一种油墨打印设备、油墨打印快干装置及其打印方法与流程

本发明涉及油墨打印，尤其涉及一种油墨打印设备、油墨打印快干装置及其打印方法。

背景技术：

1、油墨打印设备指的是一种利用微小的墨滴喷印在材料表面形成图像或文字的机械设备，广泛应用于多种材质和领域，成为如今最普遍使用的打印方式之一，例如，油墨打印技术可以应用于纸张打印、纺织品打印、包装打印、电路板打印、玻璃打印等场景，在不同的场景下，油墨打印技术均有不同的发展方向。

2、以纺织品打印为例，由于溶剂型墨水具备良好的渗透能力，本领域技术人员主要采用溶剂型墨水对纺织品进行喷印；以玻璃打印为例，由于玻璃为非吸收材料，本领域技术人员主要采用油墨打印技术中的uv油墨打印设备对玻璃进行喷印，uv油墨打印设备的核心原理在于，在玻璃上喷印uv墨水后，通过uv固化灯对uv墨水进行固化，以得到完成喷印的玻璃。但实际上，对于夹层玻璃而言，由于其内部掺夹有pvb等有机物，在紫外光的照射下，容易变色，导致uv油墨打印的适用性较差，同时，uv油墨的采购成本较高，导致玻璃喷印成本较高。

3、因此，有必要开发一种新的打印设备，以解决现有技术中的uv油墨打印应用于玻璃打印时，存在适用性较差，且导致工件成本较高的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种油墨打印设备、油墨打印快干装置及其打印方法，解决现有技术中的uv油墨打印应用于玻璃打印时，存在适用性较差，且导致工件成本较高的技术问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种油墨打印快干装置的打印方法，包括：

4、提供玻璃工件；

5、以预设的第一温度对玻璃工件的底面进行加热，以预设的第二温度对玻璃工件的顶面进行加热；

6、采用溶剂型墨水对玻璃工件进行喷印；

7、回收溶剂型墨水受热所挥发的物质；

8、其中，所述第一温度大于所述第二温度。

9、可选地，所述采用溶剂型墨水对玻璃工件进行喷印之后，还包括：

10、利用挥发的物质的热量，对玻璃工件的底面进行辅助加热。

11、可选地，所述对玻璃工件的顶面进行加热，包括：

12、向玻璃工件的顶面以第一倾斜角度吹热风；

13、所述对玻璃工件的底面进行加热，包括：

14、在玻璃工件的下方产生热场；

15、所述回收溶剂型墨水受热所挥发的物质，包括：

16、通过回风管回收热风及挥发的物质，并将其热量补充至所述热场。

17、一种油墨打印快干装置，采用如上所述的油墨打印快干装置的打印方法，包括：

18、工件喷印位，所述工件喷印位用于放置玻璃工件；

19、第一加热装置，所述第一加热装置用于以预设的第一温度对玻璃工件的底面进行加热；

20、移动装置，所述移动装置设置于所述工件喷印位的一侧，配置有能相对于所述工件喷印位的移动端；

21、油墨喷印装置，安装于所述移动端上，用于通过溶剂型墨水对玻璃工件进行喷印；

22、第二加热装置，安装于所述移动端上，用于以预设的第二温度对玻璃工件的顶面进行加热；

23、回收装置，安装于所述移动端上，用于回收溶剂型墨水受热所挥发的物质；

24、其中，所述第一温度大于第二温度。

25、可选地，还包括喷印底座，所述喷印底座上设置有所述工件喷印位，且所述喷印底座上设置有用于固定所述玻璃工件的固定组件；

26、所述第一加热装置包括设置于所述喷印底座下方的加热底座，所述加热底座朝向所述喷印底座的一侧安装有电加热块；

27、其中，所述加热底座的内部安装有过滤组件，所述回收装置包括沿远离所述工件喷印位的方向依次设置的集风管和回风管，所述集风管的入口以第二倾斜角度朝向所述工件喷印位设置，所述集风管的出口通过所述回风管与所述过滤组件的过滤进气部连通，所述过滤组件的出口与加工环境连通。

28、可选地，所述第二加热装置包括加热风管，所述加热风管的入口与加工环境连通，所述加热风管的出口以第一倾斜角度朝向所述工件喷印位设置；

29、其中，所述油墨喷印装置的两侧均设置有沿远离所述油墨喷印装置的方向依次设置的所述集风管及所述加热风管，所述加热风管的出口低于所述集风管的入口。

30、可选地，所述第一倾斜角度大于所述第二倾斜角度。

31、可选地，所述油墨喷印装置的两侧均设有通风装置；所述通风装置包括安装于所述加热风管中的进气组件，所述加热风管的入口与所述进气组件之间设置有电加热丝；所述通风装置还包括安装于所述集风管中的出气组件。

