一种纤维板生产用修边机的制作方法

本技术涉及纤维板加工领域，特别涉及一种纤维板生产用修边机。

背景技术：

1、纤维板在生产时，会有切割的动作，切割后的纤维板，其切边的边缘处会存在一小毛刺，如果不将毛刺进行去除的话，可能会影响纤维板后续的加工或使用；

2、现有的，一般是将需要去除毛刺的纤维板放置在夹具上，然后使用打磨设备对纤维板的边缘进行打磨去除毛刺；

3、但是，一般的打磨设备一次性只便于对纤维板上的某一边进行打磨，其切边存在上下面和边面，在时间打磨过程中，需要将其一面打磨完后在对其的另一面进行打磨，效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纤维板生产用修边机，通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种纤维板生产用修边机，包括加工台，所述加工台的顶端安装有多个且呈对称分布的夹具，所述加工台的顶端固定连接有多个且呈对称分布的打磨块，所述加工台的前端安装有驱动，所述夹具的内端活动安装有板材，所述板材与打磨块相适配。

4、通过加工台放置板材，夹具将板材的位置进行限定，驱动带动夹具移动，夹具带动板材移动，使得板材在打磨块的内端进行移动，使得板材与打磨块之间进行摩擦，达到对板材打磨的目的，打磨块可对板材的上下面和边面同时打磨，相对于普通的单次之便于一面打磨的打磨设备，本方案的打磨效率更高。

5、进一步地，所述加工台包括基座，所述基座的顶端开设有多个且呈对称分布的开槽，所述开槽均与驱动、夹具相适配。

6、通过基座便于使用者对板材进行加工，开槽便于驱动、夹具配合对板材进行加工。

7、进一步地，所述夹具包括支板，所述支板的顶端固定连接有多个且呈对称分布的挡板，所述挡板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿挡板。

8、通过支板放置板材，挡板便于安装螺杆，同时可限定螺杆的位置，便于后续将板材进行夹紧。

9、进一步地，所述螺杆的一端固定连接有防滑块，所述防滑块与板材抵接，所述螺杆远离防滑块的一端固定连接有曲柄。

10、通过转动曲柄带动螺杆转动，螺杆带动防滑块移动，使防滑块与板材抵接，将板材夹紧。

11、进一步地，所述打磨块包括打磨体，所述打磨体的内端开设有凹槽，所述凹槽与板材相适配。

12、通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。

13、进一步地，所述驱动包括连接块，所述连接块安装于支板的底端且贯穿开槽延伸到基座的内部，所述支板的内端固定连接有横板。

14、通过连接块限定支板的位置，以便于后续带动板材移动而进行对板材的打磨。

15、进一步地，所述驱动还包括电机，所述电机安装于基座的前端，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿基座的前端并与基座转动连接。

16、通过基座限定电机、丝杆的位置，电机带动丝杆转动。

17、进一步地，所述丝杆的外端适配连接有螺套，所述螺套与横板固定连接。

18、通过丝杆带动螺套往复运动，螺套带动横板移动，从而带动夹具移动，进而带动板材移动。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率；

21、2、电机带动丝杆转动，丝杆带动螺套往复运动，螺套带动横板移动，从而带动夹具移动，进而带动板材移动；

22、3、转动曲柄带动螺杆转动，螺杆带动防滑块移动，使防滑块与板材抵接，将板材夹紧。

技术特征：

1.一种纤维板生产用修边机，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端安装有多个且呈对称分布的夹具（2），所述加工台（1）的顶端固定连接有多个且呈对称分布的打磨块（3），所述加工台（1）的前端安装有驱动（4），所述夹具（2）的内端活动安装有板材（5），所述板材（5）与打磨块（3）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述加工台（1）包括基座（101），所述基座（101）的顶端开设有多个且呈对称分布的开槽（102），所述开槽（102）均与驱动（4）、夹具（2）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述夹具（2）包括支板（201），所述支板（201）的顶端固定连接有多个且呈对称分布的挡板（202），所述挡板（202）的内部转动连接有螺杆（203），所述螺杆（203）贯穿挡板（202）。

4.根据权利要求3所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述螺杆（203）的一端固定连接有防滑块（204），所述防滑块（204）与板材（5）抵接，所述螺杆（203）远离防滑块（204）的一端固定连接有曲柄（205）。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述打磨块（3）包括打磨体（301），所述打磨体（301）的内端开设有凹槽（302），所述凹槽（302）与板材（5）相适配。

6.根据权利要求2所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述驱动（4）包括连接块（401），所述连接块（401）安装于支板（201）的底端且贯穿开槽（102）延伸到基座（101）的内部，所述支板（201）的内端固定连接有横板（402）。

7.根据权利要求6所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述驱动（4）还包括电机（403），所述电机（403）安装于基座（101）的前端，所述电机（403）的输出端固定连接有丝杆（404），所述丝杆（404）贯穿基座（101）的前端并与基座（101）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述丝杆（404）的外端适配连接有螺套（405），所述螺套（405）与横板（402）固定连接。

技术总结本技术公开了一种纤维板生产用修边机，其技术方案要点是，设置夹具，用于解决板材的问题，设置打磨块，用于解决板材多面打磨的问题；通过转动曲柄带动螺杆转动，螺杆带动防滑块移动，使防滑块与板材抵接，将板材夹紧，满足不同大小的板材；通过电机带动丝杆转动，丝杆带动螺套往复运动，螺套带动横板移动，从而带动夹具移动，进而带动板材移动，通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。技术研发人员：李茂桧受保护的技术使用者：济南采明实业有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/5