一种制版机的夹持翻转工装的制作方法

本技术涉及制版机加工的，具体为一种制版机的夹持翻转工装。

背景技术：

1、制版机是一种用于制造印刷版的设备。在印刷过程中，制版机的任务是将数字图像转化成物理印版，这个过程通常涉及到一种名为“曝光”的步骤，该步骤将数字图像“烧制”到印版上。在这个过程中，制版机将使用高精度的激光进行曝光，以确保印版上的图像精细且准确。一旦印版制造完成，就可以用来进行实际的印刷工作，但是在加工过程中，会需要将印版夹持翻转，这个时候就需要一个稳定快捷的制版夹持翻转工装。

2、现如今的的一部分制版机的夹持翻转工装，针对特定尺寸的制版板材使用固定限位范围的夹持结构实现锁止，然后夹持完成后通过手动翻转或电机直接驱动旋转实现翻面。

3、存在一些问题，固定规格的夹持不能够适用于不同规格板材的夹持，适配性和通用性较差，手动翻转费时费力，还增加了人工成本，电机直接驱动旋转需要额外增添自锁单元，成本较大，且联动性不好，为此，我们提出一种制版机的夹持翻转工装。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制版机的夹持翻转工装，实现印版的高效稳定翻转，通过蜗轮蜗杆驱动具备自锁功能，不需要额外增设自锁单元，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制版机的夹持翻转工装，包括机箱、翻转机构和夹持机构；

3、机箱：其上端左右两侧均固定连接有安装架；

4、翻转机构：其分别设置于左右两侧的安装架的中部，翻转机构均与机箱的顶壁固定连接；

5、夹持机构：其设置于两个翻转机构之间，夹持机构位于机箱的上端；

6、其中：还包括支撑腿，所述支撑腿分别设置于机箱的底端四角，两个夹板位移可以实现对不同规格印版的夹持，橡胶防滑垫可以有效的提供防滑，翻转机构可以对夹持机构进行翻转，实现印版的高效稳定翻转，通过蜗轮蜗杆驱动具备自锁功能，不需要额外增设自锁单元，且驱动翻转时稳定性较好，在制版夹持翻转的过程中适配性较强。

7、进一步的，所述机箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控个结构的正常运转。

8、进一步的，所述翻转机构包括传动转轴、限位板、蜗轮、蜗杆和电机一，所述电机一固定连接于机箱的内壁底面，电机一的输出轴与蜗杆的下端固定连接，限位板左右对称固定连接于机箱的顶壁，传动转轴分别通过轴承与两个限位板的中部转动连接，传动转轴的中部设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，为翻转提供稳定的驱动力。

9、进一步的，所述翻转机构还包括转轴、皮带轮一、皮带轮二和传动皮带，所述转轴分别转动连接于安装架的中部，两个转轴的相背离外侧端头均固定连接有皮带轮一，传动转轴的左右两端分别固定连接有皮带轮二，皮带轮一和竖向相邻皮带轮二通过传动皮带传动连接，实现翻转机构的旋转。

10、进一步的，所述夹持机构包括夹持框架、工字滑块和左右旋丝杆，所述夹持框架固定连接于两个转轴之间，工字滑块均与夹持框架内部的滑槽滑动连接，两个左右旋丝杆均与同侧的工字滑块内部开设的螺纹孔螺纹连接，实现夹持模块的位移。

11、进一步的，所述夹持机构还包括夹板和橡胶防滑垫，所述夹板均固定连接于横向相邻的两个工字滑块之间，两个夹板的相对内侧面均设有橡胶防滑垫，实现对印版的夹持，防滑。

12、进一步的，所述夹持机构还包括伺服电机，所述伺服电机分别固定连接于夹持框架的前端，伺服电机的输出轴后端分别与纵向相邻的左右旋丝杆的前端固定连接，伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为夹持提供稳定的驱动力。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制版机的夹持翻转工装，具有以下好处：

