用于移印机的通用固定夹具的制作方法

本技术涉及移印机配件的，特别是涉及用于移印机的通用固定夹具。

背景技术：

1、在使用移印机对塑胶玩具的表面进行印刷时，需要用到夹具来对塑料玩具进行固定，这样才能保证移印机能准确地在塑胶玩具需要印刷的位置上进行印刷油墨。

2、然而由于各种塑胶玩具的尺寸大小不同，因此需要不同的固定夹具来夹持固定不同尺寸的塑胶玩具，从而就造成购买固定夹具的成本较高。同时在移印机上跟换不同的固定夹具，也会造成人工成本和时间成本的增多，从而导致生产效率下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于移印机的通用固定夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的技术方案是一种用于移印的通用固定夹具，包括夹具底块、载物组件、固定夹具组件和移动夹具组件；所述固定夹具组件设置在所述夹具底块的一侧，所述夹具底块开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有第一螺杆，所述滑槽的一侧壁开设有长条孔；所述载物组件包括滑动块、第一升降杆、载物板和固定螺栓；所述第一升降杆的一端与所述滑动块连接，所述第一升降杆的另一端与所述载物板连接，所述滑动块开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔的开孔方向与所述第二螺孔的开孔方向相互垂直设置，所述第一螺杆与所述第一螺孔的侧壁螺接，所述滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述固定螺栓穿过所述长条孔与所述第二螺孔的侧壁螺接；所述移动夹具组件设置在所述载物板远离所述固定夹具组件的一侧。

3、在一个实施例中，所述第一升降杆包括第一套杆、第一立杆和两个第一定位螺栓，所述第一立杆与所述滑动块连接，所述第一套杆内部开设有第一空腔，且所述第一套杆套设在所述第一立杆上，所述第一套杆的两侧分别对齐开设有第一定位孔，两所述第一定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第一定位孔内，两所述第一定位螺栓分别与所述第一立杆的两端抵接。

4、在一个实施例中，所述固定夹具组件包括第二升降杆、第一连接块、第二螺杆和第一夹具头，所述第二升降杆的一端设置在所述夹具底块上，所述第二升降杆的另一端与所述第一连接块连接，所述第一连接块上开设有第三螺孔，所述第二螺杆穿过所述第三螺孔，且所述第二螺杆与所述第三螺孔的侧壁螺接，所述第一夹具头与所述第二螺杆连接。

5、在一个实施例中，所述第一夹具头包括第一夹块，第一弹簧和第一圆柱块，所述第一夹块具有夹持部和连接部，所述第一夹块的连接部上设置有两各第一限位杆，所述第一夹块的连接部和所述第一弹簧设置在所述第一圆柱块内，所述第一弹簧的一端与两所述第一限位杆抵接，所述第一弹簧的另一端与所述第一圆柱块的内侧壁抵接。

6、在一个实施例中，所述第二升降杆包括第二套杆、第二立杆和两个第二定位螺栓，所述第二立杆与所述夹具底块连接，所述第二套杆内部开设有第二空腔，且所述第二套杆套设在所述第二立杆上，所述第二套杆的两侧分别对齐开设有第二定位孔，两所述第二定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第二定位孔内，两所述第二定位螺栓分别与所述第二立杆的两端抵接。

7、在一个实施例中，所述移动夹具组件包括第三升降杆、第二连接块、第三螺杆和第二夹具头，所述第三升降杆的一端设置在所述载物板上，所述第三升降杆的另一端与所述第二连接块连接，所述第二连接块上开设有第四螺孔，所述第三螺杆穿过所述第四螺孔，且所述第三螺杆与所述第四螺孔的侧壁螺接，所述第二夹具头与所述第三螺杆连接。

8、在一个实施例中，所述第二夹具头包括第二夹块，第二弹簧和第二圆柱块，所述第二夹块具有夹持部和连接部，所述第二夹块的连接部上设置有两各第二限位杆，所述第二夹块的连接部和所述第二弹簧设置在所述第二圆柱块内，所述第二弹簧的一端与两所述第二限位杆抵接，所述第二弹簧的另一端与所述第二圆柱块的内侧壁抵接。

9、在一个实施例中，所述第三升降杆包括第三套杆、第三立杆和两个第三定位螺栓，所述第三立杆与所述载物板连接，所述第三套杆内部开设有第三空腔，且所述第三套杆套设在所述第三立杆上，所述第三套杆的两侧分别对齐开设有第三定位孔，两所述第三定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第三定位孔内，两所述第三定位螺栓分别与所述第三立杆的两端抵接。

10、在一个实施例中，所述夹具底块的四个转角处分别设置有安装块，每一所述安装块上开设有安装孔。

11、本实用新型所提供的有益效果是：通过在夹具底块上开设有滑槽，载物组件的滑动块滑动设置在滑槽内；且滑动槽的侧壁开设有长条孔，然后使用一固定螺栓穿过长条孔，从而能使用固定螺栓将滑动块固定在滑槽的任意位置，即将载物组件固定在滑槽的任意位置。而滑动块上设置有第一升降杆，第一升降杆上设置有载物板，该载物板用于放置待加工印刷的塑胶玩具。

