墨盒的制作方法

本技术涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在成像设备中的墨盒。

背景技术：

1、墨盒一般包括容纳墨水的壳体以及设置在壳体上的出墨口，当墨盒被安装至成像设备后，位于成像设备中的吸墨针通过出墨口吸取墨水，当墨水即将被消耗殆尽时，成像设备需要向终端用户发出更换墨盒的提示，为此，墨盒中一般会设置墨水余量检测部件，现有的墨水余量检测部件为从壳体上突出的透光部，设置在壳体中并可随着墨水量变化而发生位置变化的遮光板进入透光部，这样，成像设备可根据遮光板的位置判断墨水余量。

2、另一方面，为防止终端用户将错误型号的墨盒或其他物体安装至成像设备，现有成像设备还设置有墨盒安装检测装置，相应的，墨盒中也设置有能够被所述安装检测装置检测到的墨盒检测部件，现有的墨盒检测部件为从壳体上突出的突起，在墨盒的安装过程中，该突起遮挡光发射件发射的光线，使得成像设备获知正确的墨盒已被安装。

3、现有墨盒中，墨水余量检测部件和墨盒检测部件被分开设置为两个独立的部件，而使得墨盒的整体结构变得复杂。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种墨盒，通过采用下述技术方案有效简化墨盒结构。

2、墨盒，可拆卸地安装在成像设备中，墨盒包括围合形成腔体的壳体和设置在壳体上的出墨部，沿墨盒的安装方向，出墨部位于壳体的前方，腔体的至少一部分为容纳墨水的墨水腔，出墨部与墨水腔连通，用于将墨水向外供应；墨盒还包括与壳体结合的检测机构，在墨盒向着成像设备安装的过程中，检测机构的一部分与成像设备中的第一光发射件相互作用实现对墨盒进行检测；在墨盒的工作过程中，检测机构的上述部分与成像设备中的第二光发射件相互作用实现对墨水余量进行检测；第一光发射件和第二光发射件在成像设备中间隔设置。

3、可实现的，所述墨盒检测包括墨盒是否安装的检测和墨盒型号的检测至少之一。

4、其中，检测机构的至少一部分相对于壳体可移动。

5、检测机构包括相对于壳体可移动的被检测件、响应件以及位于被检测件和响应件之间的传动组件，所述响应件可直接或间接根据墨水量的变化而发生变化，并向传动组件发出信号，所述传动组件驱动被检测件运动。

6、在一些实施例中，墨盒还包括具有触点的芯片，当墨盒被安装至成像设备时，触点与成像设备中的触针电连接，所述被检测件位于触点的后方或下方。

7、优选的，被检测件上设置有至少一个透光部和多个光衰减部，沿被检测件的运动方向，透光部和光衰减部相邻设置。

8、在一些实施例中，传动组件为一对磁性件，所述一对磁性件之间的排斥力或吸引力驱动被检测件相对于壳体运动，被检测件位于墨水腔外部，响应件位于墨水腔内部，当墨水腔被注满墨水时，响应件与墨水接触；在此基础上，可选的，被检测件为可绕旋转轴线转动的检测轮，墨水腔内还设置有用于对响应件的变化进行导引的弧形导轨，所述弧形导轨的圆心与检测轮的圆心重合。

9、可选的，被检测件为带状体，检测机构还包括用于支撑带状体的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆至少之一被传动组件驱动，且第一支撑杆和/或第二支撑杆驱动带状体转动。

10、可选的，被检测件为可卷曲的卷状体，响应件为与卷状体连接的可变形膜。

11、如上所述，检测机构的一部分既可以实现对墨盒进行检测，也可以实现对墨盒中的墨水余量进行检测，墨盒的整体结构可被简化。

技术特征：

1.墨盒，可拆卸地安装在成像设备中，墨盒包括围合形成腔体的壳体和设置在壳体上的出墨部，沿墨盒的安装方向，出墨部位于壳体的前方，腔体的至少一部分为容纳墨水的墨水腔，出墨部与墨水腔连通，用于将墨水向外供应；

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒检测包括墨盒是否安装的检测和墨盒型号的检测至少之一。

3.根据权利要求1或2所述的墨盒，其特征在于，检测机构的至少一部分相对于壳体可移动。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，检测机构包括相对于壳体可移动的被检测件、响应件以及位于被检测件和响应件之间的传动组件，所述响应件可直接或间接根据墨水量的变化而发生变化，并向传动组件发出信号，所述传动组件驱动被检测件运动。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，墨盒还包括具有触点的芯片，当墨盒被安装至成像设备时，触点与成像设备中的触针电连接，所述被检测件位于触点的后方或下方。

6.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，被检测件上设置有至少一个透光部和多个光衰减部，沿被检测件的运动方向，透光部和光衰减部相邻设置。

7.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，传动组件为一对磁性件，所述一对磁性件之间的排斥力或吸引力驱动被检测件相对于壳体运动，被检测件位于墨水腔外部，响应件位于墨水腔内部，当墨水腔被注满墨水时，响应件与墨水接触。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，被检测件为可绕旋转轴线转动的检测轮，墨水腔内还设置有用于对响应件的变化进行导引的弧形导轨，所述弧形导轨的圆心与检测轮的圆心重合。

9.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，被检测件为带状体，检测机构还包括用于支撑带状体的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆至少之一被传动组件驱动，且第一支撑杆和/或第二支撑杆驱动带状体转动。

10.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，被检测件为可卷曲的卷状体，响应件为与卷状体连接的可变形膜。

技术总结本技术涉及可拆卸地安装在成像设备中的墨盒，所述墨盒包括围合形成腔体的壳体和设置在壳体上的出墨部，沿墨盒的安装方向，出墨部位于壳体的前方，腔体的至少一部分为容纳墨水的墨水腔，出墨部与墨水腔连通，用于将墨水向外供应；墨盒还包括与壳体结合的检测机构，在墨盒向着成像设备安装的过程中，检测机构的一部分与成像设备中的第一光发射件相互作用实现对墨盒进行检测；在墨盒的工作过程中，检测机构的上述部分与成像设备中的第二光发射件相互作用实现对墨水余量进行检测，第一光发射件和第二光发射件在成像设备中间隔设置，因而，墨盒的结构可被简化。技术研发人员：赵升魁受保护的技术使用者：珠海益之印科技有限公司技术研发日：20230509技术公布日：2024/5/6