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一种圆锯片表面氧化层清理设备及其方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:34:09

本发明涉及圆锯片生产,尤其涉及一种圆锯片表面氧化层清理设备及其方法。

背景技术:

1、圆锯片是一种主要用于切割低硬度碳钢、有色金属棒或管材的切割片,为了增强圆锯片的切割能力,有些圆锯片的锯齿端部还额外设置有高速钢,而圆锯片在生产的过程中有一道淬火工序,淬火能够大幅提高圆锯片的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等多种金属性能,但圆锯片在淬火过程中,其表面会产生氧化层,不利于对其进一步加工,因此需要使用到清理设备对圆锯片表面的氧化层进行除去。

2、传统的圆锯片表面氧化层用清理设备在使用过程中,通常会采用如现有技术中公开号为cn219582418u的一种高速钢圆锯片加工用打磨装置,其中的夹持翻转组件对圆锯片进行夹持固定,该种夹持翻转组件虽然便于对圆锯片进行翻面,具有避免多次固定以提高加工效率的效果,但该夹持翻转组件对圆锯片固定时,会对圆锯片部分区域造成遮挡,无法实现钢丝清理刷与圆锯片各区域的有效接触,存在清理死角,需二次手动清理的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种圆锯片表面氧化层清理设备及其方法,去解决上述提出的技术缺陷,是通过升降固定环升降,一方面带动转动引导环升降与多个夹持组件配合,实现圆锯片的夹持固定,后借助弧形让位槽,使转动引导环带动清理组件转动时,实现各夹持组件与圆锯片的先分离再夹持,并保证其余夹持组件对圆锯片的固定,从而实现对圆锯片双面的同步无死角清理;另一方面带动放置圆板同步运动,不仅提高对圆锯片更换的便捷性与安全性,避免出现夹持倾斜降低清理效果的问题,还能配合清理组件中的转动轮,带动u型清理刷往复运动,进一步提高清理效率与质量。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种圆锯片表面氧化层清理设备,包括底座,所述底座的顶部安装有升降固定环,且升降固定环上转动安装有转动引导环,所述升降固定环上安装有用于驱动转动引导环转动的电机一,所述转动引导环上设置有清理组件,所述底座的顶部设置有多个配合转动引导环升降对圆锯片进行夹持固定的夹持组件,且多个夹持组件相对转动引导环的轴心线呈环形阵列分布,所述升降固定环上安装有放置圆板;

3、所述清理组件包括固定架、u型安装架与u型清理刷,所述转动引导环的一侧顶部焊接有固定架,且固定架上安装有u型安装架,所述u型安装架内滑动连接有与放置圆板配合进行往复运动的u型清理刷。

4、优选的,所述升降固定环的两侧外壁对称焊接有固定板,且固定板与底座之间固定连接有电动推杆,所述升降固定环的外侧壁上焊接有多个耳板,所述底座的顶部固定连接有与对应耳板滑动连接的导向杆。

5、优选的,所述转动引导环的环形外壁上固定连接有环形滑轨,且环形滑轨上固定连接有齿环一,所述升降固定环的内侧壁上开设有与环形滑轨滑动连接的滑槽,所述滑槽内的一侧转动连接有转动轴,且转动轴上固定连接有与齿环一啮合的齿轮一,所述电机一驱动转动轴转动。

6、优选的,所述夹持组件包括活动块、复位弹簧、支板、弧形夹板、凸棱与万向滚珠,所述底座的顶部开设有与对应活动块滑动连接的活动槽,所述活动块远离升降固定环的一侧与对应活动槽之间固定连接有复位弹簧,所述活动块的顶部通过支板固定连接有弧形夹板,且弧形夹板的一侧固定连接有多个凸棱,所述支板的一侧固定连接有与转动引导环内壁滚动连接的万向滚珠。

