打印机的制作方法

本技术涉及打印设备，尤其涉及一种打印机。

背景技术：

1、随着技术的发展，打印机等打印设备已经成为常用的办公设备。以激光打印机为例，用于使感光鼓曝光的光学打印头设置在感光鼓旁边，在使用一段时间后，光学打印头的表面会附着有碳粉，碳粉会影响打印质量，因此，需要对光学打印头进行清洁。相关技术中，在清洁光学打印头时，通常需要使用者手持清洁件伸入打印机手动清洁，清洁时十分不便。

技术实现思路

1、本技术提供了一种打印机，用于解决打印组件清洁不便的问题。

2、本技术提供了一种打印机，所述打印机包括：

3、壳体，所述壳体包括主体部和端盖，所述端盖与所述主体部连接，且所述端盖能够相对于所述主体部运动；

4、打印组件，所述打印组件安装于所述端盖，且能够随所述端盖相对于所述主体部运动；

5、清洁组件，所述清洁组件安装于所述主体部；

6、其中，所述打印机还包括连接组件，所述清洁组件通过连接组件与所述主体部连接，当所述端盖相对于所述主体部运动时，所述端盖能够与所述连接组件接触并通过所述连接组件带动所述清洁组件运动，使所述清洁组件与所述打印组件接触，用于清洁所述打印组件。

7、本技术实施例所提供的打印机可以借助开关端盖的场景实现对打印组件的清洁，不仅可以省去手持清洁件手动清洁的步骤，而且还便于操作。同时借助端盖的开启和关闭对打印组件进行清洁，可以省去在壳体单独开设的清洁窗口，有利于提高壳体的完整性，从而有利于提高壳体的结构强度，更加符合实际的使用需求。

8、在一种可能的实施方式中，所述连接组件包括转动件，所述端盖相对于所述主体部运动时，能够通过所述转动件带动所述清洁组件转动，用于调节所述清洁组件位置。

9、通过端盖带动清洁组件转动，可以对清洁组件的位置进行调节，以使在需要清洁的时候能够是清洁组件与打印组件接触，在不需要清洁时，可以使清洁组件避让打印组件的位置，从而降低清洁组件对于打印组件的干扰。

10、在一种可能的实施方式中，所述连接组件还包括第一弹性件，所述转动件通过所述第一弹性件与所述主体部连接；

11、当所述端盖处于打开过程时，所述第一弹性件用于驱动所述转动件带动所述清洁组件运动至预设位置；

12、当所述端盖处于关闭过程时，所述端盖能够带动所述打印组件与所述清洁组件接触，且随所述端盖继续关闭，所述打印组件驱动所述清洁组件运动，所述清洁组件通过所述转动件带动所述第一弹性件发生形变。

13、通过设置第一弹性件能够便于在端盖开启过程中驱动清洁组件到达预设位置，同时在端盖关闭过程中，第一弹性件形变所产生的回复力能够通过转动件作用于清洁组件，以使清洁组件具有向反方向运动的趋势，从而有利于提高清洁组件与打印组件之间的作用力，提高二者接触的稳定性，以进一步提高清洁效果。

14、在一种可能的实施方式中，所述转动件设置有拨杆，所述端盖设置有凸起部，当所述端盖处于关闭过程时，所述端盖通过所述凸起部与所述拨杆抵接，用于带动所述转动件转动。

15、通过在端盖设置凸起部，可以通过凸起部在端盖形成凸轮的结构，以使端盖在运动过程中可以通过凸起部与拨杆接触，当凸起部运动至与拨杆接触时，端盖可以通过凸起部和拨杆带动转动件转动，从而调节清洁组件位置。这里所提到的调节清洁组件的位置包括但不限于调节清洁组件与主体部的相对位置关系，清洁组件的位姿等。

16、在一种可能的实施方式中，沿所述清洁组件的轴向的投影中，所述拨杆与所述清洁组件具有夹角；

17、当所述端盖处于打开过程时，所述第一弹性件带动所述清洁组件运动至第一位置；

18、当所述端盖处于关闭过程时，所述打印组件能够与所述清洁组件接触并推动所述清洁组件运动，当所述清洁组件运动至第二位置时，所述凸起部能够与所述拨杆抵接，并通过所述拨杆驱动所述转动件带动所述清洁组件运动，所述打印组件与所述清洁组件解除抵接。

19、通过这样的设计可以在使用者关闭端盖的过程中完成对打印组件的清洁，使清洁过程更加便捷、易操作。同时通过凸起部和拨杆的配合可以在清洁完成后，使清洁组件与打印组件相互脱离，并驱动清洁组件避让打印组件，以降低清洁组件干涉打印组件和感光鼓正常工作的可能。

20、在一种可能的实施方式中，所述转动件包括至少一个齿轮。

21、通过设置齿轮可以便于驱动清洁组件运动，当转动件包括多个齿轮时可以调节转动件的传动比，而且还可以调节清洁组件的安装位置，以降低清洁组件与其他部件发生干涉的可能。

22、在一种可能的实施方式中，所述转动件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述拨杆设置于所述第一齿轮，所述第三齿轮与所述清洁组件连接，所述拨杆设置在所述第一齿轮。

