一种机械加工转轴装置的制作方法

本技术涉及机械加工转轴装置，具体为一种机械加工转轴装置。

背景技术：

1、转轴即是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，常见的转轴有手机转轴、笔记本电脑转轴、led台灯转轴、机械加工用转轴等等，机械加工用的转轴在使用的过程中容易磨损后产生毛刺，虽然转轴是由金属制成的，但是由于金属的形变恢复能力差、抗冲击性能差、抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，此时需要对磨损后产生的毛刺进行打磨，防止影响机械加工的正常运转，且转轴在从生产模具中取出后，表面也会有毛刺和粗糙的凸起，需要对这些毛刺和粗糙的凸起进行打磨后才能够进行组装使用。

2、现有专利(公开号为cn210024719u)，公开了一种用于机械加工的转轴打磨装置，包括底座，所述底座内设有腔室，所述腔室左侧内壁上转动贯穿设有调节件，所述腔室顶面设有开口，所述调节件贯穿开口设置，所述底座靠近右侧的上端设有转动件，所述调节件和转动件之间设有卡紧件，所述底座上端固定连接有打磨机构；发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在对转轴夹持时，只能针对不同长度的转轴的进行卡紧固定，无法对于不同直径大小的转轴进行夹持，同时通过单向作用力的卡紧，在打磨过程中避免不了会使得转轴偏移，导致精度下降，影响打磨效果；除此之外，该装置在夹持打磨时，无法对夹持部位进行打磨，存在打磨缺陷，不能满足使用者的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工转轴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机械加工转轴装置，包括操作台，所述操作台顶面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有调节机构，所述调节机构上安装有第一夹持机构，所述操作台的顶面上固定连接有驱动机构和电动滑轨模组，所述驱动机构的驱动端上安装有与第一夹持机构结构相同的第二夹持机构，所述第二夹持机构和第一夹持机构对应设置，所述电动滑轨模组位于第一夹持机构和第二夹持机构的一侧，所述电动滑轨模组的移动端上固定连接有打磨机构，所述打磨机构位于第一夹持机构和第二夹持机构的正上方；

4、所述打磨机构包括有安装架，所述安装架的顶面上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端活动贯穿安装架位于安装架的底部，所述液压气缸的伸缩端上固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有打磨器。

5、优选的，所述调节机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在操作台的内部，所述第一伺服电机的输出端上固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠转动安装在第一滑槽的内部，所述滚珠丝杠的移动端上固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一安装座，所述第一安装座靠近第二夹持机构的一侧上转动安装有第一安装盘，所述第一安装盘上螺纹安装有第一夹持机构。

6、优选的，所述驱动机构包括有第二安装座，所述第二安装座固定连接在操作台的顶面上，所述第二安装座远离第一夹持机构的一侧上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端活动贯穿第二安装座固定连接有第二安装盘，所述第二安装盘远离第二安装座的一侧上螺纹安装有第二夹持机构。

7、优选的，所述第二夹持机构包括有夹持块，所述夹持块的外侧上开设有若干第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动安装有滑动条，所述滑动条远离驱动机构的顶部一端上均固定连接有第一电液推杆，所述第一电液推杆位于第二滑槽的内部，所述滑动条远离第一电液推杆的一端活动贯穿夹持块位于夹持块的外侧，若干所述滑动条远离第一电液推杆的一端共同固定连接有安装板。

8、优选的，所述第一电液推杆的顶部固定连接有夹持臂，所述夹持臂远离第一电液推杆的一端上固定连接有橡胶夹齿，所述夹持臂的底部固定连接有第二电液推杆，所述第二电液推杆的伸缩端底部固定连接有夹板，所述夹持块的靠近驱动机构的一端内部固定连接有第三电液推杆，所述第三电液推杆远离夹持块的伸缩端固定连接在安装板上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过调节机构、夹持机构、打磨机构和驱动机构的设置，便于对不同规格、长度、直径等的转轴进行夹持打磨，避免现有打磨过程中会使得转轴偏移，导致精度下降，影响打磨效果的情况，通过夹持臂、夹板和第三电液推杆的设置，便于对两端夹持部无法打磨的部位进行夹持打磨，操作简单、高效，无需人工另外手持打磨。

技术特征：

1.一种机械加工转轴装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶面上开设有第一滑槽（101），所述第一滑槽（101）的内部安装有调节机构（2），所述调节机构（2）上安装有第一夹持机构（3），所述操作台（1）的顶面上固定连接有驱动机构（4）和电动滑轨模组（6），所述驱动机构（4）的驱动端上安装有与第一夹持机构（3）结构相同的第二夹持机构（5），所述第二夹持机构（5）和第一夹持机构（3）对应设置，所述电动滑轨模组（6）位于第一夹持机构（3）和第二夹持机构（5）的一侧，所述电动滑轨模组（6）的移动端上固定连接有打磨机构（7），所述打磨机构（7）位于第一夹持机构（3）和第二夹持机构（5）的正上方；

2.根据权利要求1所述的一种机械加工转轴装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括有第一伺服电机（201），所述第一伺服电机（201）固定安装在操作台（1）的内部，所述第一伺服电机（201）的输出端上固定连接有滚珠丝杠（202），所述滚珠丝杠（202）转动安装在第一滑槽（101）的内部，所述滚珠丝杠（202）的移动端上固定连接有滑块（203），所述滑块（203）的顶部固定连接有第一安装座（204），所述第一安装座（204）靠近第二夹持机构（5）的一侧上转动安装有第一安装盘（205），所述第一安装盘（205）上螺纹安装有第一夹持机构（3）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工转轴装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括有第二安装座（401），所述第二安装座（401）固定连接在操作台（1）的顶面上，所述第二安装座（401）远离第一夹持机构（3）的一侧上固定安装有第二伺服电机（402），所述第二伺服电机（402）的输出端活动贯穿第二安装座（401）固定连接有第二安装盘（403），所述第二安装盘（403）远离第二安装座（401）的一侧上螺纹安装有第二夹持机构（5）。

技术总结本技术涉及机械加工转轴装置技术领域，具体一种机械加工转轴装置，包括操作台，所述操作台顶面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有调节机构，所述调节机构上安装有第一夹持机构，所述操作台的顶面上固定连接有驱动机构和电动滑轨模组，所述驱动机构的驱动端上安装有与第一夹持机构结构相同的第二夹持机构。本技术通过调节机构、夹持机构、打磨机构和驱动机构的设置，便于对不同规格、长度、直径等的转轴进行夹持打磨，避免现有打磨过程中会使得转轴偏移，导致精度下降，影响打磨效果的情况，通过夹持臂、夹板和第三电液推杆的设置，便于对两端夹持部无法打磨的部位进行夹持打磨，操作简单、高效，无需人工另外手持打磨。技术研发人员：李玲,吴海军受保护的技术使用者：贵州航宛兴华机电有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/6/5