一种凹版印刷机油墨盆的制作方法

本技术涉及印刷机，具体为一种凹版印刷机油墨盆。

背景技术：

1、凹版印刷机工作原理时先在雕刻着图文的墨辊表面沾满油墨，接着墨辊携带着油墨转动，辊筒表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀刮除后流入油墨盆中回用，最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在辊筒表。油墨盆是在印刷机印刷时储存墨辊蘸取油墨的存放装置，一般为开口形态，由于墨辊转动时会让油墨出现向转动方向的波动，因此都具有倾斜的侧边，来实现对油墨的限流。

2、在专利公告号为cn218660927u的专利中公开了一种凹版印刷机油墨盆，该方案中通过限位组件和调节组件，能够根据不同型号的墨辊，调节刮刀与墨辊之间的距离，从而提高装置的适用性，通过清洁组件，可以避免凹槽内壁有油墨残留，进而影响装置的印刷质量；该方案中油墨盆整体设置为一个平齐的结构，在使用手墨汁容易在底部积累，不便于进行清理，给使用带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机油墨盆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机油墨盆，包括油墨箱以及刮刀，所述油墨箱整体呈方形结构，在油墨箱上部设置有开口槽，所述开口槽内设置有用于印刷工作的油墨辊；所述油墨箱内部竖直设置有隔板，所述隔板将油墨箱内部分隔成两个区域，一个是用于油墨辊工作的蘸墨区域，另一个是用于墨液清理的排墨区域；所述油墨箱整体呈方形结构，在排墨区域下部设置有蓄墨盒；所述油墨箱在与蓄墨盒相对的一侧设置有进墨口，在蓄墨盒侧面设置有排墨口；所述隔板上设置有用于连通蘸墨区域与排墨区域的通道口，所述刮刀安装在油墨箱内部的滑动架上；所述滑动架与油墨辊平行设置，且滑动架沿着与油墨辊垂直的方向移动。

3、优选的，所述通道口内部设置有滑动式的挡板，在隔板上部设置有连块，所述挡板与连块通过竖直的连杆相连；所述通道口均匀设置有多道，其底部与油墨箱底部平齐，上部设置为半圆形结构。

4、优选的，所述油墨箱下部设置有支撑腿，所述支撑腿底部与蓄墨盒的底部保持平齐，且在支撑腿的底部设置有橡胶材料制成的缓冲块。

5、优选的，所述油墨箱的内壁吊装有滑轨，在滑动架上部对应设置有滑块，所述滑块内设置有滑槽，所述滑槽卡在滑轨上。

6、优选的，所述滑动架上部设置有驱动座，所述驱动座中设置有驱动槽；所述油墨箱外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆处于油墨箱内部，并且配合从驱动槽中穿过；所述丝杆的端部设置有限位螺母。

7、优选的，所述滑动架中设置有安装槽，所述刮刀穿过安装槽，并通过滑动架底部的螺钉固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的油墨盆，通过设置液位更低的蓄墨盒用于排墨过程中油墨的收集，便于油墨的清理使用；通过刮刀实现墨汁的均匀，刮刀的位置能够根据使用进行调节，来保证刮墨效果。

技术特征：

1.一种凹版印刷机油墨盆，其特征在于：包括油墨箱(1)以及刮刀(4)，所述油墨箱(1)整体呈方形结构，在油墨箱(1)上部设置有开口槽(11)，所述开口槽(11)内设置有用于印刷工作的油墨辊(2)；所述油墨箱(1)内部竖直设置有隔板(3)，所述隔板(3)将油墨箱(1)内部分隔成两个区域，一个是用于油墨辊(2)工作的蘸墨区域，另一个是用于墨液清理的排墨区域；所述油墨箱(1)整体呈方形结构，在排墨区域下部设置有蓄墨盒(12)；所述油墨箱(1)在与蓄墨盒(12)相对的一侧设置有进墨口(13)，在蓄墨盒(12)侧面设置有排墨口(14)；所述隔板(3)上设置有用于连通蘸墨区域与排墨区域的通道口(31)，所述刮刀(4)安装在油墨箱(1)内部的滑动架(5)上；所述滑动架(5)与油墨辊(2)平行设置，且滑动架(5)沿着与油墨辊(2)垂直的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨盆，其特征在于：所述通道口(31)内部设置有滑动式的挡板(32)，在隔板(3)上部设置有连块(33)，所述挡板(32)与连块(33)通过竖直的连杆相连；所述通道口(31)均匀设置有多道，其底部与油墨箱(1)底部平齐，上部设置为半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨盆，其特征在于：所述油墨箱(1)下部设置有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)底部与蓄墨盒(12)的底部保持平齐，且在支撑腿(15)的底部设置有橡胶材料制成的缓冲块。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨盆，其特征在于：所述油墨箱(1)的内壁吊装有滑轨(16)，在滑动架(5)上部对应设置有滑块(51)，所述滑块(51)内设置有滑槽(52)，所述滑槽(52)卡在滑轨(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨盆，其特征在于：所述滑动架(5)上部设置有驱动座(53)，所述驱动座(53)中设置有驱动槽(54)；所述油墨箱(1)外侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有丝杆(61)，所述丝杆(61)处于油墨箱(1)内部，并且配合从驱动槽(54)中穿过；所述丝杆(61)的端部设置有限位螺母(62)。

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨盆，其特征在于：所述滑动架(5)中设置有安装槽(55)，所述刮刀(4)穿过安装槽(55)，并通过滑动架(5)底部的螺钉固定。

技术总结本技术涉及印刷机技术领域，具体公开了一种凹版印刷机油墨盆，包括油墨箱以及刮刀，所述油墨箱整体呈方形结构，在油墨箱上部设置有开口槽，所述开口槽内设置有用于印刷的油墨辊；所述油墨箱内部竖直设置有隔板，所述隔板将油墨箱内部分隔成两个区域，一个是用于油墨辊工作的蘸墨区域，另一个是用于墨液清理的排墨区域；所述油墨箱整体呈方形结构，在排墨区域下部设置有蓄墨盒；所述油墨箱与蓄墨盒相对的一侧设置有进墨口，在蓄墨盒侧面设置有排墨口；所述隔板上设置有用于连通蘸墨区域与排墨区域的通道口，所述刮刀安装在油墨箱内部，并与油墨辊平行设置；本技术所提供的油墨盆，便于油墨的清理使用，通过刮刀实现墨汁的均匀。技术研发人员：吴凯凯,程文运受保护的技术使用者：福建省南盛彩印有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/10