一种打印设备进墨口和排墨口连接接头的制作方法

本技术属于打印设备连接接头，具体涉及一种打印设备进墨口和排墨口连接接头。

背景技术：

1、打印设备是一类用于将计算机处理结果打印在相关介质上的设备，按照打印技术不同可以分为：喷墨式打印设备、热敏式打印设备、磁式打印设备等几类，其中，喷墨式打印设备具有使用成本低、打印效果好的优点应用较为广泛。

2、其中，进墨口和排墨口连接接头是一类用于对打印墨水进行添加与输送的连接部件，参图5所示，现有技术中常用的进墨口和排墨口连接接头主要设置为快速插头式结构4，插头连接处通常采用设置o型橡胶圈的方式进行连接密封。

3、这一结构虽然具有快速插接的优点，但这类连接接头存在着密封效果差的问题，单一的o型密封圈在遇到不兼容的墨水时，容易在连接头的连接位置产生漏墨的情况，这样就使得进墨口盒排墨口连接接头的连接稳定性较差。

4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种打印设备进墨口和排墨口连接接头。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，以解决上述进墨口和排墨口连接接头在使用过程中容易受墨水不兼容的影响出现漏墨情况的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

3、一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，包括：连接导通管、连接限位组件、压力密封机构。

4、所述连接限位组件设于连接导通管的一端，所述连接限位组件包括连接外筒，所述连接外筒与连接导通管固定连接，所述连接外筒内设有导通内筒，所述导通内筒与连接导通管配合形成墨水输送管腔，所述连接外筒与导通内筒之间形成装配密封腔。

5、所述压力密封机构设于装配密封腔内，所述压力密封机构包括多组密封挤压板，多组所述密封挤压板的相背离的一侧设有多组密封凸起，多组所述密封凸起与连接外筒的内壁固定连接，且多组所述密封挤压板与密封凸起间隔分布。

6、进一步地，所述连接导通管远离连接外筒的一端一体化成型有多个均匀分布的限位凸台。通过在连接导通管远离连接外筒的一端设置多组限位凸台，便于提高连接导通管与墨水输送管进行连接的稳定性。

7、进一步地，所述连接外筒与导通内筒远离连接导通管的一端均做倒角处理。通过对连接外筒与导通内筒远离连接导通管的一端做倒角处理，便于对墨水输送管进行装配限位。所述连接外筒与导通内筒均为不锈钢导通件。便于延长连接外筒与导通内筒的使用寿命。

8、进一步地，所述密封挤压板远离密封凸起的一侧均滑动连接有限位收缩盒，所述限位收缩盒设于导通内筒内。限位收缩盒对密封挤压板起到收纳与移动限位的作用。

9、进一步地，所述密封挤压板与限位收缩盒之间连接有多个均匀分布的连接弹簧。连接弹簧起到连接密封挤压板与限位收缩盒的作用，便于通过多个连接弹簧的伸缩复位对密封挤压板进行支撑限位，从而便于使得密封挤压板在多个连接弹簧的作用下对墨水输送管进行挤压密封。

10、进一步地，多组所述密封挤压板贴近密封凸起的一侧一体化成型有多个均匀分布的挤压限位齿。通过多个挤压限位齿提高墨水输送管与密封挤压板之间的接触摩擦力，从而便于提高对墨水输送管进行连接的稳定性。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

12、本实用新型通过相应机构的设置，提高了进墨口和排墨口连接接头的密封性，降低了进墨口和排墨口连接接头受墨水不兼容影响出现漏墨的情况，提高了进墨口和排墨口连接接头的连接稳定性。

技术特征：

1.一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，其特征在于，所述连接导通管(1)远离连接外筒(201)的一端一体化成型有多个均匀分布的限位凸台(101)。

3.根据权利要求1所述的一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，其特征在于，所述连接外筒(201)与导通内筒(202)远离连接导通管(1)的一端均做倒角处理，所述连接外筒(201)与导通内筒(202)均为不锈钢导通件。

4.根据权利要求1所述的一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，其特征在于，多组所述密封挤压板(301)远离密封凸起(302)的一侧均滑动连接有限位收缩盒(303)，所述限位收缩盒(303)设于导通内筒(202)内。

5.根据权利要求4所述的一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，其特征在于，所述密封挤压板(301)与限位收缩盒(303)之间连接有多个均匀分布的连接弹簧(304)。

6.根据权利要求1所述的一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，其特征在于，多组所述密封挤压板(301)贴近密封凸起(302)的一侧一体化成型有多个均匀分布的挤压限位齿(305)。

技术总结本技术公开了一种打印设备进墨口和排墨口连接接头，包括连接导通管、连接限位组件、压力密封机构。连接限位组件设于连接导通管的一端，连接限位组件包括连接外筒，连接外筒与连接导通管固定连接，连接外筒内设有导通内筒，导通内筒与连接导通管配合形成墨水输送管腔，连接外筒与导通内筒之间形成装配密封腔。压力密封机构设于装配密封腔内，压力密封机构包括多组密封挤压板，多组密封挤压板的相背离的一侧设有多组密封凸起。本技术通过相应机构的设置，提高了进墨口和排墨口连接接头的密封性，降低了进墨口和排墨口连接接头受墨水不兼容影响出现漏墨的情况，提高了进墨口和排墨口连接接头的连接稳定性。技术研发人员：潘维强,金世涛受保护的技术使用者：苏州康科森电子科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/6