一种印刷机压印装置的离合机构的制作方法

本发明涉及印刷机，具体为一种印刷机压印装置的离合机构。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

2、现有技术中的印刷机压印装置的离合机构对压辊的离合调节方式较为复杂，在活动调节压辊时的稳定系数较低，难以安全且稳定限位滑动调节，噪音大，抖动感较强，导致印刷机压印效果不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷机压印装置的离合机构，解决了现有技术中的印刷机压印装置的离合机构对压辊的离合调节方式较为复杂，在活动调节压辊时的稳定系数较低，难以安全且稳定限位滑动调节，噪音大，抖动感较强，导致印刷机压印效果不足的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座、支板、版辊、压辊、滑槽、电动推杆装置和顶板，所述支板固定设于所述底座的顶部两端，所述版辊与压辊均转动连接于支板之间，且所述压辊位于版辊的上方，所述滑槽开设于所述支板的中间端近上方，所述压辊的两端连接有滑板，所述滑板之间固定设有限位环，所述限位环限位滑动连接于滑槽内部；

5、位于所述滑槽的上下方均设有缓冲支撑机构；

6、所述滑板的外端安装有升降杆，所述升降杆的顶部焊接有升降板，所述支板的顶部前后端均焊接有支杆，所述顶板固定设于支杆的顶部，所述电动推杆装置安装于顶板的顶部中间处，所述电动推杆装置的底部贯穿顶板连接有推杆，所述推杆的底部安装于升降板的顶部中间处。

7、优选的，所述滑板的内侧处固定设有内板，所述限位环固定设于内板之间，且所述限位环的直径小于滑槽的宽度；通过设置的内板可进一步限位于滑槽内部滑动，限位环用于接触缓冲支撑机构，更加稳定的进行离合调节。

8、优选的，所述内板的前后端均开设有开槽二，所述开槽二的外侧开设分布有内槽，所述内槽的内部镶嵌有滑珠；通过设置的开槽二用于安装多个滑珠，内槽用于镶嵌安装滑珠，避免滑珠脱落，滑珠用于接触滑槽内侧壁辅助滑动，防止卡顿。

9、优选的，所述滑板的内侧两端均开设有开槽一，所述开槽一的外端分布有辊轴，所述辊轴的一端转动连接于开槽一内侧处，所述辊轴的另一端转动连接有支撑块，所述支撑块固定设于滑板的内侧两端边缘处；通过设置的开槽一用于安装多组辊轴，支撑块用于稳定支撑辊轴转动，辊轴用于接触支板的两侧辅助滑动，更加顺滑，避免阻塞。

10、优选的，所述缓冲支撑机构包括有缓冲板和固定板，位于下方的所述固定板的下方固定分布有固定柱，所述固定柱固定设于滑槽的内侧壁，所述缓冲板的上方开设有弧形槽，所述固定柱的上方固定分布有液压筒，所述液压筒的上方连接有液压柱，所述液压柱固定设于缓冲板的下方，所述固定柱与缓冲板之间固定分布有弹簧圈，所述弹簧圈均设于液压筒和液压柱的外部；通过设置的固定板和固定柱用于稳定固定支撑缓冲支撑机构，液压筒和液压柱用于液压减震缓冲板，弹簧圈用于进一步弹性减震缓冲板。

11、优选的，所述滑槽的内侧前后方均开设有纵向槽，所述缓冲板的前后端固定设有延伸杆，所述延伸杆的外部与缓冲板的前后端之间固定分布有加强板，所述延伸杆的端部固定设有限位珠，所述限位珠内嵌于纵向槽的内部；通过设置的纵向槽用于放置限位珠限位滑动，限位珠为球形结构使得滑动更加稳定，延伸杆用于支撑缓冲板移动更加稳定，加强板用于加强延伸杆的支撑强度，坚固耐用。

12、优选的，所述升降杆的下方内侧端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于滑板的外部，所述升降板的两端开设有空槽，所述支板的顶部中间处与所述顶板的底部之间固定设有立板，所述立板贯穿连接于空槽；通过设置的空槽用于限位立板外部贯穿滑动，稳定限位，避免偏移。

13、优选的，所述支板的外侧近上方固定设有端板，所述端板的外端固定设有限位筒，所述升降杆贯穿连接于限位筒；通过设置的端板用于固定支撑限位筒，限位筒用于限位升降杆贯穿升降移动，使得升降杆调节更加稳定。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在顶板中间处固定设置的推动机构，可实现对压辊的压合动作，进而实现对压辊的自动化离合调节，通过滑板和限位环在滑槽内的滑动实现对压辊上下位置的调节，调节方式简单，增强印刷机的实用性，滑动调节安全限位，通过在滑槽上下方设置的缓冲支撑机构，使得调节时更加稳定，降低噪音，减小抖动感，自动化程度高，提高了印刷机压印效果；

