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一种热转印打印机结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:41:37

本技术涉及打印机,尤其涉及一种热转印打印机结构。

背景技术:

1、随着票据打印机和标签打印机等热转印打印机普及应用,不仅在银行自动提款机、超市收银台、餐饮行业和电商发货处均使用到热转印打印机,尤其对工厂、医院、城建、仓储等个性化的标签以及户外应用标签打印都在迅速增长,对热转印打印机的基本功能及使用稳定性和操作方便性具有更高的要求。

2、由于票纸在打印的同时,有的需要裁切,有的不需要裁切,而现有的热转印打印机,要么具有裁切功能,要么不具有裁切功能,功能单一,无法实现通用,导致用户需要购买两种机器,提高了使用成本,影响使用体验感。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种热转印打印机结构。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型实施例提供一种热转印打印机结构,包括:主机、活动连接于所述主机的盖体,所述盖体上设有碳带组件和打印头部件,所述主机上设有宽度调节组件、驱动组件以及可拆式的切刀组件,所述碳带组件传动连接于所述驱动组件;当票纸沿着所述宽度调节组件运动至所述打印头部件的下方,所述驱动组件带动所述碳带组件转动,以配合所述打印头部件对所述票纸实现热转印,所述切刀组件对热转印后的所述票纸裁切。

4、在一具体实施例中,所述碳带组件包括安装于所述盖体的第一模组和第二模组,所述第一模组和所述第二模组的位置相对应、且用于放置碳带卷,所述第一模组传动连接于所述驱动组件,所述碳带卷的一端转动连接于所述第一模组,另一端活动连接于所述第二模组。

5、在一具体实施例中,所述碳带卷包括前碳带卷筒和后碳带卷筒,所述第一模组包括第一壳体、及设于所述第一壳体上的前转动部和后转动部,所述第二模组包括第二壳体、及设于所述第二壳体上的前定位部和后定位部,所述前碳带卷筒绕过所述打印头部件连接于所述前转动部和所述前定位部,所述后碳带卷筒连接于所述后转动部和所述后定位部,所述前转动部传动连接于所述驱动组件。

6、在一具体实施例中,所述前转动部包括同步齿轮、离合齿轮及前碳带盘,所述同步齿轮传动连接于所述驱动组件,所述离合齿轮啮合传动于所述同步齿轮,所述前碳带盘连接于所述离合齿轮,所述后转动部包括离合片、拉簧及后碳带盘,所述后碳带盘连接于所述离合片,所述拉簧套设于所述离合片;所述前定位部和所述后定位部的结构相同,所述前定位部包括定位件及弹簧,所述定位件活动连接于所述第二壳体,所述弹簧套设于所述定位件。

7、在一具体实施例中,所述主机上还设有胶辊件,所述胶辊件位于所述打印头部件的下方,且传动连接于所述驱动组件。

8、在一具体实施例中,所述宽度调节组件包括转动连接于所述主机的螺杆,转动连接于所述螺杆的拨动件、第一纸槽滑块及第二纸槽滑块,所述拨动件位于所述第一纸槽滑块及所述第二纸槽滑块之间,所述第一纸槽滑块及所述第二纸槽滑块之间形成用于放置所述票纸的放置通道。

9、在一具体实施例中,所述盖体通过铰链轴转动连接于所述主机,所述铰链轴的两端还套设有扭簧,所述扭簧的一端连接于所述主机,另一端连接于所述盖体。

10、在一具体实施例中,所述第一纸槽滑块和所述第二纸槽滑块套设于所述铰链轴。

11、在一具体实施例中,所述盖体上还设有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁紧块、压簧及挂钩杆,所述挂钩杆穿设于所述第一壳体和所述第二壳体,所述锁紧块套设于所述挂钩杆,所述压簧的一端连接于所述锁紧块,另一端连接于所述第一壳体或所述第二壳体,所述锁紧块的下端还设有用于卡接所述主机的挂钩。

12、在一具体实施例中,所述主机上还设有切刀电机、及传动连接于所述切刀电机的凸轮模组,所述切刀组件传动连接于所述凸轮模组。

13、本实用新型的热转印打印机结构,与现有技术相比的有益效果是:通过活动连接于主机的盖体,盖体上设有碳带组件和打印头部件,主机上设有宽度调节组件、驱动组件以及可拆式的切刀组件,碳带组件传动连接于驱动组件,当票纸沿着宽度调节组件运动至打印头部件的下方,驱动组件带动碳带组件转动,以配合打印头部件对票纸实现热转印,切刀组件对热转印后的票纸裁切;切刀组件可拆卸,当打印的同时需要裁切时,安装上切刀组件即可,当打印的同时不需要裁切时,拆除切刀组件即可,实现了通用功能,用户只需购买一种机器即可,降低了使用成本,提高了使用体验感。