32、可选地，所述移动端上还安装有保护罩，所述保护罩罩设于所述工件喷印位外，所述保护罩开设有活动槽，所述油墨喷印装置、所述第二加热装置、所述回收装置均通过所述活动槽伸入所述保护罩中；

33、沿移动端的水平方向，所述保护罩的上方于所述活动槽的两侧分别安装有限位部，所述限位部沿所述水平方向滑动连接有第一挡板，所述第一挡板远离所述限位部的端部与所述加热风管抵接，且所述加热风管的入口高于所述第一挡板；

34、所述第一挡板与所述限位部之间连接有处于压缩状态的弹簧单元，所述第一挡板的宽度大于所述活动槽的槽宽。

35、一种油墨打印设备，包括如上所述的油墨打印快干装置。

36、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

37、本发明提供的油墨打印设备、油墨打印快干装置及其打印方法，在溶剂型墨水喷印于玻璃工件后，在玻璃工件底面与顶面均被加热的情况下，可以令溶剂型墨水的溶剂快速挥发，使得溶剂型墨水能够快速渗透于玻璃表面的微小孔隙中，与材料形成紧密的化学键结合，以形成图像；并且需要指出的是，第一温度大于第二温度，热量从底部向上传递，由热空气上升的原理，有助于溶剂以蒸汽的形式向上移动，从而加速墨水的干燥过程，令图像快速成型。其中，采用溶剂型墨水不需要uv灯进行固化，能够有效减少对掺夹有有机物的夹层玻璃的影响，避免夹层玻璃出现变色，同时，溶剂型墨水也较uv墨水成本更低，使得玻璃工件的整体成本下降。因此，本油墨打印设备、油墨打印快干装置及其打印方法，在玻璃打印方面，具备适用性高且打印成本较低的优点。

技术特征：

1.一种油墨打印快干装置的打印方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种油墨打印快干装置的打印方法，其特征在于，所述采用溶剂型墨水对玻璃工件进行喷印之后，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种油墨打印快干装置的打印方法，其特征在于，所述对玻璃工件的顶面进行加热，包括：

4.一种油墨打印快干装置，其特征在于，采用如权利要求1-3中任一项所述的油墨打印快干装置的打印方法，包括：

5.根据权利要求4所述的一种油墨打印快干装置，其特征在于，还包括喷印底座（100），所述喷印底座（100）上设置有所述工件喷印位（101），且所述喷印底座（100）上设置有用于固定所述玻璃工件的固定组件；

6.根据权利要求5所述的一种油墨打印快干装置，其特征在于，所述第二加热装置（500）包括加热风管（510），所述加热风管（510）的入口与加工环境连通，所述加热风管（510）的出口以第一倾斜角度朝向所述工件喷印位（101）设置；

7.根据权利要求6所述的一种油墨打印快干装置，其特征在于，所述第一倾斜角度大于所述第二倾斜角度。

8.根据权利要求6所述的一种油墨打印快干装置，其特征在于，所述油墨喷印装置（400）的两侧均设有通风装置（700）；所述通风装置（700）包括安装于所述加热风管（510）中的进气组件（710），所述加热风管（510）的入口与所述进气组件（710）之间设置有电加热丝；所述通风装置（700）还包括安装于所述集风管（610）中的出气组件（720）。

9.根据权利要求6所述的一种油墨打印快干装置，其特征在于，所述移动端上还安装有保护罩（800），所述保护罩（800）罩设于所述工件喷印位（101）外，所述保护罩（800）开设有活动槽（801），所述油墨喷印装置（400）、所述第二加热装置（500）、所述回收装置（600）均通过所述活动槽（801）伸入所述保护罩（800）中；

10.一种油墨打印设备，其特征在于，包括如权利要求4-9中任一项所述的油墨打印快干装置。

技术总结本发明公开了一种油墨打印设备、油墨打印快干装置及其打印方法，打印方法包括：以预设的第一温度对玻璃工件的底面进行加热，以预设的第二温度对玻璃工件的顶面进行加热；采用溶剂型墨水对玻璃工件进行喷印。其中，采用溶剂型墨水不需要UV灯进行固化，能够有效减少对掺夹有有机物的夹层玻璃的影响，避免夹层玻璃出现变色；同时，在溶剂型墨水喷印于玻璃工件后，在玻璃工件底面与顶面均被加热的情况下，可以令溶剂型墨水的溶剂快速挥发，使得溶剂型墨水能够快速渗透于玻璃表面的微小孔隙中，与材料形成紧密的化学键结合，以形成图像；溶剂型墨水也较UV墨水成本更低，使得玻璃工件的整体成本下降。因此，本申请具备适用性高且打印成本较低的优点。技术研发人员：龚明晓,廖章伟,汤彪受保护的技术使用者：东莞市祥企印刷制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10