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一种具有平滑度检测的焊点处理机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:28:00

本技术涉及镀锌钢管生产,具体为一种具有平滑度检测的焊点处理机。

背景技术:

1、镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管,热镀锌钢被广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、等制造工业,镀锌钢管在生产时进行焊接操作后,会在钢管表面产生凹凸不平的焊点,为了保证钢管表面的平滑度,需要使用焊点处理机对焊点进行处理。然而目前的焊点处理机依然存在以下不足:

2、如申请号为202122726732.7的专利文件公开了一种焊点的打磨装置。该具焊点的打磨装置,其通过排料机构的设置可以把储存箱内的碎屑排出储存箱提高了排料的效率,但其未设置对于钢管的平滑度检测设备,不能及时对处理好的钢管进行平滑度检测,难以保证保证钢管成品的品质。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种具有平滑度检测的焊点处理机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有平滑度检测的焊点处理机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有平滑度检测的焊点处理机,包括底座和检测组件,所述底座的内部呈中空结构,所述检测组件设置于底座的上表面,且检测组件包括检测箱、热风机、防护盖、连通槽、超声波检测仪和显示屏,所述检测箱设置于底座上表面的左侧,且检测箱的后表面安装有热风机,所述检测箱的上侧合页连接有防护盖,且防护盖以及检测箱的右表面均开设有连通槽,所述防护盖的下表面安装有超声波检测仪,且防护盖的上表面设置有显示屏,所述显示屏与超声波检测仪通过连接线相连接。

3、进一步的,所述底座上表面右侧安装有右支撑板,且右支撑板表面设置有用于处理焊点对的打磨组件。

4、进一步的,所述打磨组件包括伺服电机、联动轴、左支撑板和打磨筒,且伺服电机设置于右支撑板右表面前侧,所述伺服电机输出端通过联轴器连接有联动轴,且联动轴左侧安装有左支撑板,并且联动轴与左支撑板转动连接,所述联动轴外侧安装有打磨筒。

5、进一步的,所述打磨组件还包括高速电机和打磨杆,且右支撑板右表面后侧安装有高速电机,所述高速电机输出端通过联轴器连接有打磨杆。

6、进一步的,所述检测箱左侧安装有电动推杆,且电动推杆右端设置有管材固定环。

7、进一步的,所述打磨杆后方安装有储水箱,且储水箱顶部安装有立式水泵。

8、进一步的,所述立式水泵输入端连接有抽水管,且抽水管输入端贯穿储水箱顶部并延伸至储水箱内部,所述立式水泵输出端连接有输水管,且输水管输出端安装有喷淋头。

9、进一步的,所述底座上表面开设有漏水孔,且底座后表面下端安装有排水管。

10、本实用新型提供了一种具有平滑度检测的焊点处理机,具备以下有益效果:

11、1、本实用新型通过设置检测组件,检测组件包括检测箱、热风机、防护盖、连通槽、超声波检测仪和显示屏,使用时,将防护盖打开后,就可以将管材固定在检测箱内的管材固定环上,盖上防护盖,处理完焊点后,通过连通槽使管材重新进入检测箱内,启动热风机对管材进行烘干,之后启动超声波检测仪,利用超声波探测管材平面的平滑度,再将结果反馈到显示屏上,从而使得该装置能够在处理完钢管的焊点后,对其进行平滑度检测,以保证钢管的成品品质。

12、2、本实用新型通过设置打磨组件,打磨组件包括伺服电机、联动轴、左支撑板和打磨筒,打磨组件还包括高速电机和打磨杆,使用时,启动伺服电机,使伺服电机带动联动轴高速转动,进一步带动打磨筒高速转动,对钢管的外壁进行打磨,同时,启动高速电机,使高速电机带动打磨杆高速转动,对钢管的内壁进行打磨,快速的处理钢管内外表面的焊点,从而使得该装置方便同时处理钢管内外壁的焊点。

技术特征:

1.一种具有平滑度检测的焊点处理机,包括底座(1)和检测组件(2),其特征在于:所述底座(1)的内部呈中空结构,所述检测组件(2)设置于底座(1)的上表面,且检测组件(2)包括检测箱(201)、热风机(202)、防护盖(203)、连通槽(204)、超声波检测仪(205)和显示屏(206),所述检测箱(201)设置于底座(1)上表面的左侧,且检测箱(201)的后表面安装有热风机(202),所述检测箱(201)的上侧合页连接有防护盖(203),且防护盖(203)以及检测箱(201)的右表面均开设有连通槽(204),所述防护盖(203)的下表面安装有超声波检测仪(205),且防护盖(203)的上表面设置有显示屏(206),所述显示屏(206)与超声波检测仪(205)通过连接线相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述底座(1)上表面右侧安装有右支撑板(3),且右支撑板(3)表面设置有用于处理焊点对的打磨组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述打磨组件(4)包括伺服电机(401)、联动轴(402)、左支撑板(403)和打磨筒(404),且伺服电机(401)设置于右支撑板(3)右表面前侧,所述伺服电机(401)输出端通过联轴器连接有联动轴(402),且联动轴(402)左侧安装有左支撑板(403),并且联动轴(402)与左支撑板(403)转动连接,所述联动轴(402)外侧安装有打磨筒(404)。

4.根据权利要求3所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述打磨组件(4)还包括高速电机(405)和打磨杆(406),且右支撑板(3)右表面后侧安装有高速电机(405),所述高速电机(405)输出端通过联轴器连接有打磨杆(406)。

5.根据权利要求1所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述检测箱(201)左侧安装有电动推杆(5),且电动推杆(5)右端设置有管材固定环(6)。

6.根据权利要求4所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述打磨杆(406)后方安装有储水箱(7),且储水箱(7)顶部安装有立式水泵(8)。

7.根据权利要求6所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述立式水泵(8)输入端连接有抽水管(9),且抽水管(9)输入端贯穿储水箱(7)顶部并延伸至储水箱(7)内部,所述立式水泵(8)输出端连接有输水管(10),且输水管(10)输出端安装有喷淋头(11)。

8.根据权利要求1所述的一种具有平滑度检测的焊点处理机,其特征在于,所述底座(1)上表面开设有漏水孔(12),且底座(1)后表面下端安装有排水管(13)。

技术总结本技术公开了一种具有平滑度检测的焊点处理机,涉及镀锌钢管生产技术领域,包括底座和检测组件,所述底座的内部呈中空结构,所述检测组件设置于底座的上表面,且检测组件包括检测箱、热风机、防护盖、连通槽、超声波检测仪和显示屏,所述检测箱设置于底座上表面的左侧,且检测箱的后表面安装有热风机,所述检测箱的上侧合页连接有防护盖,且防护盖以及检测箱的右表面均开设有连通槽,所述防护盖的下表面安装有超声波检测仪。该具有平滑度检测的焊点处理机,通过检测组件使得该装置能够在处理完钢管的焊点后,对其进行平滑度检测,以保证钢管的成品品质,通过打磨组件使得该装置方便同时处理钢管内外壁的焊点。技术研发人员:肖仙增受保护的技术使用者:福建省永威金属制品有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/6/5

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