7、优选的,所述转动引导环的内侧底部开设有呈直角梯形结构的环形引导槽,所述转动引导环的内侧顶部并位于u型安装架的正下方开设有呈等腰梯形结构的弧形让位槽。

8、优选的,所述固定架上固定连接有安装座,且安装座的内部设置有丝杆与滑杆,所述丝杆转动连接在安装座的内部,所述滑杆固定连接在安装座的内部,所述丝杆上螺纹连接有与滑杆滑动连接的驱动块,且驱动块与u型安装架固定连接,所述安装座的外侧壁上安装有用于驱动丝杆转动的电机二。

9、优选的,所述放置圆板的底部与升降固定环之间固定连接有支撑架,且放置圆板的环形外壁上固定连接有齿环二。

10、优选的,所述u型安装架的底部转动连接有转动轮,且转动轮的顶部一侧固定连接有绕动杆,所述u型清理刷的底部开设有与绕动杆滑动连接的直槽口,所述转动轮的底部中心处通过转动杆固定连接有与齿环二啮合的齿轮二。

11、本发明还提出一种圆锯片表面氧化层清理设备的使用方法,包括以下步骤:

12、s1:将圆锯片搭放于放置圆板的顶部,电动推杆带动升降固定环下降运动,升降固定环带动放置圆板与转动引导环同步下降,放置圆板下降将圆锯片置于多个弧形夹板之间,与此同时,转动引导环下降使得环形引导槽与各万向滚珠分离,同步迫使各弧形夹板向圆锯片方向运动,对圆锯片进行夹持固定;

13、s2:丝杆转动将u型安装架内的u型清理刷卡合在圆锯片的顶底两侧,并同步完成齿轮二与齿环二的啮合;

14、s3:电机一配合转动引导环带动u型清理刷转动,u型清理刷转动至某个弧形夹板位置之前,支板上的万向滚珠进入弧形让位槽,此时,弧形夹板借助复位弹簧的压缩弹力与圆锯片分离,使u型安装架从该位置通过,且其余弧形夹板仍对圆锯片进行夹持,实现u型清理刷的环形转动,同步完成圆锯片双面氧化层的清理;

15、s4:u型安装架转动过程中,通过齿环二与齿轮二的啮合,带动转动轮转动,转动轮配合绕动杆与直槽口带动u型清理刷往复运动,进一步提高清理效率与质量。

16、本发明的有益效果如下:

17、(1)本发明在使用时,先利用升降固定环带动转动引导环上升运动,借助转动引导环上的环形引导槽配合,迫使多个夹持组件相对运动实现圆锯片的夹持固定,后通过转动引导环带动清理组件转动过程中,借助转动引导环上的弧形让位槽,能够依次实现各夹持组件与圆锯片的先分离再夹持,并保证其余夹持组件对圆锯片的固定,避免干涉清理组件进行环形转动的同时,能够对圆锯片各夹持区域的氧化层进行有效清理,避免现有夹持方式存在清理死角,需二次手动清理的问题;而清理组件在转动过程中,通过u型清理刷与圆锯片双面的同时接触,能够实现双面无死角的清理,进一步提高清理效率;

18、(2)本发明还通过升降固定环带动转动引导环进行升降的同时,同步带动放置圆板升降运动,一方面能够对圆锯片在夹持前与清理后进行承接,不仅提高圆锯片更换的便捷性与安全性,还能避免对圆锯片出现倾斜夹持,降低清理效果的问题;另一方面借助其外壁上的齿环二与清理组件内的齿轮二啮合,使得清理组件跟随转动引导环转动过程中,带动转动轮自转,转动轮配合绕动杆与直槽口带动u型清理刷往复运动,能够进一步提高清理效率与质量。

技术特征:

1.一种圆锯片表面氧化层清理设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有升降固定环(2),且升降固定环(2)上转动安装有转动引导环(3),所述升降固定环(2)上安装有用于驱动转动引导环(3)转动的电机一(21),所述转动引导环(3)上设置有清理组件(4),所述底座(1)的顶部设置有多个配合转动引导环(3)升降对圆锯片进行夹持固定的夹持组件(5),且多个夹持组件(5)相对转动引导环(3)的轴心线呈环形阵列分布,所述升降固定环(2)上安装有放置圆板(22);

