一种优化退火喷淋冷却的方法与流程

本发明涉及卷板钢材生产领域，具体涉及一种退火冷却的方法，尤其是一种优化退火喷淋冷却的方法。

背景技术：

1、目前在冷轧板带厂退火车间，全氢罩式退火炉机组炉台在冷却工艺段，冷却罩先抽风冷却，当检测到炉内温度降至喷淋温度时，冷却风机立即关闭，30秒后打开喷淋水阀开始喷水冷却。若周边炉台或终冷台上放置有裸露的钢卷，钢卷端面会产生油斑，造成钢卷表面锈斑质量协议。因此，如何减少放置在周边炉台或终冷台上裸露钢卷的油斑缺陷，是罩式退火炉在冷却工艺中亟需解决的问题。

2、综上所述，现有技术中存在以下问题：罩式退火炉在现有的冷却工艺中，如何减少放置在周边炉台或终冷台上裸露钢卷的油斑缺陷，以降低钢卷表面锈斑质量协议。

技术实现思路

1、本发明提供一种优化退火喷淋冷却的方法，以解决上述现有技术中存在的罩式退火炉在现有的冷却工艺中，如何减少放置在周边炉台或终冷台上裸露钢卷的油斑缺陷，以降低钢卷表面锈斑质量协议的问题。

2、为此，本发明提出一种退火冷却的方法，尤其是一种优化退火喷淋冷却的方法，采用如下技术方案：

3、一种优化退火喷淋冷却的方法，所述方法包括以下步骤：

4、全氢罩式退火炉机组炉台在冷却工艺段，冷却罩先抽风冷却，当检测到炉内温度降至喷淋温度时，关闭冷却罩风机，不立即喷淋，炉台程序设置3分钟后再进行喷淋冷却；

5、在喷淋冷却前控制炉台循环风机降速运行；

6、在喷淋冷却后控制炉台循环风机提速。

7、进一步地，在喷淋冷却前控制炉台循环风机由2100rpm降速运行至520rpm。

8、进一步地，在喷淋冷却15分钟后控制炉台循环风机提速至2100rpm。

9、进一步地，所述喷淋冷却温度为390℃。

10、本发明提供的优化退火喷淋冷却的方法，分别对喷淋间隔时间和循环风机转速进行优化，当检测到炉内温度降至喷淋温度时，关闭冷却罩风机，不立即喷淋，炉台程序设置3分钟后再进行喷淋冷却，停3分钟后再喷淋，冷却罩风机已完全停止，风机不再会将水带出飞溅到周边钢卷，避免溅起的喷淋水，防止造成钢卷表面锈斑质量协议；本发明解决了罩式退火炉在对钢卷进行冷却时，避免对放置在周边炉台或终冷台上裸露钢卷造成油斑缺陷，以降低钢卷表面锈斑质量协的问题。

技术特征：

1.一种优化退火喷淋冷却的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种优化退火喷淋冷却的方法，其特征在于，在喷淋冷却前控制炉台循环风机由2100rpm降速运行至520rpm。

3.根据权利要求1所述的一种优化退火喷淋冷却的方法，其特征在于，在喷淋冷却15分钟后控制炉台循环风机提速至2100rpm。

4.根据权利要求1所述的一种优化退火喷淋冷却的方法，其特征在于，所述喷淋冷却温度为390℃。

技术总结本发明提供了一种优化退火喷淋冷却的方法，所述方法包括以下步骤：全氢罩式退火炉机组炉台在冷却工艺段，冷却罩先抽风冷却，当检测到炉内温度降至喷淋温度时，关闭冷却罩风机，不立即喷淋，炉台程序设置3分钟后再进行喷淋冷却；在喷淋冷却前控制炉台循环风机降速运行；在喷淋冷却后控制炉台循环风机提速。本发明解决了罩式退火炉在现有的冷却工艺中，如何减少放置在周边炉台或终冷台上裸露钢卷的油斑缺陷，以降低钢卷表面锈斑质量协议的问题。技术研发人员：袁飞,樊雷,邓鹏,蔡国庆,张亮,王云受保护的技术使用者：广西柳州钢铁集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5