16、通过设置的内板可进一步限位于滑槽内部滑动，限位环用于接触缓冲支撑机构，更加稳定的进行离合调节，通过设置的开槽二用于存放多个滑珠辅助支撑滑动，内槽用于镶嵌安装滑珠，避免滑珠脱落，滑珠用于接触滑槽内侧壁辅助滑动，防止卡顿，通过设置的开槽一用于安装多组辊轴，支撑块用于稳定支撑辊轴转动，辊轴用于接触支板的两侧辅助滑动，更加顺滑，避免阻塞，通过设置的固定板和固定柱用于稳定固定支撑缓冲支撑机构，液压筒和液压柱用于液压减震缓冲板，弹簧圈用于进一步弹性减震缓冲板，通过设置的纵向槽用于放置限位珠限位滑动，限位珠为球形结构使得滑动更加稳定，延伸杆用于支撑缓冲板移动更加稳定，加强板用于加强延伸杆的支撑强度，坚固耐用，通过设置的空槽用于限位立板外部贯穿滑动，稳定限位，避免偏移，通过设置的端板用于固定支撑限位筒，限位筒用于限位升降杆贯穿升降移动，使得升降杆调节更加稳定。

技术特征：

1.一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座（1）、支板（2）、版辊（3）、压辊（4）、滑槽（5）、电动推杆装置（6）和顶板（7），其特征在于：所述支板（2）固定设于所述底座（1）的顶部两端，所述版辊（3）与压辊（4）均转动连接于支板（2）之间，且所述压辊（4）位于版辊（3）的上方，所述滑槽（5）开设于所述支板（2）的中间端近上方，所述压辊（4）的两端连接有滑板（51），所述滑板（51）之间固定设有限位环（512），所述限位环（512）限位滑动连接于滑槽（5）内部；

2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述滑板（51）的内侧处固定设有内板（511），所述限位环（512）固定设于内板（511）之间，且所述限位环（512）的直径小于滑槽（5）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述内板（511）的前后端均开设有开槽二（517），所述开槽二（517）的外侧开设分布有内槽（518），所述内槽（518）的内部镶嵌有滑珠（514）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述滑板（51）的内侧两端均开设有开槽一（516），所述开槽一（516）的外端分布有辊轴（513），所述辊轴（513）的一端转动连接于开槽一（516）内侧处，所述辊轴（513）的另一端转动连接有支撑块（515），所述支撑块（515）固定设于滑板（51）的内侧两端边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述缓冲支撑机构包括有缓冲板（52）和固定板（521），位于下方的所述固定板（521）的下方固定分布有固定柱（522），所述固定柱（522）固定设于滑槽（5）的内侧壁，所述缓冲板（52）的上方开设有弧形槽，所述固定柱（522）的上方固定分布有液压筒（523），所述液压筒（523）的上方连接有液压柱（524），所述液压柱（524）固定设于缓冲板（52）的下方，所述固定柱（522）与缓冲板（52）之间固定分布有弹簧圈（525），所述弹簧圈（525）均设于液压筒（523）和液压柱（524）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述滑槽（5）的内侧前后方均开设有纵向槽（532），所述缓冲板（52）的前后端固定设有延伸杆（53），所述延伸杆（53）的外部与缓冲板（52）的前后端之间固定分布有加强板（531），所述延伸杆（53）的端部固定设有限位珠（533），所述限位珠（533）内嵌于纵向槽（532）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述升降杆（62）的下方内侧端焊接有安装板（621），所述安装板（621）通过螺栓连接于滑板（51）的外部，所述升降板（61）的两端开设有空槽（611），所述支板（2）的顶部中间处与所述顶板（7）的底部之间固定设有立板（72），所述立板（72）贯穿连接于空槽（611）。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机压印装置的离合机构，其特征在于：所述支板（2）的外侧近上方固定设有端板（64），所述端板（64）的外端固定设有限位筒（641），所述升降杆（62）贯穿连接于限位筒（641）。

技术总结本发明涉及印刷机技术领域，公开了一种印刷机压印装置的离合机构，包括底座、支板、版辊、压辊、滑槽、电动推杆装置和顶板，支板固定设于底座的顶部两端，版辊与压辊均转动连接于支板之间，且压辊位于版辊的上方，滑槽开设于支板的中间端近上方，压辊的两端连接有滑板，滑板之间固定设有限位环，限位环限位滑动连接于滑槽内部；位于滑槽的上下方均设有缓冲支撑机构；滑板的外端安装有升降杆，升降杆的顶部焊接有升降板，支板的顶部前后端均焊接有支杆，电动推杆装置安装于顶板的顶部中间处。该印刷机压印装置的离合机构，实现对压辊的自动化离合调节，通过滑板和限位环在滑槽内的滑动实现对压辊上下位置的调节，滑动调节安全限位更加稳定。技术研发人员：廖兆鸿受保护的技术使用者：珠海正洋印务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24