23、通过设置多个齿轮可以调节连接组件的传动比，更加便于驱动清洁组件。

24、在一种可能的实施方式中，所述端盖设置有齿条，所述转动件包括至少一个齿轮，当所述端盖相对于所述主体部运动时，所述齿条能够与所述转动件配合，用于带动所述清洁组件运动。

25、通过设置齿条能够便于端盖与转动件配合，并提高端盖与转动件配合的稳定性，更加符合实际的使用需求。

26、在一种可能的实施方式中，所述转动件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮包括同心设置的第一轮齿结构和第二轮齿结构，所述第一轮齿结构沿所述第二齿轮的周向设置，所述第二轮齿结构沿所述第二齿轮的周向设置且为不完全齿轮结构，所述第一轮齿结构用于与所述第三齿轮啮合，所述第二轮齿结构用于与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮用于与所述齿条啮合；

27、当所述端盖处于开启过程时，所述第一弹性件能够带动所述清洁组件运动至第一位置；

28、当所述端盖处于关闭过程时，所述打印组件能够与所述清洁组件接触并推动所述清洁组件运动，当所述清洁组件运动至第二位置时，所述第二齿轮结构与所述第一齿轮啮合，所述齿条与所述第一齿轮啮合，转动件驱动所述清洁组件与所述打印组件解除抵接。

29、这样的设计可以便于在清洁结束后驱动清洁组件避让打印组件，以降低清洁组件对于打印组件和感光鼓正常工作的干涉，更加符合实际的使用需求。

30、在一种可能的实施方式中，所述第一齿轮为不完全齿轮，所述第一齿轮包括第一限位部，所述第二齿轮设置有第二限位部，当所述清洁组件运动至第二位置时，所述第一限位部与所述第二限位部抵接，用于驱动所述第二齿轮运动。

31、由于第一齿轮和第二齿轮结构为不完全齿轮结构，因此，在二者啮合时，容易出现一者未设置齿轮结构的部分与另一者具有齿轮结构的部分位置对应，导致无法啮合或啮合不稳定的情况，因此，设置第一限位部和第二限位部可以在二者需要啮合时，通过第一限位部和第二限位部驱动二者一同转动，以使二者具有齿轮结构的部分相互对应，从而有利于提高第一齿轮和第二齿轮结构啮合时的稳定性。

32、在一种可能的实施方式中，所述第一限位部的凸起部方向与所述第二限位部的凸起方向垂直。

33、通过这样的设计能够提高第一限位部和第二限位部之间配合的稳定性，从而便于驱动第一齿轮和第二齿轮运动以使二者啮合。

34、在一种可能的实施方式中，所述第二轮齿结构的径向尺寸小于所述第一轮齿结构的径向尺寸。

35、通过这样的设计能够对转动件的结构进行优化，有利于减小转动件的整体占用空间，同时降低在装配时第一齿轮结构与第二齿轮误啮合的可能。

36、在一种可能的实施方式中，所述主体部设置有固定件，所述固定件具有腔体，沿所述清洁组件的延伸方向，所述清洁组件的一端伸入所述腔体，另一端与所述连接组件连接。

37、通过这样的设计使清洁组件的安装过程较为简便，同时，腔体还能够对清洁组件起到限位的作用，有利于提高清洁组件的安装精度，而且清洁组件还能够相对于腔体转动，有利于降低固定件对于清洁组件运动的影响，更加符合实际的使用需求。

38、在一种可能的实施方式中，所述腔体内设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述腔体的侧壁连接，另一端与所述清洁组件抵接，所述清洁组件远离所述第二弹性件的一端与所述连接组件插接。

39、通过设置第二弹性件有利于提高清洁组件安装的稳定性，当清洁组件安装于主体部时，第二弹性件处于压缩状态，第二弹性件的回复力能够作用于清洁组件，以使清洁组件具有朝向连接组件所在一侧运动的趋势，从而降低清洁组件脱离连接组件的可能。

40、在一种可能的实施方式中，所述清洁组件包括连接部和清洁部，所述清洁部与所述连接部连接，所述连接部与所述主体部连接，所述连接部能够相对于所述主体部转动，用于调节所述清洁部的位置。

41、通过设置连接部能够便于清洁组件与主体部连接，同时连接部还可以作为延伸部，以便于调节清洁部的位置。

42、在一种可能的实施方式中，所述清洁部的尺寸不小于所述打印组件的尺寸。

43、通过这样的设计便于清洁部与打印组件接触并对打印组件进行清洁，有利于提高清洁效率以及清洁效果，更加符合实际的使用需求。

44、本技术实施例提供了一种打印机，其中，打印机包括壳体、打印组件和清洁组件，其中打印组件安装于壳体的端盖，清洁组件安装于壳体的主体部，并通过连接组件与端盖连接，当端盖相对于主体部运动时，端盖能够通过连接组件带动清洁组件相对于主体部运动，并与打印组件接触，以使清洁组件能够清洁打印组件。通过这样的设计可以在驱动端盖的同时实现对打印组件的清洁，可以降低清洁难度，并提高清洁效率。

45、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。