一种制造插销的外热式盐炉的制作方法

本技术涉及插销生产领域，具体为一种制造插销的外热式盐炉。

背景技术：

1、插销是一种防止门窗从外被打开的防盗部件，现代门窗等插销器具一般是金属制成，插销在生产过程中，需要通过外热式盐炉进行加工处理，工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。

2、现有的插销生产用外热式盐炉在使用过程中，将物料浸入到盐炉的盐液过程中会发生一些溅射现象，此外加热处理过程中有时需要向炉体内部加入新盐，也会发生一些盐液溅射现象，盐液温度较高，溅射会对人体造成损伤，盐炉使用缺乏安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制造插销的外热式盐炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造插销的外热式盐炉，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有外热盐炉体，所述外热盐炉体的中部设有炉腔，所述支撑底座背面的顶部连接有立板，所述立板的顶部连接有顶板，所述顶板的中部安装有升降气缸，所述升降气缸的底部连接有防护挡板，所述升降气缸的输出端连接有固定块，所述固定块的底部安装有吊装钩，所述防护挡板的底部安装有耐高温板，所述耐高温板的外侧连接有耐热密封垫，所述防护挡板顶部的一侧安装有加料斗，所述加料斗的底部连接有蛇形下料管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的一侧安装有控制器，所述外热盐炉体和升降气缸均通过控制器与外接电源电性连接，控制器便于外热盐炉体的工作使用。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护挡板与炉腔相匹配，所述耐热密封垫与炉腔的边侧相对应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉腔的顶部铰接有盖板，所述盖板与炉腔相匹配设置，所述支撑底座底部的边角均安装有便于装置移动的万向轮，盖板在不使用时对炉腔进行遮盖。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料斗与防护挡板连通，且所述蛇形下料管处于加料斗的底部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座两侧的底部均连接有固定片，所述固定片的中部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部固定连接有底块，所述底块的底部连接有防滑磨砂垫，防滑磨砂垫提高与地面的摩擦力。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、使用过程中启动升降气缸伸长能够将物料下移浸入炉腔内部的熔融盐液中，落料过程中防护挡板能够盖设在炉腔的上方，防护挡板的底部设有耐高温板，提高耐热性能，防护挡板起到遮挡保护的作用，避免浸入物料时高温液体溅射伤人的现象，且需要添加新盐时，直接将盐通过加料斗加入，且盐通过加料斗进入蛇形下料管内部，通过蛇形下料管导向后缓慢落入炉腔内部的盐液中，能够减缓盐下落的速度，从而减少了加盐导致盐液溅射伤人的现象，整个盐炉能够避免加料或者加盐过程中高温盐液溅射伤人的现象，从而提高了盐炉使用的安全性。

技术特征：

1.一种制造插销的外热式盐炉，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部安装有外热盐炉体(2)，所述外热盐炉体(2)的中部设有炉腔(3)，所述支撑底座(1)背面的顶部连接有立板(4)，所述立板(4)的顶部连接有顶板(5)，所述顶板(5)的中部安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的底部连接有防护挡板(7)，所述升降气缸(6)的输出端连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部安装有吊装钩(9)，所述防护挡板(7)的底部安装有耐高温板(14)，所述耐高温板(14)的外侧连接有耐热密封垫(15)，所述防护挡板(7)顶部的一侧安装有加料斗(10)，所述加料斗(10)的底部连接有蛇形下料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种制造插销的外热式盐炉，其特征在于：所述支撑底座(1)的一侧安装有控制器(12)，所述外热盐炉体(2)和升降气缸(6)均通过控制器(12)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制造插销的外热式盐炉，其特征在于：所述防护挡板(7)与炉腔(3)相匹配，所述耐热密封垫(15)与炉腔(3)的边侧相对应。

4.根据权利要求1所述的一种制造插销的外热式盐炉，其特征在于：所述炉腔(3)的顶部铰接有盖板(11)，所述盖板(11)与炉腔(3)相匹配设置，所述支撑底座(1)底部的边角均安装有便于装置移动的万向轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种制造插销的外热式盐炉，其特征在于：所述加料斗(10)与防护挡板(7)连通，且所述蛇形下料管(16)处于加料斗(10)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种制造插销的外热式盐炉，其特征在于：所述支撑底座(1)两侧的底部均连接有固定片(17)，所述固定片(17)的中部螺纹连接有限位螺栓(18)，所述限位螺栓(18)的底部固定连接有底块(19)，所述底块(19)的底部连接有防滑磨砂垫(20)。

技术总结本技术公开了一种制造插销的外热式盐炉，包括支撑底座，支撑底座的顶部安装有外热盐炉体，外热盐炉体的中部设有炉腔，支撑底座背面的顶部连接有立板，立板的顶部连接有顶板，顶板的中部安装有升降气缸，升降气缸的底部连接有防护挡板，防护挡板的底部安装有耐高温板，耐高温板的外侧连接有耐热密封垫，防护挡板顶部的一侧安装有加料斗，加料斗的底部连接有蛇形下料管，本技术一种制造插销的外热式盐炉，防护挡板起到遮挡保护的作用，蛇形下料管能够减缓盐下落的速度，从而减少了加盐导致盐液溅射伤人的现象，整个盐炉能够避免加料或者加盐过程中高温盐液溅射伤人的现象，从而提高了盐炉使用的安全性。技术研发人员：吴春言,李磊,吴春亚受保护的技术使用者：聊城市航群智能科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5