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一种用于铜版纸印刷的双面胶印机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:55:01

本技术涉及双面胶印机,具体为一种用于铜版纸印刷的双面胶印机。

背景技术:

1、胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机,根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机。

2、由于现有的一些双面胶印机在对纸张进行加工时,装置内部并未设置有烘干部件,因此不能够加快纸张油墨的烘干,需要油墨自然晾干,从而使得纸张收卷时比较缓慢,而且现有的双面胶印机上的印花辊通常是通过螺栓固定连接在装置内部的,当需要对其进行维护时则需要操作人员将螺栓进行拆卸,较为费时费力,拆卸不够便捷,故而提出一种用于铜版纸印刷的双面胶印机来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,具备可以加快纸张油墨的烘干,便于对印花辊进行拆卸维护等优点,解决了现有的一些双面胶印机在对纸张进行加工时,装置内部并未设置有烘干部件,因此不能够加快纸张油墨的烘干,需要油墨自然晾干,从而使得纸张收卷时比较缓慢,而且现有的双面胶印机上的印花辊通常是通过螺栓固定连接在装置内部的,当需要对其进行维护时则需要操作人员将螺栓进行拆卸,较为费时费力,拆卸不够便捷的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以加快纸张油墨的烘干,便于对印花辊进行拆卸维护的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,包括底座,所述底座的顶部设置有壳体,所述底座的顶部设置有数量为两个且分别位于壳体左右两侧的u型连接架,两个所述u型连接架的内壁前后两侧之间均设置有卷动辊,两个所述u型连接架的前侧壁均设置有伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴分别与两个卷动辊的前侧壁连接,所述壳体的内顶壁和内底壁之间设置有隔板,所述壳体的内顶壁和内底壁均设置有位于隔板右侧的烘干组件,所述壳体的内顶壁和内底壁均设置有位于隔板左侧的卡接组件,两个所述卡接组件的相对侧均设置有数量为两个且呈左右对称分布的竖杆,左侧所述竖杆的外部设置有一端与右侧竖杆外部滑动连接的连接板,两个所述连接板的相背侧与两个卡接组件的相对侧之间均设置有第二压缩弹簧,两个所述连接板的相对侧均设置有印花辊;

5、所述烘干组件包括第一电动推杆,所述壳体的内顶壁和内底壁均设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一电动推杆,所述第一电动推杆位于隔板的右侧,左侧所述第一电动推杆的输出端设置有一端与右侧第一电动推杆输出端固定连接的连接框,两个所述连接框的内壁均设置有加热网,两个所述连接框的相背侧内壁均设置有数量为三个且呈左右等距离分布的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处设置有扇叶;

6、所述卡接组件包括u型连接座,所述壳体的内壁设置有u型连接座,所述u型连接座的内壁设置有连接块,所述壳体的内壁后侧设置有数量为两个且分别位于u型连接座左右两侧的卡接板,两个所述卡接板的相对侧均设置有卡接轴,两个所述卡接轴的相对侧分别与连接块左右两侧壁连接,右侧所述卡接板的右侧壁与隔板的左侧壁之间以及左侧卡接板左侧壁与壳体的内壁左侧之间均设置有第一压缩弹簧,上下两个所述竖杆的相背侧分别与两个连接块的相对侧连接,上下两个所述第二压缩弹簧的相背侧分别与两个连接块的相对侧连接。

7、优选的,所述壳体的前侧壁开设有位于隔板左侧的维护箱门。

8、优选的,两个所述连接框的内部均为中空且其相对侧均呈开口状设计。

9、优选的,所述连接块的左右两侧壁均开设有与卡接轴相适配的卡接槽,所述u型连接座的左右两侧壁均开设有与卡接轴相适配的卡接孔。

10、优选的,所述印花辊包括u型架和印花辊主体,两个所述连接板的相对侧均固定连接有u型架,u型架的内壁前后两侧之间转动连接有印花辊主体,u型架内壁前后两侧之间设置有油墨盒,油墨盒的内部设置有一端与印花辊主体外部贴合的导流层。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,具备以下有益效果:

13、1、该用于铜版纸印刷的双面胶印机,通过设置烘干组件,首先对加热网进行通电加热,使得加热网周围空气加热,再启动驱动电机通过输出轴带动扇叶旋转,使得加热网周围的热空气吹向铜版纸的正反两面,进而可以加快纸张油墨的烘干,无需油墨自然晾干,提高了装置的实用性。

14、2、该用于铜版纸印刷的双面胶印机,通过设置卡接组件,打开壳体前侧的维护箱门,然后按压左右两个卡接板,使得左右两个卡接轴相背移动,直至两个卡接轴从卡接槽中移出,再向前抽拉连接块将其从u型连接座的内部抽出,进而实现便于对印花辊进行拆卸维护的目的,无需需要操作人员将螺栓进行拆卸,进一步提高了装置的实用性。

技术特征:

1.一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有壳体(2),所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且分别位于壳体(2)左右两侧的u型连接架(3),两个所述u型连接架(3)的内壁前后两侧之间均设置有卷动辊(4),两个所述u型连接架(3)的前侧壁均设置有伺服电机(5),两个所述伺服电机(5)的输出轴分别与两个卷动辊(4)的前侧壁连接,所述壳体(2)的内顶壁和内底壁之间设置有隔板(12),所述壳体(2)的内顶壁和内底壁均设置有位于隔板(12)右侧的烘干组件(6),所述壳体(2)的内顶壁和内底壁均设置有位于隔板(12)左侧的卡接组件(7),两个所述卡接组件(7)的相对侧均设置有数量为两个且呈左右对称分布的竖杆(8),左侧所述竖杆(8)的外部设置有一端与右侧竖杆(8)外部滑动连接的连接板(9),两个所述连接板(9)的相背侧与两个卡接组件(7)的相对侧之间均设置有第二压缩弹簧(10),两个所述连接板(9)的相对侧均设置有印花辊(11);

2.根据权利要求1所述的一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,其特征在于:所述壳体(2)的前侧壁开设有位于隔板(12)左侧的维护箱门。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,其特征在于:两个所述连接框(62)的内部均为中空且其相对侧均呈开口状设计。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,其特征在于:所述连接块(72)的左右两侧壁均开设有与卡接轴(74)相适配的卡接槽,所述u型连接座(71)的左右两侧壁均开设有与卡接轴(74)相适配的卡接孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,其特征在于:所述印花辊(11)包括u型架和印花辊主体,两个所述连接板(9)的相对侧均固定连接有u型架,u型架的内壁前后两侧之间转动连接有印花辊主体,u型架内壁前后两侧之间设置有油墨盒,油墨盒的内部设置有一端与印花辊主体外部贴合的导流层。

技术总结本技术涉及双面胶印机技术领域,且公开了一种用于铜版纸印刷的双面胶印机,包括底座,所述底座的顶部设置有壳体,所述底座的顶部设置有数量为两个且分别位于壳体左右两侧的U型连接架,两个所述U型连接架的内壁前后两侧之间均设置有卷动辊,两个所述U型连接架的前侧壁均设置有伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴分别与两个卷动辊的前侧壁连接。该用于铜版纸印刷的双面胶印机,通过设置烘干组件,首先对加热网进行通电加热,使得加热网周围空气加热,再启动驱动电机通过输出轴带动扇叶旋转,使得加热网周围的热空气吹向铜版纸的正反两面,进而可以加快纸张油墨的烘干,无需油墨自然晾干,提高了装置的实用性,便于工作人员使用。技术研发人员:杨湘林受保护的技术使用者:西藏和印堂信息科技有限公司技术研发日:20231101技术公布日:2024/5/16

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