一种丝印加工烘干装置的制作方法

本技术涉及丝印产品烘干，尤其涉及一种丝印加工烘干装置。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、被印刷后的承印物需要进行适当加热，才能烘干固化其表面上的图文浆料，因此需要用到烘干装置，但由于现有技术中大多的烘干装置经过长时间的使用，导致烘干装置的外壁温度极高，导致不便于将承印物放入烘干装置中以及不便于从烘干装置中取出，工作人员很容易在移动承印物时被烫伤，承印物可通过风冷等方式进行散热，但对烘干装置进行散热会影响后续工作的正常进行，导致工作负担增加，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝印加工烘干装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种丝印加工烘干装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有方形槽，所述方形槽内设置有丝杆，所述丝杆螺纹套设有滑动板，所述滑动板的顶部固定有放置座，所述滑动板与方形槽相适配，所述滑动板滑动连接操作台，所述操作台的顶部开设有第一安装槽，所述操作台远离第一安装槽的一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一安装槽内设置有齿轮，所述齿轮的底部固定有圆杆，所述圆杆转动穿设于操作台，所述齿轮的底端啮合有第一齿条，所述第一齿条远离第二安装槽的一侧固定有第一拉簧，所述第一拉簧固定连接操作台，所述第一齿条远离齿轮的一侧设置有第一挤压机构，所述齿轮的底端在远离第一齿条的一端啮合有第二齿条，所述第二齿条远离第一安装槽的一侧固定有第二拉簧，所述第二拉簧固定连接操作台，所述第二齿条靠近方形槽的一侧设置有第二挤压机构，所述齿轮的顶端啮合有第三齿条，所述第三齿条远离齿轮的一侧固定有挡板，所述挡板远离第三齿条的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱固定连接操作台，所述烘干箱靠近挡板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块固定连接挡板，所述丝杆远离烘干箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接丝杆，所述电机的底部固定有托板，所述托板固定连接操作台。

4、优选的，所述第一挤压机构包括第一方形盒，所述第一方形盒固定连接第一齿条，所述第一方形盒内滑动连接有第一梯形板，所述第一梯形板靠近第一方形盒的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接第一方形盒远离第一梯形板的一侧内壁，所述第一方形盒远离第一拉簧的一侧设置有第一方形板，所述第一方形板的底部固定连接操作台的顶部。

5、优选的，所述第二挤压机构包括第二方形盒，所述第二方形盒固定连接第二齿条，所述第二方形盒内滑动连接有第二梯形板，所述第二梯形板靠近第二方形盒的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接第二方形盒远离第二梯形板的一侧内壁，所述第二梯形板靠近第一安装槽的一侧设置有第二方形板，所述第二方形板的底部固定连接操作台的顶部。

6、优选的，所述烘干箱的两侧内壁均固定有加热板，两个所述加热板的底部均设置有同一个防护网，所述防护网固定连接烘干箱的内壁，所述烘干箱的顶部固定穿设有两个风机，所述烘干箱的顶部固定有热风装置。

7、优选的，所述第一方形盒的底部固定有第三滑块，所述操作台在第三滑块的位置处开设有与第三滑块相适配的第三滑槽，所述第三滑块设置在第三滑槽内，所述第三滑块滑动连接操作台。

8、优选的，所述第二方形盒的底部固定有第二滑块，所述操作台在第二滑块的位置处开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第二滑块滑动连接操作台。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型：由于采用了移动承印物的同时挡板自动开合的技术手段，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的烘干装置经过长时间的使用，导致烘干装置的外壁温度极高，导致不便于将承印物放入烘干装置中以及不便于从烘干装置中取出，工作人员很容易在移动承印物时被烫伤，承印物可通过风冷等方式进行散热，但对烘干装置进行散热会影响后续工作的正常进行，导致工作负担增加，影响工作效率的问题，进而实现了便于将承印物移入和移出烘干箱，避免工作人员烫伤，降低工作负担，提高工作效率的技术效果。

