一种喷码设备的制作方法

本技术涉及喷码机，尤其涉及一种喷码设备。

背景技术：

1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

2、现有的喷码机在使用时，会将物料放置在喷码机表面的输送带上，进行自动输送喷码，但物料在输送带一般不做限位，导致在输送过程中，物料容易产生晃动造成偏移，从而会影响喷码效果，为此，我们提出一种喷码设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷码设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种喷码设备，包括喷码设备机架，所述喷码设备机架的顶端安装有输送带，且输送带的上方设置有喷码头，所述喷码设备机架顶端表面固定连接有第一固定框，且第一固定框的内部插设有带动杆，所述带动杆远离第一固定框的一端固定连接有调节挡板，所述调节挡板的两端表面固定连接有固定板，且固定板的内部螺纹插设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承安装有限位压板。

4、优选的，所述调节挡板的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁等距离安装有多组引导辊，通过多组引导辊可以起到辅助引导物料的作用。

5、优选的，所述第一固定框的内壁中心位置处安装有传动齿轮，所述带动杆在第一固定框内部呈对角设置有两组，且两组带动杆相对的一侧设置有齿牙，所述传动齿轮与两组带动杆相啮合，通过两组带动杆相对一侧设置的齿牙，可以与传动齿轮表面啮合。

6、优选的，两组所述带动杆的外侧皆固定连接有限位滑块，所述第一固定框的内壁开设有与限位滑块相适配的条形通槽，通过限位滑块可以方便限位带动杆的作用。

7、优选的，所述调节挡板的顶端表面中心位置处固定连接有移动滑块，且移动滑块的内部开设有圆孔，所述圆孔内插设有支撑杆，且支撑杆的两端皆与喷码设备机架固定连接，通过支撑杆可以起到引导移动滑块移动的作用。

8、优选的，所述移动滑块的顶端表面固定连接有第二固定框，且第二固定框的内部螺纹插设有推动螺杆，所述推动螺杆插设在第二固定框内一端通过轴承安装有限位压块，通过推动螺杆可以起到方便控制限位压块的作用。

9、优选的，所述支撑杆设置为圆柱状，所述限位压块的底端表面设置为弧面，且弧面开设有防滑纹，通过弧面开设的防滑纹，可以增加限位压块的挤压稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、该装置通过输送带可以方便将物料输送至喷码头的下方进行喷码，这时通过推动一组调节挡板移动，可以使带动杆在第一固定框内移动，并通过传动齿轮可以使两组带动杆带动两组调节挡板相对移动，便于调节挡板可以根据物料尺寸进行调节，从而可以将物料进行夹持限位，方便喷码头进行喷码，同时通过限位压板可以对扁平的物料进行压合。

12、2、该装置通过调节挡板的移动，可以使移动滑块沿着支撑杆的表面滑动，从而可以增加调节挡板移动的稳定性，并且通过转动推动螺杆，可以使其推动限位压块与支撑杆的表面相抵触，有效的方便将移动滑块限位在支撑杆的表面，对调节挡板整体进行限位。

技术特征：

1.一种喷码设备，包括喷码设备机架(1)，其特征在于，所述喷码设备机架(1)的顶端安装有输送带(2)，且输送带(2)的上方设置有喷码头(3)，所述喷码设备机架(1)顶端表面固定连接有第一固定框(4)，且第一固定框(4)的内部插设有带动杆(5)，所述带动杆(5)远离第一固定框(4)的一端固定连接有调节挡板(6)，所述调节挡板(6)的两端表面固定连接有固定板(7)，且固定板(7)的内部螺纹插设有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的底端通过轴承安装有限位压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于，所述调节挡板(6)的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁等距离安装有多组引导辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于，所述第一固定框(4)的内壁中心位置处安装有传动齿轮(11)，所述带动杆(5)在第一固定框(4)内部呈对角设置有两组，且两组带动杆(5)相对的一侧设置有齿牙，所述传动齿轮(11)与两组带动杆(5)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于，两组所述带动杆(5)的外侧皆固定连接有限位滑块(12)，所述第一固定框(4)的内壁开设有与限位滑块(12)相适配的条形通槽。

5.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于，所述调节挡板(6)的顶端表面中心位置处固定连接有移动滑块(14)，且移动滑块(14)的内部开设有圆孔，所述圆孔内插设有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的两端皆与喷码设备机架(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷码设备，其特征在于，所述移动滑块(14)的顶端表面固定连接有第二固定框(15)，且第二固定框(15)的内部螺纹插设有推动螺杆(16)，所述推动螺杆(16)插设在第二固定框(15)内一端通过轴承安装有限位压块(17)。

7.根据权利要求6所述的一种喷码设备，其特征在于，所述支撑杆(13)设置为圆柱状，所述限位压块(17)的底端表面设置为弧面，且弧面开设有防滑纹。

技术总结本技术公开了一种喷码设备，包括喷码设备机架，所述喷码设备机架的顶端安装有输送带，且输送带的上方设置有喷码头，所述喷码设备机架顶端表面固定连接有第一固定框，且第一固定框的内部插设有带动杆，所述带动杆远离第一固定框的一端固定连接有调节挡板，所述调节挡板的两端表面固定连接有固定板。本技术通过输送带可以方便将物料输送至喷码头的下方进行喷码，这时通过推动一组调节挡板移动，可以使带动杆在第一固定框内移动，并通过传动齿轮可以使两组带动杆带动两组调节挡板相对移动，便于调节挡板可以根据物料尺寸进行调节，从而可以将物料进行夹持限位，方便喷码头进行喷码，同时通过限位压板可以对扁平的物料进行压合。技术研发人员：项方大,叶鸿雁受保护的技术使用者：桂林鑫源票证印刷有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/12