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述升降固定环(2)的两侧外壁对称焊接有固定板(23),且固定板(23)与底座(1)之间固定连接有电动推杆(24),所述升降固定环(2)的外侧壁上焊接有多个耳板(25),所述底座(1)的顶部固定连接有与对应耳板(25)滑动连接的导向杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述转动引导环(3)的环形外壁上固定连接有环形滑轨(31),且环形滑轨(31)上固定连接有齿环一(32),所述升降固定环(2)的内侧壁上开设有与环形滑轨(31)滑动连接的滑槽,所述滑槽内的一侧转动连接有转动轴,且转动轴上固定连接有与齿环一(32)啮合的齿轮一(26),所述电机一(21)驱动转动轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述夹持组件(5)包括活动块(51)、复位弹簧(52)、支板(53)、弧形夹板(54)、凸棱(55)与万向滚珠(56),所述底座(1)的顶部开设有与对应活动块(51)滑动连接的活动槽(12),所述活动块(51)远离升降固定环(2)的一侧与对应活动槽(12)之间固定连接有复位弹簧(52),所述活动块(51)的顶部通过支板(53)固定连接有弧形夹板(54),且弧形夹板(54)的一侧固定连接有多个凸棱(55),所述支板(53)的一侧固定连接有与转动引导环(3)内壁滚动连接的万向滚珠(56)。

5.根据权利要求4所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述转动引导环(3)的内侧底部开设有呈直角梯形结构的环形引导槽(33),所述转动引导环(3)的内侧顶部并位于u型安装架(42)的正下方开设有呈等腰梯形结构的弧形让位槽(34)。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述固定架(41)上固定连接有安装座(44),且安装座(44)的内部设置有丝杆(45)与滑杆(46),所述丝杆(45)转动连接在安装座(44)的内部,所述滑杆(46)固定连接在安装座(44)的内部,所述丝杆(45)上螺纹连接有与滑杆(46)滑动连接的驱动块(47),且驱动块(47)与u型安装架(42)固定连接,所述安装座(44)的外侧壁上安装有用于驱动丝杆(45)转动的电机二(48)。

7.根据权利要求1所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述放置圆板(22)的底部与升降固定环(2)之间固定连接有支撑架(27),且放置圆板(22)的环形外壁上固定连接有齿环二(28)。

8.根据权利要求7所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,所述u型安装架(42)的底部转动连接有转动轮(49),且转动轮(49)的顶部一侧固定连接有绕动杆(410),所述u型清理刷(43)的底部开设有与绕动杆(410)滑动连接的直槽口(411),所述转动轮(49)的底部中心处通过转动杆(412)固定连接有与齿环二(28)啮合的齿轮二(413)。

9.一种圆锯片表面氧化层清理设备的使用方法,采用如权利要求1-8任一项所述的一种圆锯片表面氧化层清理设备,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明涉及圆锯片生产技术领域,尤其涉及一种圆锯片表面氧化层清理设备及其方法,本发明包括底座,底座的顶部安装有升降固定环,且升降固定环上转动安装有转动引导环,转动引导环上设置有清理组件,底座的顶部设置有多个配合转动引导环升降的夹持组件;本发明是通过升降固定环升降,带动转动引导环升降与多个夹持组件配合,实现圆锯片的夹持固定,后借助弧形让位槽,使转动引导环带动清理组件转动时,实现各夹持组件与圆锯片的先分离再夹持,同时保证其余夹持组件对圆锯片的固定,从而实现对圆锯片双面同步无死角的清理,并通过放置圆板与清理组件配合,带动U型清理刷往复运动,进一步提高清理效率与质量。技术研发人员:任陆军,谷卫强,王亚东受保护的技术使用者:安徽强陆超硬材料工具有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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