一种滚轴式热转印机的制作方法

本技术涉及热转印机，尤其涉及一种滚轴式热转印机。

背景技术：

1、热转印的印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次，但由于该工艺技术含量较高，对温度、压力和时间的要求极高；

2、中国专利公告号cn217671690u公开了一种滚轴式热转印装置，其通过驱动电机驱动转盘转动同时配合滑动轴和滑动框可以使加热辊往复运动，实现对热转印纸和纺织布料往复滚压功能，从而无需将热转印纸和纺织布料停顿即可实现热转印功能，大大提高热转印效率，然而，上述技术中加热辊需要导热板传导电加热阻丝产生的热量，这导致加热辊各部分容易冷热不均，温控效果差，且无法有效控制热转压的压力，这降低了热转印的效率与质量，为此本实用新型提供一种滚轴式热转印机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种滚轴式热转印机，解决了传统热转印机的加热辊需要导热板传导电加热阻丝产生的热量，这导致加热辊各部分容易冷热不均，温控效果差，且无法有效控制热转压的压力，这降低了热转印效率与质量的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滚轴式热转印机，包括机壳，所述机壳顶部固定有电热箱，所述机壳两侧内壁之间转动连接有热转印辊，所述机壳底部安装有增压组件，所述热转印辊一端通过旋转密封接头连接有回流管，所述回流管顶端固定嵌设在电热箱底部一侧，所述热转印辊的另一端与电热箱之间连接有导流组件，且所述导流组件同步驱动热转印辊作旋转运动。

3、优选的，所述热转印辊为中空结构，所述热转印辊中心设置有填充杆，所述填充杆与热转印辊内壁之间固定有多个连接杆，所述热转印辊的两端均固定嵌设有与机壳保持转动连接的窄径管，所述窄径管的外侧均固定套设有从动齿轮。

4、优选的，所述导流组件包括固定在机壳一侧的油泵，所述油泵的旋转轴通过减速箱传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端与机壳内壁转动连接，且所述传动轴的两端外侧均固定有驱动齿轮，所述油泵的输入端与窄径管之间通过旋转密封接头转动连接，所述油泵的输出端固定嵌设在电热箱的顶部，所述从动齿轮均与相邻的驱动齿轮啮合连接。

5、优选的，所述增压组件包括固定在机壳底壁的气缸，所述气缸输出端固定有夹叉，所述夹叉的两侧内壁之间转动连接有增压辊，所述增压辊位于热转印辊正下方。

6、优选的，所述电热箱的下部外壁内固定嵌设有电热丝，所述电热丝通过温控回路与plc控制器电连接。

7、优选的，所述机壳的前后两侧均设置有敞口，且敞口的两侧内壁之间均转动连接有两个引导辊，两个所述引导辊之间形成有窄缝。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种滚轴式热转印机具有如下有益效果：

9、本实用新型一种滚轴式热转印机，电热丝通电加热电热箱内的导热油，油泵引导导热油经过热转印辊，使得热转印辊升温，同时，油泵带传动轴转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，热转印辊挤压纺织布料，从而可实现热转印功能，与传统滚轴式热转印机相比，导热油与热转印辊内壁的接触面积大，热转印辊升温均匀、迅速，易于控制热转印温度，控制气缸利于控制热转印压力，充分保障了热转印的效果。

技术特征：

1.一种滚轴式热转印机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)顶部固定有电热箱(2)，所述机壳(1)两侧内壁之间转动连接有热转印辊(3)，所述机壳(1)底部安装有增压组件(4)，所述热转印辊(3)一端通过旋转密封接头连接有回流管(5)，所述回流管(5)顶端固定嵌设在电热箱(2)底部一侧，所述热转印辊(3)的另一端与电热箱(2)之间连接有导流组件(6)，且所述导流组件(6)同步驱动热转印辊(3)作旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种滚轴式热转印机，其特征在于：所述热转印辊(3)为中空结构，所述热转印辊(3)中心设置有填充杆(31)，所述填充杆(31)与热转印辊(3)内壁之间固定有多个连接杆(32)，所述热转印辊(3)的两端均固定嵌设有与机壳(1)保持转动连接的窄径管(33)，所述窄径管(33)的外侧均固定套设有从动齿轮(34)。

3.根据权利要求2所述的一种滚轴式热转印机，其特征在于：所述导流组件(6)包括固定在机壳(1)一侧的油泵(61)，所述油泵(61)的旋转轴通过减速箱传动连接有传动轴(62)，所述传动轴(62)的另一端与机壳(1)内壁转动连接，且所述传动轴(62)的两端外侧均固定有驱动齿轮(63)，所述油泵(61)的输入端与窄径管(33)之间通过旋转密封接头转动连接，所述油泵(61)的输出端固定嵌设在电热箱(2)的顶部，所述从动齿轮(34)均与相邻的驱动齿轮(63)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚轴式热转印机，其特征在于：所述增压组件(4)包括固定在机壳(1)底壁的气缸(41)，所述气缸(41)输出端固定有夹叉(42)，所述夹叉(42)的两侧内壁之间转动连接有增压辊(43)，所述增压辊(43)位于热转印辊(3)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种滚轴式热转印机，其特征在于：所述电热箱(2)的下部外壁内固定嵌设有电热丝(21)，所述电热丝(21)通过温控回路与plc控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚轴式热转印机，其特征在于：所述机壳(1)的前后两侧均设置有敞口，且敞口的两侧内壁之间均转动连接有两个引导辊(11)，两个所述引导辊(11)之间形成有窄缝。

技术总结本技术公开了一种滚轴式热转印机，涉及热转印机技术领域，包括机壳，所述机壳顶部固定有电热箱，所述机壳两侧内壁之间转动连接有热转印辊，所述机壳底部安装有增压组件，所述热转印辊一端通过旋转密封接头连接有回流管，所述回流管顶端固定嵌设在电热箱底部一侧，电热丝通电加热电热箱内的导热油，油泵引导导热油经过热转印辊，使得热转印辊升温，同时，油泵带传动轴转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，热转印辊挤压纺织布料，从而可实现热转印功能，与传统滚轴式热转印机相比，导热油与热转印辊内壁的接触面积大，热转印辊升温均匀、迅速，易于控制热转印温度，控制气缸利于控制热转印压力，充分保障了热转印的效果。技术研发人员：杨兵,邹贺受保护的技术使用者：杭州风特服饰科技有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/4/24