一种可双面喷绘的喷绘机的制作方法

本技术涉及喷绘机，具体涉及一种可双面喷绘的喷绘机。

背景技术：

1、由于双面喷绘的成品用于灯箱制作时具备画面色彩鲜艳饱满、观赏性更好等特点，使用双面喷绘的布料制作灯箱广告已经深受行业人员的喜爱，同时可以在喷绘材料的正、反面进行喷绘的双面喷绘机也在行业中越来越多地被使用。

2、目前，现有的可双面喷绘的喷绘机主要分为两种，一种是二次翻转喷绘机，且在使用该种喷绘机在对布料等喷绘材料进行双面喷绘时，一般是先使用喷绘机对喷绘材料的一面进行喷绘，然后待完成第一面的喷绘后，再翻转喷绘材料对其另一面进行二次喷绘。因此在使用该种喷绘机进行双面喷绘时存在对位不准、工作效率低的问题，且该种喷绘机一般只适用于旗帜这类无需打光的喷绘材料。另一种是同步双面喷绘机，且在使用该种喷绘机对布料等喷绘材料进行双面喷绘时，其一般会通过特殊的绕布方式使两个喷绘机构同时对喷绘布两面进行喷绘。因此这种喷绘方式可使喷绘画面对位更加精准，颜色更加饱和，层次更加丰富，且其比较适合内部打灯的灯箱画布。

3、不过，在实际使用过程中发现，由于现有的同步双面喷绘机在收卷过程中主要通过电机驱动收料辊进行转动来实现收卷动作，且电机的输出力矩是固定的，当收料辊上所缠绕的布料达到一定程度时，电机容易因其需要先克服负载变重，而导致实际输出给收料辊用的力矩步进不准确，进而导致所喷绘布料出现正反两面喷绘内容对不齐的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对现有的同步双面喷绘机在使用过程中所存在的容易因收料辊后期重力变化影响步进精度而出现双面喷绘内容无法对齐现象的问题，提出并设计一种新型的可双面喷绘的喷绘机，以克服上述问题，并保证布料的打印精度。

2、为了实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种可双面喷绘的喷绘机，其包括机架，机架的上部依次设置有第一面喷绘组件、第二面喷绘组件，机架在第二面喷绘组件的下方转动安装有收料辊，机架在收料辊和第二面喷绘组件之间滑动安装有张紧辊，张紧辊传动连接有张紧驱动机构。这样在使用本实用新型对布料等喷绘材料进行双面喷绘时，可将完成双面喷绘后的布料从张紧辊的内侧绕过后再缠绕在收料辊上。且这时在布料等喷绘材料的收料过程中，本实用新型可通过能够移动的张紧辊对喷绘材料进行张紧，以保证喷绘材料始终处于张紧状态，进而避免收料辊后期出现双面喷绘内容无法对齐的现象。

3、进一步地，机架上设置有用来感应张紧辊位置的张紧感应开关，张紧感应开关与张紧驱动机构、用来驱使收料辊进行转动的收料辊驱动机构电连接，且该张紧感应开关可采用机械式按压感应开关或光电式感应开关。

4、进一步地，张紧驱动机构包括张紧驱动气缸，张紧驱动气缸的缸体与机架固定连接，张紧驱动气缸的活塞杆端部与张紧板固定连接，张紧板通过轴承与张紧辊转动连接。且这时本实用新型可通过张紧驱动气缸内活塞杆的移动实现张紧辊的移动。

5、进一步地，张紧驱动机构包括张紧驱动电机，张紧驱动电机的输出端传动连接有张紧齿轮，张紧齿轮的内圈与张紧辊键连接，张紧齿轮的外圈与张紧齿条啮合，张紧齿条安装在机架上。且这时本实用新型可通过张紧齿轮和张紧齿条之间的配合实现张紧辊的移动。

6、进一步地，第一面喷绘组件包括安装在机架上部的第一喷绘平台，第一喷绘平台的上方设置有第一喷绘小车；第二面喷绘组件包括安装在机架上部的第二喷绘平台，第二喷绘平台的上方设置有第二喷绘小车，且其可分别通过第一喷绘小车的移动、第二喷绘小车的移动来实现对应的喷绘作业。

