一种高精度合金表面拉丝装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工，尤其涉及一种高精度合金表面拉丝装置。

背景技术：

1、铝材由铝和其他合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、切割、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。现有铝材已经广泛应用到各个行业，其中在数码产品行业中，如平板电脑、手机、笔记本等等，在手机使用中，铝材用于手机外壳的加工制造，在铝材生产过程中，需要将铝材表面进行拉丝，方便后续运输加工，同时也保证表面的美观度，在铝材生产过程中，需要将铝材表面进行拉丝，方便后续运输加工，同时也保证表面的美观度，现有的铝材拉丝设备在使用中功能单一，一般只能单独针对一种尺寸的铝材拉丝使用，不能针对不同尺寸的适应调节，适用性差，且不能对拉斯完成以后的合金板进行冷却。

2、公开号为cn216967299u的专利文件公开了一种铝合金型材用表面加工拉丝装置，包括第一传送装置、第二传送装置、拉丝装置，所述第一传送装置包括支撑腿、支撑杆、第一电机、滚轴与激光发射器，所述拉丝装置包括刻度盘、立杆、伸缩杆、第二电机、底部杆、传感器、顶杆与钢丝刷。

3、上述技术方案中该装置不能针对不同规格的合金板进行有效的拉丝，且需要人工调整，不能满足客户的要求，降低了该装置的拉丝效率，且该装置不能对拉丝完胜以后的合金板进行有效的冷却，可能会导致后续发生形变，使拉丝效果受影响，降低该装置的实用性；因此我们提出一种高精度合金表面拉丝装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度合金表面拉丝装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高精度合金表面拉丝装置，包括：

4、放置板，所述放置板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部内壁上固定安装有拉丝装置，所述放置板的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动安装有固定板，所述固定板与放置板固定连接，所述螺纹杆的前端外侧螺纹套设有限位板，所述限位板的与放置板滑动连接，所述限位板的一侧转动安装有固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有蜗轮，所述固定轴的一端与螺纹杆的前端固定连接，所述放置板的一侧固定安装有两组短板，两组所述短板的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合；

5、降温组件，所述降温组件包括：弧形外壳一，所述弧形外壳一与放置板的底部固定连接，所述弧形外壳的内部固定安装有弧形外壳二，所述弧形外壳二的外侧滑动安装有转动柱，所述转动柱的外侧与弧形板一的内壁相互抵接，所述转动柱的外侧固定安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有固定柱，所述弧形板一的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有冷却吹风箱，所述冷却吹风箱滑动安装在防止板的内部，所述固定柱的底部转动安装有电机架。

6、优选的，位于右侧的所述短板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与蜗杆固定连接。

7、优选的，所述电机架的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与固定轴固定连接。

8、优选的，所述固定板的一侧固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的前端与限位杆固定连接。

9、优选的，所述放置板的底部固定安装有限位块，所述连接板滑动安装在限位块的内部，所述冷却吹风箱的内部滑动安装有两组滑动柱，两组所述滑动柱均与放置板固定连接。

10、优选的，所述放置板的顶部开设有通风孔，所述放置板的底部固定安装有支撑腿。

11、本实用新型中，所述的一种高精度合金表面拉丝装置，通过工作人员把需要拉丝的合金板，放到放置板的顶部，通过电机一带动蜗杆使得蜗轮带动螺纹杆转动，使得限位板移动然后可以根据合金板不同的规格来对其限位，使其拉丝装置可以对不同规格的合金板进行稳定的拉丝且不会发生偏移，提高了该装置的拉丝效率。

12、本实用新型中，所述的一种高精度合金表面拉丝装置，通过电机二带动固定柱转动，使得固定柱带动连杆和转动柱围绕着弧形外壳一的内侧和弧形外壳二的外侧进行转动，使得弧形外壳一前端的连接板带动冷却吹风箱在放置板的内部进行往复吹风冷却，使得拉丝过后的合金板迅速冷却，很好的保护了合金板，防止合金板因不能及时冷却而导致后续可能会发生变形，导致拉丝效果受到影响，大大增加了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种高精度合金表面拉丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高精度合金表面拉丝装置，其特征在于，位于右侧的所述短板的一侧固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴与蜗杆(203)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度合金表面拉丝装置，其特征在于，所述电机架的底部固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴与固定轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度合金表面拉丝装置，其特征在于，所述固定板(7)的一侧固定安装有伸缩套筒(204)，所述伸缩套筒(204)的前端与限位杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度合金表面拉丝装置，其特征在于，所述放置板(1)的底部固定安装有限位块(13)，所述连接板(306)滑动安装在限位块(13)的内部，所述冷却吹风箱的内部滑动安装有两组滑动柱(14)，两组所述滑动柱(14)均与放置板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度合金表面拉丝装置，其特征在于，所述放置板(1)的顶部开设有通风孔(11)，所述放置板(1)的底部固定安装有支撑腿(12)。

技术总结本技术公开了一种高精度合金表面拉丝装置，属于铝合金加工技术领域，其包括：放置板，所述放置板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部内壁上固定安装有拉丝装置，所述放置板的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动安装有固定板，所述固定板与放置板固定连接，所述螺纹杆的前端外侧螺纹套设有限位板，所述限位板的与放置板滑动连接，所述限位板的一侧转动安装有固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有蜗轮，所述固定轴的一端与螺纹杆的前端固定连接，可以对不同规格的合金板进行稳定的拉丝且不会发生偏移，使得拉丝过后的合金板迅速冷却，保护了合金板。技术研发人员：王见见,吴昊旻,蒋学雷,王建华受保护的技术使用者：无锡乾邦精机科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5