14、1、在进行制版机制版后的夹持翻转，工作人员先将支撑腿摆放在平整地面上，使机箱处于平稳状态，将控制开关组的输入端电连接外部电源，在制版机完成制版后，工作人员通过对控制开关组的调控，伺服电机运转，输出轴带动左右旋丝杆旋转，使工字滑块在夹持框架的内部滑槽内滑动，工字滑块移动带动夹板移动，由于左右旋丝杆两侧的螺纹旋转方向不同，实现了左右旋丝杆转动时左右两侧的工字滑块互相靠近，同时使两侧的夹板相向移动，夹板上的橡胶防滑垫接触板材实现夹持，两个夹板位移可以实现对不同规格印版的夹持，橡胶防滑垫可以有效的提供防滑。

15、2、在夹持板材后，工作人员通过调控控制开关组，使电机一运转，输出轴带动蜗杆转动，从而带动与蜗杆啮合连接的蜗轮转动，蜗轮转动使在限位板的中部转动连接的传动转轴也同时转动，传动转轴两侧的皮带轮二同步旋转，两个皮带轮二通过传动皮带传动，带动皮带轮一转动，使两个转轴在左右两侧的安装架上同步旋转，从而带动夹持机构旋转，实现夹持翻转，翻转机构可以对夹持机构进行翻转，实现印版的高效稳定翻转，通过蜗轮蜗杆驱动具备自锁功能，不需要额外增设自锁单元，且驱动翻转时稳定性较好，在制版夹持翻转的过程中适配性较强。

技术特征：

1.一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：包括机箱（1）、翻转机构（3）和夹持机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：所述机箱（1）的前侧面设有控制开关组（6），控制开关组（6）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：所述翻转机构（3）包括传动转轴（35）、限位板（36）、蜗轮（37）、蜗杆（38）和电机一（39），所述电机一（39）固定连接于机箱（1）的内壁底面，电机一（39）的输出轴与蜗杆（38）的下端固定连接，限位板（36）左右对称固定连接于机箱（1）的顶壁，传动转轴（35）分别通过轴承与两个限位板（36）的中部转动连接，传动转轴（35）的中部设有蜗轮（37），蜗轮（37）与蜗杆（38）啮合连接，电机一（39）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：所述翻转机构（3）还包括转轴（31）、皮带轮一（32）、皮带轮二（33）和传动皮带（34），所述转轴（31）分别转动连接于安装架（2）的中部，两个转轴（31）的相背离外侧端头均固定连接有皮带轮一（32），传动转轴（35）的左右两端分别固定连接有皮带轮二（33），皮带轮一（32）和竖向相邻皮带轮二（33）通过传动皮带（34）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：所述夹持机构（4）包括夹持框架（41）、工字滑块（42）和左右旋丝杆（43），所述夹持框架（41）固定连接于两个转轴（31）之间，工字滑块（42）均与夹持框架（41）内部的滑槽滑动连接，两个左右旋丝杆（43）均与同侧的工字滑块（42）内部开设的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：所述夹持机构（4）还包括夹板（44）和橡胶防滑垫（45），所述夹板（44）均固定连接于横向相邻的两个工字滑块（42）之间，两个夹板（44）的相对内侧面均设有橡胶防滑垫（45）。

7.根据权利要求5所述的一种制版机的夹持翻转工装，其特征在于：所述夹持机构（4）还包括伺服电机（46），所述伺服电机（46）分别固定连接于夹持框架（41）的前端，伺服电机（46）的输出轴后端分别与纵向相邻的左右旋丝杆（43）的前端固定连接，伺服电机（46）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

技术总结本技术公开了一种制版机的夹持翻转工装，包括机箱、翻转机构和夹持机构；机箱：其上端左右两侧均固定连接有安装架；翻转机构：其分别设置于左右两侧的安装架的中部，翻转机构均与机箱的顶壁固定连接；夹持机构：其设置于两个翻转机构之间，夹持机构位于机箱的上端；其中：还包括支撑腿，所述支撑腿分别设置于机箱的底端四角，该制版机的夹持翻转工装，两个夹板位移可以实现对不同规格印版的夹持，橡胶防滑垫可以有效的提供防滑，翻转机构可以对夹持机构进行翻转，实现印版的高效稳定翻转，通过蜗轮蜗杆驱动具备自锁功能，不需要额外增设自锁单元，且驱动翻转时稳定性较好，在制版夹持翻转的过程中适配性较强。技术研发人员：李爱松受保护的技术使用者：三门峡市东来印务有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/8