7、进一步地，机架在第一面喷绘组件和第二面喷绘组件之间设置有横梁，第一喷绘小车和第二喷绘小车水平滑动安装在横梁上。

8、进一步地，第一喷绘小车和第二喷绘小车之间连接有连接架，以保证两个喷绘小车能够同步移动。

9、进一步地，第一面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第一导布辊、第二导布辊，第一导布辊和第二导布辊的下方设置有放料辊，放料辊的下方设置有夹布辊和主动辊；第二面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第三导布辊、第四导布辊，第四导布辊位于张紧辊的上方；以保证本实用新型能够满足双面喷绘的布线需求。

10、进一步地，第二导布辊、第一导布辊、第三导布辊、第四导布辊依次转动安装在机架的上部，且其轴线既可在同一平面内，也可不在同一平面内。

11、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：在使用本实用新型对布料等喷绘材料进行双面喷绘时，可将完成双面喷绘后的布料从张紧辊的内侧绕过后再缠绕在收料辊上，且这时在布料等喷绘材料的收料过程中，本实用新型可通过能够移动的张紧辊对喷绘材料进行张紧，以保证喷绘材料始终处于张紧状态，进而避免其因收料辊后期重力变化影响步进精度而出现双面喷绘画面、内容无法对齐现象。

技术特征：

1.一种可双面喷绘的喷绘机，包括机架，机架的上部依次设置有第一面喷绘组件、第二面喷绘组件，机架在第二面喷绘组件的下方转动安装有收料辊；其特征在于，机架在收料辊和第二面喷绘组件之间滑动安装有张紧辊，张紧辊传动连接有张紧驱动机构。

2.根据权利要求1所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，机架上设置有用来感应张紧辊位置的张紧感应开关，张紧感应开关与张紧驱动机构、用来驱使收料辊进行转动的收料辊驱动机构电连接。

3.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，张紧驱动机构包括张紧驱动气缸，张紧驱动气缸的缸体与机架固定连接，张紧驱动气缸的活塞杆端部与张紧板固定连接，张紧板通过轴承与张紧辊转动连接。

4.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，张紧驱动机构包括张紧驱动电机，张紧驱动电机的输出端传动连接有张紧齿轮，张紧齿轮的内圈与张紧辊键连接，张紧齿轮的外圈与张紧齿条啮合，张紧齿条安装在机架上。

5.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，第一面喷绘组件包括安装在机架上部的第一喷绘平台，第一喷绘平台的上方设置有第一喷绘小车；第二面喷绘组件包括安装在机架上部的第二喷绘平台，第二喷绘平台的上方设置有第二喷绘小车。

6.根据权利要求5所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，机架在第一面喷绘组件和第二面喷绘组件之间设置有横梁，第一喷绘小车和第二喷绘小车水平滑动安装在横梁上。

7.根据权利要求6所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，第一喷绘小车和第二喷绘小车之间连接有连接架。

8.根据权利要求1或2所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，第一面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第一导布辊、第二导布辊，第一导布辊和第二导布辊的下方设置有放料辊，放料辊的下方设置有夹布辊和主动辊；第二面喷绘组件的下方从内往外依次设置有第三导布辊、第四导布辊，第四导布辊位于张紧辊的上方。

9.根据权利要求8所述的可双面喷绘的喷绘机，其特征在于，第二导布辊、第一导布辊、第三导布辊、第四导布辊依次转动安装在机架的上部。

技术总结本技术提供一种可双面喷绘的喷绘机，其包括机架，机架的上部依次设置有第一面喷绘组件、第二面喷绘组件，机架在第二面喷绘组件的下方转动安装有收料辊，机架在收料辊和第二面喷绘组件之间滑动安装有张紧辊，张紧辊传动连接有张紧驱动机构。本技术的有益效果在于，在布料等喷绘材料的收料过程中，本技术可通过张紧辊对喷绘材料进行张紧，以保证喷绘材料始终处于张紧状态，进而避免因收料辊后期重力变化影响步进精度而出现双面喷绘内容无法对齐现象。技术研发人员：张钢,亓茂亮,杨艳法受保护的技术使用者：山东海邦达机电科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/16