一种吸塑盒喷码线总装的制作方法

本技术涉及吸塑盒喷码线，具体为一种吸塑盒喷码线总装。

背景技术：

1、吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，多用ps做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，吸塑盒在加工过程中会使用到喷码线加工。

2、现有的喷码流水线上在对吸塑盒喷码打印时，缺少了防尘除静电的作用，易导致吸塑盒在传送的过程中发生静电，并且表面会落入灰尘，从而影响了喷码机对吸塑盒打码的工作。

3、根据公告号为：cn205768066u提供的一种流水线喷码机喷头及喷码机，流水线喷码机喷头包括：基座，基座上设有若干个第一通孔，基座两侧分别开设有进墨管和出墨管；调整板，调整板设置在基座上方，调整板上设有若干个第二通孔，每个第二通孔与一个第一通孔相对应；密封板，密封板设置在基座底面，密封板上设有若干个宝石孔，每个宝石孔内设有一个宝石喷头；动磁铁装置，动磁铁装置设置在调整板上，动磁铁装置包括若干个动磁铁，每个动磁铁与一个第二通孔相对应，喷码机包括：机架，机架上设有一控制器；喷头，喷头设置在机架上，控制器与喷头控制连接；墨盒，墨盒分别与控制器和喷头连接。本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低。

4、根据上述介绍的喷码流水线，对吸塑盒喷码打印时，缺少了防尘除静电的作用，易导致吸塑盒在传送的过程中发生静电，并且表面会落入灰尘，从而影响了喷码机对吸塑盒打码的工作，因此我们需要提出一种吸塑盒喷码线总装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸塑盒喷码线总装，在吸塑盒的喷码流水线上增加了离子风机，从而能够对传送的吸塑盒进行除静电和除尘的作用，方便了喷码机对吸塑盒进行喷码打印，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盒喷码线总装，包括传送线，所述传送线包括第一皮带线、第二皮带线和第三皮带线，所述第一皮带线、第二皮带线和第三皮带线呈水平直线放置，所述第二皮带线和第三皮带线连接处的位置放置有安装架，所述安装架上固定连接有离子风机，所述第三皮带线边缘处的中心位置安装有喷码机，所述第三皮带线远离子风机的一端设置有便于吸塑盒下料的下料机。

3、优选的，所述下料机机包括机架，所述机架与第三皮带线连接处的位置设置有推杆模组，所述机架的顶部设置有水平调节组件，所述机架的一侧设置有升降模组，所述机架的另一侧安装有控制模组，所述机架的底部固定连接有传送架。

4、优选的，所述第一皮带线、第二皮带线和第三皮带线的表面均设置有挡板条，所述挡板条设置有三组，每组所述挡板条设置有两个。

5、优选的，所述第一皮带线、第二皮带线、第三皮带线和安装架的底端均安装有支撑座，所述支撑座的形状呈圆形设置。

6、优选的，所述机架和传送架的底端均固定连接有连接座，所述连接座下表面的四周安装有万向轮。

7、优选的，所述离子风机的形状呈矩形设置，所述离子风机的横截面大于安装架的横截面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型提供一种吸塑盒喷码线总装，通过在传送线上增加了离子风机，能够对传送的吸塑盒进行除静电和除尘的工作，使吸塑盒在传送过程中，能够方便喷码机对吸塑盒表面进行喷码，增强了喷码线的加工效率。

10、2、本实用新型提供一种吸塑盒喷码线总装，通过设置下料机，将下料机安装在第三皮带线的一端能够对已经喷码后吸塑盒进行下料，通过下料机中的控制模组可以控制推杆模组、水平调节组件和升降模组之间相互配合移动调节，从而将吸塑盒进行下料并堆叠在传送架上能够方便工作人员进行包装转移，提高了吸塑盒的整齐效果。

11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种吸塑盒喷码线总装，包括传送线(1)，其特征在于：所述传送线(1)包括第一皮带线(11)、第二皮带线(12)和第三皮带线(13)，所述第一皮带线(11)、第二皮带线(12)和第三皮带线(13)呈水平直线放置，所述第二皮带线(12)和第三皮带线(13)连接处的位置放置有安装架(2)，所述安装架(2)上固定连接有离子风机(3)，所述第三皮带线(13)边缘处的中心位置安装有喷码机(4)，所述第三皮带线(13)远离子风机(3)的一端设置有便于吸塑盒下料的下料机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒喷码线总装，其特征在于：所述下料机(5)机包括机架(51)，所述机架(51)与第三皮带线(13)连接处的位置设置有推杆模组(52)，所述机架(51)的顶部设置有水平调节组件(53)，所述机架(51)的一侧设置有升降模组(54)，所述机架(51)的另一侧安装有控制模组(55)，所述机架(51)的底部固定连接有传送架(56)。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑盒喷码线总装，其特征在于：所述第一皮带线(11)、第二皮带线(12)和第三皮带线(13)的表面均设置有挡板条(6)，所述挡板条(6)设置有三组，每组所述挡板条(6)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑盒喷码线总装，其特征在于：所述第一皮带线(11)、第二皮带线(12)、第三皮带线(13)和安装架(2)的底端均安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的形状呈圆形设置。

5.根据权利要求2所述的一种吸塑盒喷码线总装，其特征在于：所述机架(51)和传送架(56)的底端均固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)下表面的四周安装有万向轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑盒喷码线总装，其特征在于：所述离子风机(3)的形状呈矩形设置，所述离子风机(3)的横截面大于安装架(2)的横截面。

技术总结本技术公开了一种吸塑盒喷码线总装，属于吸塑盒喷码线技术领域，包括传送线，所述第二皮带线和第三皮带线连接处的位置放置有安装架，所述安装架上固定连接有离子风机，通过在传送线上增加了离子风机，能够对传送的吸塑盒进行除静电和除尘的工作，使吸塑盒在传送过程中，能够方便喷码机对吸塑盒表面进行喷码，增强了喷码线的加工效率，通过设置下料机，将下料机安装在第三皮带线的一端能够对已经喷码后吸塑盒进行下料，通过下料机中的控制模组可以控制推杆模组、水平调节组件和升降模组之间相互配合移动调节，从而将吸塑盒进行下料并堆叠在传送架上能够方便工作人员进行包装转移，提高了吸塑盒的整齐效果。技术研发人员：熊向东,郑崇辉受保护的技术使用者：广东科润自动化有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/8