14、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

技术特征:

1.一种热转印打印机结构,其特征在于,包括:主机、活动连接于所述主机的盖体,所述盖体上设有碳带组件和打印头部件,所述主机上设有宽度调节组件、驱动组件以及可拆式的切刀组件,所述碳带组件传动连接于所述驱动组件;当票纸沿着所述宽度调节组件运动至所述打印头部件的下方,所述驱动组件带动所述碳带组件转动,以配合所述打印头部件对所述票纸实现热转印,所述切刀组件对热转印后的所述票纸裁切。

2.根据权利要求1所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述碳带组件包括安装于所述盖体的第一模组和第二模组,所述第一模组和所述第二模组的位置相对应、且用于放置碳带卷,所述第一模组传动连接于所述驱动组件,所述碳带卷的一端转动连接于所述第一模组,另一端活动连接于所述第二模组。

3.根据权利要求2所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述碳带卷包括前碳带卷筒和后碳带卷筒,所述第一模组包括第一壳体、及设于所述第一壳体上的前转动部和后转动部,所述第二模组包括第二壳体、及设于所述第二壳体上的前定位部和后定位部,所述前碳带卷筒绕过所述打印头部件连接于所述前转动部和所述前定位部,所述后碳带卷筒连接于所述后转动部和所述后定位部,所述前转动部传动连接于所述驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述前转动部包括同步齿轮、离合齿轮及前碳带盘,所述同步齿轮传动连接于所述驱动组件,所述离合齿轮啮合传动于所述同步齿轮,所述前碳带盘连接于所述离合齿轮,所述后转动部包括离合片、拉簧及后碳带盘,所述后碳带盘连接于所述离合片,所述拉簧套设于所述离合片;所述前定位部和所述后定位部的结构相同,所述前定位部包括定位件及弹簧,所述定位件活动连接于所述第二壳体,所述弹簧套设于所述定位件。

5.根据权利要求1所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述主机上还设有胶辊件,所述胶辊件位于所述打印头部件的下方,且传动连接于所述驱动组件。

6.根据权利要求1所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述宽度调节组件包括转动连接于所述主机的螺杆,转动连接于所述螺杆的拨动件、第一纸槽滑块及第二纸槽滑块,所述拨动件位于所述第一纸槽滑块及所述第二纸槽滑块之间,所述第一纸槽滑块及所述第二纸槽滑块之间形成用于放置所述票纸的放置通道。

7.根据权利要求6所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述盖体通过铰链轴转动连接于所述主机,所述铰链轴的两端还套设有扭簧,所述扭簧的一端连接于所述主机,另一端连接于所述盖体。

8.根据权利要求7所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述第一纸槽滑块和所述第二纸槽滑块套设于所述铰链轴。

9.根据权利要求3所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述盖体上还设有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁紧块、压簧及挂钩杆,所述挂钩杆穿设于所述第一壳体和所述第二壳体,所述锁紧块套设于所述挂钩杆,所述压簧的一端连接于所述锁紧块,另一端连接于所述第一壳体或所述第二壳体,所述锁紧块的下端还设有用于卡接所述主机的挂钩。

10.根据权利要求1所述的一种热转印打印机结构,其特征在于,所述主机上还设有切刀电机、及传动连接于所述切刀电机的凸轮模组,所述切刀组件传动连接于所述凸轮模组。

技术总结本技术公开了一种热转印打印机结构;所述热转印打印机结构,包括:主机、活动连接于所述主机的盖体,所述盖体上设有碳带组件和打印头部件,所述主机上设有宽度调节组件、驱动组件以及可拆式的切刀组件,所述碳带组件传动连接于所述驱动组件;当票纸沿着所述宽度调节组件运动至所述打印头部件的下方,所述驱动组件带动所述碳带组件转动,以配合所述打印头部件对所述票纸实现热转印,所述切刀组件对热转印后的所述票纸裁切。本技术的切刀组件可拆卸,当打印的同时需要裁切时,安装上切刀组件即可,当打印的同时不需要裁切时,拆除切刀组件即可,实现了通用功能,用户只需购买一种机器即可,降低了使用成本,提高了使用体验感。技术研发人员:张毅受保护的技术使用者:励能(深圳)科技有限公司技术研发日:20230907技术公布日:2024/4/17

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