车架子(201)的表面固定安装有铜套(208)，所述推车架子(201)的内侧底部设置有夹板组件(209)，所述推车架子(201)的内侧底部设置有第一定位支架(2010)，所述推车架子(201)的内侧底部设置有第二定位支架(2011)。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，其特征在于，所述旋转升降气缸组件(104)由连接板、旋转升降气缸a组件和旋转升降气缸b组件组成，旋转升降气缸a组件和旋转升降气缸b分别固定在连接板的顶部。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，其特征在于，所述铜套(208)的数量为16组，16组铜套(208)分别固定在推车架子(201)前后上下的旋转托架位置处，且第一旋转升降托架组件(206)、第二旋转升降托架组件(207)分别与铜套(208)铰链接。

4.根据权利要求1所述的丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，其特征在于，所述滚轮(204)由内六角螺钉、挡片、深沟球轴承、弹簧垫圈、六角螺母组成，深沟球轴承及深沟球轴承两侧的挡片通过内六角螺钉、弹簧垫圈、六角螺母固定在推车架子(201)上，所述定位滚轮(205)由内六角螺钉、槽轮、深沟球轴承、间隔套、垫片、弹簧垫圈、六角螺母组成，槽轮与深沟球轴承外环固定，两组深沟球轴承中间设有间隔套，深沟球轴承、间隔套、垫片，通过内六角螺钉、垫片、弹簧垫圈、六角螺母固定在推车架子(201)上。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，其特征在于，所述夹板组件(209)由夹板推杆组件、带座直线轴承、夹板摇臂组件、连杆组件、复位弹簧、连动杆、连动杆支撑座、内六角螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、轴用弹性挡圈组成，夹板摇臂组件的上下两端与推车架子(201)铰链接，夹板推杆组件与固定在第一定位支架(2010)上的带座直线轴承铰链接，夹板推杆组件上的滚子与夹板摇臂组件上的下摇臂铰链接，连杆组件的一端与夹板摇臂组件上的摇臂固定，连杆组件的另一端与连动杆的一端固定。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，其特征在于，所述第一旋转升降托架组件(206)由旋转中心轴、光轴固定环、台版托架、台版托架定位键、旋转定位架组件、间隔套、轴用弹性挡圈、旋转定位键、内六角螺钉、垫片组成，所述第二旋转升降托架组件(207)由旋转中心轴、光轴固定环、台版托架、台版托架定位键、间隔套、旋转定位架组件、轴用弹性挡圈、旋转定位键、内六角螺钉、垫片组成。

技术总结本技术公开了丝网印刷机台板推车的旋转升降机构，涉及丝网印刷机技术领域。本技术包括台版推车旋转升降机构，所述台版推车旋转升降机构的顶部设置有台版推车组件，所述台版推车旋转升降机构包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有轨道。本技术通过轨道和定位导轨使得台版推车组件能够在底盘的表面稳定滑动，使其移至固定位置，保证上下板料的稳定，通过旋转升降气缸组件的旋转、升起对台版推车组件的内部组件进行带动牵引，依靠其配合传动，推送台版推车组件内部放置的板料进行上下移动，将板料抬高送入印刷机内，并将处理后板料接收排出，通过推车锁定组件和夹板开合组件对移动至底盘上的台版推车组件进行固定限位。技术研发人员：陈正受保护的技术使用者：常州市斯凯林智能科技有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/4/17