一种链轮加工用高频淬火装置的制作方法

本技术涉及淬火，特别涉及一种链轮加工用高频淬火装置。

背景技术：

1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，能够用节链环或缆索上节距来和块体相互啮合。链轮被广泛应用在化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等领域。链轮在工作时需要承载较高的负荷，因此为了提高其表面硬度和强度，从而使其适应高负荷的工作环境，需要对生产的链轮淬火处理。

2、现有的申请号为cn202010978456.0的一种链轮加工用高频淬火装置，虽然通过移动组件辅助夹持放置组件运作，不需要人工来操作夹持放置组件运作，有效的节省了人力，但是其上缺乏相应的保护结构，在其上的高频电热管加热链轮的过程中，由于高频电热管和链轮均直接暴露在外，从而工作人员容易误碰到被加热的链轮，进而被加热的链轮容易烫伤工作人员，故而为了降低工作人员被烫伤的概率，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种链轮加工用高频淬火装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种链轮加工用高频淬火装置，包括设备底座，所述设备底座的上端对称安装有两个固定板，所述设备底座的上端且在两个固定板上安装有防护结构，所述防护结构由防护罩、连接板、连接杆、复位弹簧以及防脱挡板组成，所述连接板有两个且对称安装在防护罩的左右两端，所述连接杆有两个且分别安装在两个连接板的后端，所述复位弹簧有两个且分别套设在两个连接杆上，所述防脱挡板有两个且分别安装在两个连接杆的后端，所述防护罩上安装有冷却装置，所述冷却装置由环形管、喷头以及连接软管组成，所述喷头和连接软管均安装在环形管上。

4、优选的，所述设备底座的上端固定安装有围挡板，所述设备底座上对称设置有若干个排水管，所述设备底座的上端且在围挡板的内侧设置有高频电热管，所述设备底座的上端且在高频电热管的内侧设置有旋转台，所述旋转台与设备底座内设置的电机的输出轴连接。

5、优选的，所述固定板与设备底座固定连接，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔将固定板前后贯穿。

6、优选的，所述防护结构上的连接板与防护罩、连接杆固定连接，所述防护罩的上端且在冷却装置的前侧固定安装有把手，所述防护罩滑动安装在设备底座的上端，且所述防护罩覆盖在高频电热管上。

7、优选的，所述防护结构上的连接杆前后滑动安装在固定板上开设的安装孔内，所述复位弹簧和连接板均位于固定板的前侧，所述防脱挡板位于固定板的后侧。

8、优选的，所述冷却装置上的环形管与喷头、连接软管固定连接，所述环形管固定安装在防护罩的上端，所述喷头向下穿过防护罩的上侧壁体，所述连接软管可与供水设备连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过设置防护结构以及在防护结构上设置冷却装置，防护结构能够将高频电热管以及被加热的链轮保护起来，从而可降低工作人员误碰到被加热的链轮的概率，进而可降低工作人员被烫伤的概率，而防护结构上设置的冷却装置能够方便的对被加热完成的链轮进行冷却。

技术特征：

1.一种链轮加工用高频淬火装置，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的上端对称安装有两个固定板(8)，所述设备底座(1)的上端且在两个固定板(8)上安装有防护结构(2)，所述防护结构(2)由防护罩(10)、连接板(11)、连接杆(12)、复位弹簧(13)以及防脱挡板(14)组成，所述连接板(11)有两个且对称安装在防护罩(10)的左右两端，所述连接杆(12)有两个且分别安装在两个连接板(11)的后端，所述复位弹簧(13)有两个且分别套设在两个连接杆(12)上，所述防脱挡板(14)有两个且分别安装在两个连接杆(12)的后端，所述防护罩(10)上安装有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)由环形管(16)、喷头(17)以及连接软管(18)组成，所述喷头(17)和连接软管(18)均安装在环形管(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种链轮加工用高频淬火装置，其特征在于：所述设备底座(1)的上端固定安装有围挡板(4)，所述设备底座(1)上对称设置有若干个排水管(5)，所述设备底座(1)的上端且在围挡板(4)的内侧设置有高频电热管(7)，所述设备底座(1)的上端且在高频电热管(7)的内侧设置有旋转台(6)，所述旋转台(6)与设备底座(1)内设置的电机的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种链轮加工用高频淬火装置，其特征在于：所述固定板(8)与设备底座(1)固定连接，所述固定板(8)上开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)将固定板(8)前后贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种链轮加工用高频淬火装置，其特征在于：所述防护结构(2)上的连接板(11)与防护罩(10)、连接杆(12)固定连接，所述防护罩(10)的上端且在冷却装置(3)的前侧固定安装有把手(15)，所述防护罩(10)滑动安装在设备底座(1)的上端，且所述防护罩(10)覆盖在高频电热管(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种链轮加工用高频淬火装置，其特征在于：所述防护结构(2)上的连接杆(12)前后滑动安装在固定板(8)上开设的安装孔(9)内，所述复位弹簧(13)和连接板(11)均位于固定板(8)的前侧，所述防脱挡板(14)位于固定板(8)的后侧。

6.根据权利要求5所述的一种链轮加工用高频淬火装置，其特征在于：所述冷却装置(3)上的环形管(16)与喷头(17)、连接软管(18)固定连接，所述环形管(16)固定安装在防护罩(10)的上端，所述喷头(17)向下穿过防护罩(10)的上侧壁体，所述连接软管(18)可与供水设备连接。

技术总结本技术公开了一种链轮加工用高频淬火装置，属于淬火技术领域，包括设备底座，设备底座的上端对称安装有两个固定板，设备底座的上端且在两个固定板上安装有防护结构，防护结构由防护罩、连接板、连接杆、复位弹簧以及防脱挡板组成，连接板有两个且对称安装在防护罩的左右两端，连接杆有两个且分别安装在两个连接板的后端，复位弹簧有两个且分别套设在两个连接杆上，通过设置防护结构以及在防护结构上设置冷却装置，防护结构能够将高频电热管以及被加热的链轮保护起来，从而可降低工作人员误碰到被加热的链轮的概率，进而可降低工作人员被烫伤的概率，而防护结构上设置的冷却装置能够方便的对被加热完成的链轮进行冷却。技术研发人员：陈志远,陈善明受保护的技术使用者：杭州大友热处理有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/5