12、同时在夹具底块上的一端设置有固定夹具组件，在载物板的上设置有移动夹具组件；固定夹具组件和移动夹具组件用于夹持固定塑料玩具的两端，从而能将塑胶玩具固定在该载物板上。

13、当有塑胶玩具需要在移印机固定移印时，先将塑胶玩具放置在载物板上，然后移动滑动块，使得塑胶玩具能被固定夹具组件和移动夹具组件夹持的范围内，然后使用固定螺栓将滑动块固定，从而防止滑动块在滑槽内移动；最后即可通过固定夹具组件和移动夹具组件将塑胶玩具稳固地夹持在载物板上。

14、通过本实用新型所提供的用于移印机的通用固定夹具，能适配夹持多种不同形状尺寸的塑胶玩具。从而只需在移印机上安装一个用于移印机的通用固定夹具即可完成多种不同塑胶玩具的夹持固定工作，无需在移印机上多次更换固定夹具，降低了人工成本和时间成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，包括夹具底块、载物组件、固定夹具组件和移动夹具组件；

2.根据权利要求1所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第一升降杆包括第一套杆、第一立杆和两个第一定位螺栓，所述第一立杆与所述滑动块连接，所述第一套杆内部开设有第一空腔，且所述第一套杆套设在所述第一立杆上，所述第一套杆的两侧分别对齐开设有第一定位孔，两所述第一定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第一定位孔内，两所述第一定位螺栓分别与所述第一立杆的两端抵接。

3.根据权利要求1所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述固定夹具组件包括第二升降杆、第一连接块、第二螺杆和第一夹具头，所述第二升降杆的一端设置在所述夹具底块上，所述第二升降杆的另一端与所述第一连接块连接，所述第一连接块上开设有第三螺孔，所述第二螺杆穿过所述第三螺孔，且所述第二螺杆与所述第三螺孔的侧壁螺接，所述第一夹具头与所述第二螺杆连接。

4.根据权利要求3所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第一夹具头包括第一夹块，第一弹簧和第一圆柱块，所述第一夹块具有夹持部和连接部，所述第一夹块的连接部上设置有两各第一限位杆，所述第一夹块的连接部和所述第一弹簧设置在所述第一圆柱块内，所述第一弹簧的一端与两所述第一限位杆抵接，所述第一弹簧的另一端与所述第一圆柱块的内侧壁抵接。

5.根据权利要求3所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第二升降杆包括第二套杆、第二立杆和两个第二定位螺栓，所述第二立杆与所述夹具底块连接，所述第二套杆内部开设有第二空腔，且所述第二套杆套设在所述第二立杆上，所述第二套杆的两侧分别对齐开设有第二定位孔，两所述第二定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第二定位孔内，两所述第二定位螺栓分别与所述第二立杆的两端抵接。

6.根据权利要求1所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述移动夹具组件包括第三升降杆、第二连接块、第三螺杆和第二夹具头，所述第三升降杆的一端设置在所述载物板上，所述第三升降杆的另一端与所述第二连接块连接，所述第二连接块上开设有第四螺孔，所述第三螺杆穿过所述第四螺孔，且所述第三螺杆与所述第四螺孔的侧壁螺接，所述第二夹具头与所述第三螺杆连接。

7.根据权利要求6所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第二夹具头包括第二夹块，第二弹簧和第二圆柱块，所述第二夹块具有夹持部和连接部，所述第二夹块的连接部上设置有两各第二限位杆，所述第二夹块的连接部和所述第二弹簧设置在所述第二圆柱块内，所述第二弹簧的一端与两所述第二限位杆抵接，所述第二弹簧的另一端与所述第二圆柱块的内侧壁抵接。

8.根据权利要求6所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第三升降杆包括第三套杆、第三立杆和两个第三定位螺栓，所述第三立杆与所述载物板连接，所述第三套杆内部开设有第三空腔，且所述第三套杆套设在所述第三立杆上，所述第三套杆的两侧分别对齐开设有第三定位孔，两所述第三定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第三定位孔内，两所述第三定位螺栓分别与所述第三立杆的两端抵接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述夹具底块的四个转角处分别设置有安装块，每一所述安装块上开设有安装孔。

技术总结本技术涉及一种用于移印的通用固定夹具，包括夹具底块、载物组件、固定夹具组件和移动夹具组件；固定夹具组件设置在夹具底块的一侧，夹具底块开设滑槽，滑槽内转动设置有第一螺杆，滑槽的一侧壁开设长条孔；载物组件包括滑动块、第一升降杆、载物板和固定螺栓；第一升降杆的一端与滑动块连接，第一升降杆的另一端与载物板连接，滑动块开设第一螺孔和第二螺孔，第一螺杆与第一螺孔的侧壁螺接，滑动块设置在滑槽内，固定螺栓穿过长条孔与第二螺孔的侧壁螺接；移动夹具组件设置在载物板上。本技术的用于移印机的通用固定夹具，能适配夹持不同形状尺寸的塑胶玩具。无需在移印机上多次更换固定夹具，降低了人工和时间成本，提高了生产效率。技术研发人员：黄友山受保护的技术使用者：鑫山动漫科技（惠州）有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/6