一种可均匀输出涂料的丝印机的制作方法

本技术涉及丝印机，更具体地说，涉及一种可均匀输出涂料的丝印机。

背景技术：

1、现有塑料瓶体外侧会根据需求因印刷图案或产品介绍，现有技术中使用自动化设备中丝印机是其较为常用设备之一。

2、在进行印刷作业时，由于印刷需要使用涂料，所以供应涂料的结构是必不可少的，同时我们为了保证印刷的质量方面考虑，对于涂料的供应质量是至关重要的，尤其针对需要高效且连续印刷需求时，不便于对印刷机构进行快速且均匀的供应涂料，进而降低了印刷的质量，同时我们考虑到对于涂料供料的重要性，所以我们提出了可以均匀供料的一种可均匀输出涂料的丝印机，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可均匀输出涂料的丝印机，可以实现在输送涂料的过程中，通过在丝印的下侧设有一个定量输送涂料的控量组件，使涂料在输送时，其每次盛放在丝印表面的涂料等一，并伴随着丝印的左右滑动，使得涂料能够均匀的印刷在下方夹持的塑料物品上，保证丝印时的稳定性和涂料的定量，也避免了涂料过多的浪费。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种可均匀输出涂料的丝印机，包括支撑底座，所述支撑底座的内壁上安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有限位组件，所述支撑底座的内底端安装有气动开关，所述支撑底座的内壁上固定连接有衔接架，所述衔接架位于限位组件的上侧，所述衔接架的内壁之间安装有传动轴，所述传动轴的外端螺纹连接有丝印板，所述支撑底座的上端安装有丝印机，所述丝印机的下端设有控量组件，所述控量组件的下端安装有丝印线路板，所述丝印线路板位于丝印板的内壁之间。

6、进一步的，所述限位组件包括液压杆上端固定连接的底板，所述底板的前侧上端固定连接有第一夹持件，所述底板的后侧端固定连接有衔接板，所述衔接板的上端固定连接有第二夹持件，所述底板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内壁之间滑动连接有滑块，所述滑块的侧端固定连接有限位块，所述限位块位于第二夹持件的上侧。

7、进一步的，所述控量组件包括丝印机下端固定连接的外壳，所述外壳的上端开设有进料孔，所述进料孔的上端与丝印机的输料管相互连通，所述外壳的内底端滑动连接有贮料盒，所述外壳的侧端安装有电机，所述外壳的内壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与贮料盒之间固定连接，另一端与电机之间电性连接，所述贮料盒的上端固定连接有挡板，所述挡板位于进料孔的下侧，所述贮料盒的内底端开设有多个均匀分布的第一渗料孔，所述第一渗料孔的内壁之间转动连接有阀片，所述外壳的内底端开设有多个均匀分布的第二渗料孔，所述第二渗料孔与第一渗料孔之间相互对应。

8、进一步的，所述阀片的一端嵌设有承重块。

9、3.有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

11、(1)本实用新型，通过在丝印的下侧设有一个定量输送涂料的控量组件，使涂料在输送时，其每次盛放在丝印表面的涂料等一，并伴随着丝印的左右滑动，使得涂料能够均匀的印刷在下方夹持的塑料物品上，保证丝印时的稳定性和涂料的定量，也避免了涂料过多的浪费。

12、(2)本实用新型，在对塑料物品丝印的过程中，为保证塑料物品在丝印时的稳定性，人员可首先将塑料物品放置于限位组件之间进行夹持，而后在液压的驱动下，使其升高，促使塑料物品与丝印的下方进行抵接，而后伴随着丝印的左右滑动，带着下方的塑料物品同步传动，以致于在塑料物品旋转一周的情况下，将需要丝印的形状涂覆至塑料物品表面一圈。

技术特征：

1.一种可均匀输出涂料的丝印机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内壁上安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的上端安装有限位组件(3)，所述支撑底座(1)的内底端安装有气动开关(4)，所述支撑底座(1)的内壁上固定连接有衔接架(5)，所述衔接架(5)位于限位组件(3)的上侧，所述衔接架(5)的内壁之间安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外端螺纹连接有丝印板(7)，所述支撑底座(1)的上端安装有丝印机(8)，所述丝印机(8)的下端设有控量组件(9)，所述控量组件(9)的下端安装有丝印线路板(10)，所述丝印线路板(10)位于丝印板(7)的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀输出涂料的丝印机，其特征在于：所述限位组件(3)包括液压杆(2)上端固定连接的底板(31)，所述底板(31)的前侧上端固定连接有第一夹持件(32)，所述底板(31)的后侧端固定连接有衔接板(33)，所述衔接板(33)的上端固定连接有第二夹持件(34)，所述底板(31)的上端开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内壁之间滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的侧端固定连接有限位块(37)，所述限位块(37)位于第二夹持件(34)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀输出涂料的丝印机，其特征在于：所述控量组件(9)包括丝印机(8)下端固定连接的外壳(91)，所述外壳(91)的上端开设有进料孔(92)，所述进料孔(92)的上端与丝印机(8)的输料管相互连通，所述外壳(91)的内底端滑动连接有贮料盒(93)，所述外壳(91)的侧端安装有电机(94)，所述外壳(91)的内壁上安装有伸缩杆(95)，所述伸缩杆(95)的一端与贮料盒(93)之间固定连接，另一端与电机(94)之间电性连接，所述贮料盒(93)的上端固定连接有挡板(96)，所述挡板(96)位于进料孔(92)的下侧，所述贮料盒(93)的内底端开设有多个均匀分布的第一渗料孔(97)，所述第一渗料孔(97)的内壁之间转动连接有阀片(98)，所述外壳(91)的内底端开设有多个均匀分布的第二渗料孔(99)，所述第二渗料孔(99)与第一渗料孔(97)之间相互对应。

4.根据权利要求3所述的一种可均匀输出涂料的丝印机，其特征在于：所述阀片(98)的一端嵌设有承重块。

技术总结本技术公开了一种可均匀输出涂料的丝印机，属于丝印机技术领域，一种可均匀输出涂料的丝印机，包括支撑底座，支撑底座的内壁上安装有液压杆，液压杆的上端安装有限位组件，支撑底座的内底端安装有气动开关，支撑底座的内壁上固定连接有衔接架，衔接架位于限位组件的上侧，衔接架的内壁之间安装有传动轴，传动轴的外端螺纹连接有丝印板，可以实现在输送涂料的过程中，通过在丝印的下侧设有一个定量输送涂料的控量组件，使涂料在输送时，其每次盛放在丝印表面的涂料等一，并伴随着丝印的左右滑动，使得涂料能够均匀的印刷在下方夹持的塑料物品上，保证丝印时的稳定性和涂料的定量，也避免了涂料过多的浪费。技术研发人员：王飞受保护的技术使用者：伟岸包装制品（苏州）有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/5/8