面料涂染传送装置及涂染传送方法与流程

本发明涉及织物印染，尤其是一种面料涂染传送装置及涂染传送方法。

背景技术：

1、坯布涂染过程中，需要将辊子下部浸入涂料中，辊子转动，带动涂料涂染在坯布上。

2、常用的辊子安装方法，多固定在外界机架上，但这种操作方式具有一定局限性。例如，在长期涂染过程中，涂料液面下降；人工添加涂料后，涂料液面又再次上升；或者更换不同种类、粘度的涂料时，理论上应当调节浸没深度，但是竖直高度固定设置的辊子难以满足此加工要求，从而影响坯布半成品的一致性。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的面料涂染传送装置及涂染传送方法，带有自动调节辊子在涂料中的浸没深度、沿前进方向水平微调的功能，从而适配各类涂料、生产过程中逐渐下降的液面高度。

2、本发明所采用的技术方案如下：

3、一种面料涂染传送装置，设置在涂料容器中，包括交错设置的传动印染辊组、位于传动印染辊组上方的加压辊，

4、所述传动印染辊组包括：

5、支撑辊，固定设置于涂料容器底部，

6、挤压辊，交错设置在支撑辊上方，且与支撑辊之间能够相对位移，

7、吸涂层辊，采用复合层辊，落在相邻挤压辊之间；待涂染坯布落在吸涂层辊上方，加压辊向吸涂层辊施压，

8、所述挤压辊设置若干个，中间位置的挤压辊及支撑座作为传动印染辊组的基准辊子，沿坯布前进方向两端的挤压辊为动力辊，配置动力源组，带动动力辊位移。

9、作为上述技术方案的进一步改进：

10、所述动力辊的位移与加压辊的位移为同步运动。

11、动力源组包括带动动力辊在水平方向运动的第一动力源、带动第一动力源竖直方向运动的纵向调节件；

12、纵向调节件采用主动动力设备或从动传动结构。

13、纵向调节件采用气缸或丝杆。

14、所述动力辊的辊轴、吸涂层辊的辊轴落在外界机架上，机架上设有用于容纳辊轴运动的倾斜通道。

15、所有的吸涂层辊位于同一水平面内。

16、挤压辊的直径大于吸涂层辊的直径。

17、所述吸涂层辊始终与涂料容器内的涂料接触。

18、一种利用面料涂染传送装置的涂染传送方法，包括如下步骤：

19、准备阶段：

20、预先调试传动印染辊组，以支撑轮为基准，将挤压辊调节至位于同一水平面内；

21、向涂料容器内注入涂料，根据涂料种类、粘度，确定沾涂层辊需要浸没在涂料中的深度；

22、由动力源组带动挤压辊向上或向下运动，此时中间位置的挤压辊和支撑辊保持不动，吸涂层辊随着两侧挤压辊的运动而上下微调，直至浸入深度达到预期目的，

23、设备运行阶段：

24、坯布从吸涂层辊和加压辊之间经过，水平下压至与吸涂层辊接触，此时坯布前进拉动吸涂层辊转动；

25、加压辊下压至坯布上，确保坯布与吸涂层辊之间的接触状态各处应力相等；

26、涂料消耗过程中，液面下降，由液位传感器感知液面变化，控制动力源组带动挤压辊逐步下降，维持涂料浸入深度和水油涂层分比例。

27、作为上述技术方案的进一步改进：

28、动力源组带动挤压辊位移，采用单段时间间隔下降指定距离的方式调节。

29、本发明的有益效果如下：

30、本发明结构紧凑、合理，操作方便，不需要电机带动，通过采用坯布传送、拉动辊子的方式替代传统的电动辊子。电动带动的辊子可能会造成坯布输送速度与辊子传动速度不一致、影响印花质量的问题。

31、本发明的辊子采用多层复合结构，在减轻自重的基础上，使辊子具有一定的弹性形变能力和表面粗糙度，与坯布接触时，既能够被坯布同速拉动，又能进行稳定的涂染作业，确保涂染成品的合格率。

32、本发明的辊子采用多层复合结构，在减轻自重的基础上，使辊子具有一定的弹性形变能力和表面粗糙度，与坯布接触时，既能够被坯布同速拉动，又能进行稳定的涂染作业，确保涂染成品的合格率。

技术特征：

1.一种面料涂染传送装置，其特征在于：设置在涂料容器(1)中，包括交错设置的传动印染辊组、位于传动印染辊组上方的加压辊(5)，

2.如权利要求1所述的面料涂染传送装置，其特征在于：所述动力辊的位移与加压辊(5)的位移为同步运动。

3.如权利要求1所述的面料涂染传送装置，其特征在于：动力源组包括带动动力辊在水平方向运动的第一动力源(7)、带动第一动力源(7)竖直方向运动的纵向调节件(8)；

4.如权利要求3所述的面料涂染传送装置，其特征在于：纵向调节件(8)采用气缸(6)或丝杆。

5.如权利要求3所述的面料涂染传送装置，其特征在于：所述动力辊的辊轴、吸涂层辊(4)的辊轴落在外界机架上，机架上设有用于容纳辊轴运动的倾斜通道。

6.如权利要求1所述的面料涂染传送装置，其特征在于：所有的吸涂层辊(4)位于同一水平面内。

7.如权利要求1所述的面料涂染传送装置，其特征在于：挤压辊(3)的直径大于吸涂层辊(4)的直径。

8.如权利要求1所述的面料涂染传送装置，其特征在于：所述吸涂层辊(4)始终与涂料容器(1)内的涂料接触。

9.一种利用权利要求1所述的面料涂染传送装置的涂染传送方法，其特征在于，包括如下步骤：

10.如权利要求9所述的涂染传送方法，其特征在于：动力源组带动挤压辊(3)位移，采用单段时间间隔下降指定距离的方式调节。

技术总结本发明涉及一种面料涂染传送装置，设置在涂料容器中，包括交错设置的传动印染辊组、位于传动印染辊组上方的加压辊，所述传动印染辊组包括：支撑辊，固定设置于涂料容器底部，挤压辊，交错设置在支撑辊上方，且与支撑辊之间能够相对位移，吸涂层辊，采用复合层辊，落在相邻挤压辊之间；待涂染坯布落在吸涂层辊上方，加压辊向吸涂层辊施压，所述挤压辊设置若干个，中间位置的挤压辊及支撑座作为传动印染辊组的基准辊子，沿坯布前进方向两端的挤压辊为动力辊，配置动力源组，带动动力辊位移。技术研发人员：岳双君受保护的技术使用者：无锡市德赛数码科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10