一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置的制作方法

本技术涉及橡胶轮胎生产裁切设备，尤其涉及一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置。

背景技术：

1、橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置是一种用于加工橡胶轮胎的设备，主要用于对轮胎的边角进行打磨和裁切，以确保轮胎的外观质量、性能和安全性。

2、当前，橡胶轮胎生产中的边角打磨裁切工序在实际应用中仍存在一些问题，通常情况下，这些工序需要依赖人工操作，手工操作需要操作人员长时间从事繁重工作，劳动强度大，同时可能增加操作人员受伤风险，制约了整体生产效率和产能的提升，其次，一些工具在打磨裁切过程中容易导致轮胎发生位移，从而可能产生打磨过程中的不稳定情况，对轮胎造成损害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括外壳，所述外壳顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有安装板，所述安装板顶端靠近电动推杆底部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿安装板外壁并固定连接有旋转柱，所述旋转柱外壁固定连接有若干个打磨块，所述打磨块外壁与轮胎内壁紧密贴合，所述外壳前端固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿外壳前端并固定连接有双向螺纹杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述外壳底端内壁固定连接有底板，所述双向螺纹杆前后两端转动连接在底板前后两端内壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述双向螺纹杆底端内壁均螺纹连接有连接杆，所述连接杆底端均滑动连接在底板内壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接杆相对一端顶部均固定连接有c形板，所述c形板内壁与轮胎外壁紧密贴合。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、前侧所述c形板后端左右两侧均固定连接有方形块，后侧所述c形板前端左右两侧均固定连接有限位装置。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述限位装置前端内壁均滑动连接有固定板，上下两侧所述固定板相背一端均固定连接有若干个第一弹簧，上下两侧所述第一弹簧相背一端均固定连接在限位装置内壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述限位装置前端内壁中部均滑动连接有l形块，所述l形块后端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧后端均固定连接在限位装置后端内壁中部，所述l形块凸起处与方形块位置形状相契合。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过电机带动双向螺纹杆，将轮胎牢固夹持在适当的位置，保持轮胎的稳定性和一致的角度，这样，当打磨块开始接触轮胎表面时，由于固定装置的固定，防止轮胎在打磨过程中的位移，使得打磨过程变得更加均匀和精确。

17、2、本实用新型中，通过电机驱动转轴旋转，同时借助电动推杆将打磨块逐渐降低至轮胎表面，实施精细打磨，这一自动化过程有效地消除了轮胎边角的凸起和毛刺问题，无需操作人员手持繁重的打磨和切割工具，从而降低了工作负担，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)驱动端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)顶端靠近电动推杆(2)底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)驱动端贯穿安装板(9)外壁并固定连接有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)外壁固定连接有若干个打磨块(8)，所述打磨块(8)外壁与轮胎内壁紧密贴合，所述外壳(1)前端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端贯穿外壳(1)前端并固定连接有双向螺纹杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于：所述外壳(1)底端内壁固定连接有底板(6)，所述双向螺纹杆(11)前后两端转动连接在底板(6)前后两端内壁。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)底端内壁均螺纹连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)底端均滑动连接在底板(6)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于：所述连接杆(14)相对一端顶部均固定连接有c形板(5)，所述c形板(5)内壁与轮胎外壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于：前侧所述c形板(5)后端左右两侧均固定连接有方形块(12)，后侧所述c形板(5)前端左右两侧均固定连接有限位装置(13)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于：所述限位装置(13)前端内壁均滑动连接有固定板(17)，上下两侧所述固定板(17)相背一端均固定连接有若干个第一弹簧(16)，上下两侧所述第一弹簧(16)相背一端均固定连接在限位装置(13)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，其特征在于：所述限位装置(13)前端内壁中部均滑动连接有l形块(15)，所述l形块(15)后端均固定连接有第二弹簧(4)，所述第二弹簧(4)后端均固定连接在限位装置(13)后端内壁中部，所述l形块(15)凸起处与方形块(12)位置形状相契合。

技术总结本技术涉及橡胶轮胎生产裁切设备技术领域，公开了一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括外壳，所述外壳顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有安装板，所述安装板顶端靠近电动推杆底部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿安装板外壁并固定连接有旋转柱，所述旋转柱外壁固定连接有若干个打磨块，所述打磨块外壁与轮胎内壁紧密贴合。本技术中，通过电机驱动转轴旋转，同时借助电动推杆将打磨块逐渐降低至轮胎表面，实施精细打磨，通过电机带动双向螺纹杆，将轮胎牢固夹持在适当的位置，保持轮胎的稳定性和一致的角度，防止轮胎在打磨过程中的位移，使得打磨过程变得更加均匀和精确。技术研发人员：安仲勇,安仲光,邓来波,宁国强,安娜受保护的技术使用者：青岛同成橡塑科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/5