技术特征：

1.一种丝印加工烘干装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部开设有方形槽(2)，所述方形槽(2)内设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)螺纹套设有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部固定有放置座(5)，所述滑动板(4)与方形槽(2)相适配，所述滑动板(4)滑动连接操作台(1)，所述操作台(1)的顶部开设有第一安装槽(6)，所述操作台(1)远离第一安装槽(6)的一端开设有第二安装槽(7)，所述第一安装槽(6)与第二安装槽(7)相连通，所述第一安装槽(6)内设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的底部固定有圆杆，所述圆杆转动穿设于操作台(1)，所述齿轮(8)的底端啮合有第一齿条(9)，所述第一齿条(9)远离第二安装槽(7)的一侧固定有第一拉簧(10)，所述第一拉簧(10)固定连接操作台(1)，所述第一齿条(9)远离齿轮(8)的一侧设置有第一挤压机构，所述齿轮(8)的底端在远离第一齿条(9)的一端啮合有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)远离第一安装槽(6)的一侧固定有第二拉簧(12)，所述第二拉簧(12)固定连接操作台(1)，所述第二齿条(11)靠近方形槽(2)的一侧设置有第二挤压机构，所述齿轮(8)的顶端啮合有第三齿条(13)，所述第三齿条(13)远离齿轮(8)的一侧固定有挡板(14)，所述挡板(14)远离第三齿条(13)的一侧设置有烘干箱(16)，所述烘干箱(16)固定连接操作台(1)，所述烘干箱(16)靠近挡板(14)的一侧开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)内设置有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)固定连接挡板(14)，所述丝杆(3)远离烘干箱(16)的一侧设置有电机(30)，所述电机(30)的输出轴固定连接丝杆(3)，所述电机(30)的底部固定有托板(31)，所述托板(31)固定连接操作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述第一挤压机构包括第一方形盒(18)，所述第一方形盒(18)固定连接第一齿条(9)，所述第一方形盒(18)内滑动连接有第一梯形板(20)，所述第一梯形板(20)靠近第一方形盒(18)的一侧固定有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)固定连接第一方形盒(18)远离第一梯形板(20)的一侧内壁，所述第一方形盒(18)远离第一拉簧(10)的一侧设置有第一方形板(21)，所述第一方形板(21)的底部固定连接操作台(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述第二挤压机构包括第二方形盒(22)，所述第二方形盒(22)固定连接第二齿条(11)，所述第二方形盒(22)内滑动连接有第二梯形板(24)，所述第二梯形板(24)靠近第二方形盒(22)的一侧固定有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)固定连接第二方形盒(22)远离第二梯形板(24)的一侧内壁，所述第二梯形板(24)靠近第一安装槽(6)的一侧设置有第二方形板(29)，所述第二方形板(29)的底部固定连接操作台(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(16)的两侧内壁均固定有加热板(32)，两个所述加热板(32)的底部均设置有同一个防护网(33)，所述防护网(33)固定连接烘干箱(16)的内壁，所述烘干箱(16)的顶部固定穿设有两个风机(35)，所述烘干箱(16)的顶部固定有热风装置(34)。

5.根据权利要求2所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述第一方形盒(18)的底部固定有第三滑块(27)，所述操作台(1)在第三滑块(27)的位置处开设有与第三滑块(27)相适配的第三滑槽(28)，所述第三滑块(27)设置在第三滑槽(28)内，所述第三滑块(27)滑动连接操作台(1)。

6.根据权利要求3所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述第二方形盒(22)的底部固定有第二滑块(25)，所述操作台(1)在第二滑块(25)的位置处开设有与第二滑块(25)相适配的第二滑槽(26)，所述第二滑块(25)设置在第二滑槽(26)内，所述第二滑块(25)滑动连接操作台(1)。

技术总结本技术公开了一种丝印加工烘干装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有方形槽，所述方形槽内设置有丝杆，所述丝杆螺纹套设有滑动板，所述滑动板的顶部固定有放置座，所述滑动板与方形槽相适配，所述滑动板滑动连接操作台，所述操作台的顶部开设有第一安装槽，所述操作台远离第一安装槽的一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一安装槽内设置有齿轮，所述齿轮的底部固定有圆杆，所述圆杆转动穿设于操作台，所述齿轮的底端啮合有第一齿条，所述第一齿条远离第二安装槽的一侧固定有第一拉簧。本技术便于将承印物移入和移出烘干箱，避免工作人员烫伤，降低工作负担，提高工作效率。技术研发人员：熊德学受保护的技术使用者：深圳市久和丝印器材有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/4/24