一种离心铸造机用清洗装置的制作方法

本技术属于离心铸造机领域，具体涉及一种离心铸造机用清洗装置。

背景技术：

1、离心铸造机是将液态金属浇入旋转的铸型模具里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。

2、在离心铸造机长时间使用后由于铸型模具中存在一些残留物，故需要不定期的对铸型模具内壁进行清理，但由于铸型模具内壁的不规则性，现有的清洗装置难以满足其清洗需求，故通常通过人工的方式进行清洗，而人工清洗的方式较为费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种离心铸造机用清洗装置，具有自动清洗的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种离心铸造机用清洗装置，包括架体，架体顶部设置有升降机构，升降机构贯穿架体，升降机构顶部固定连接有挡板，挡板底部设置有清洁机构，升降机构内部设置有固定机构。

3、升降机构包括四个滑杆、电动推杆和升降板，四个滑杆底部均固定连接在架体顶部，电动推杆顶部固定连接在架体内腔顶壁，电动推杆推动轴贯穿架体，升降板滑动套接在四个滑杆下部，电动推杆推动轴与升降板底部固定连接，挡板底部固定连接在四个滑杆顶部。

4、清洁机构包括两个连接杆、固定架和两个齿条，两个连接杆顶部均固定连接在挡板底部，固定架顶部固定连接在两个连接杆底部，两个齿条一端贯穿固定架，齿条与固定架滑动连接，固定架上端中部固定连接有转动电机一，转动电机一输出转轴贯穿固定架，固定架内部转动连接有齿轮，齿轮与两个齿条相啮合，转动电机一输出转轴与齿轮顶部固定连接，两个齿条相背一侧均固定连接有弧形刷板。

5、固定机构包括转动电机二和两个螺杆，转动电机二底部固定连接在升降板上端中部，转动电机二输出转轴上固定连接有转盘，转盘上端左右两侧边缘处均固定连接有安装架，两个螺杆中部分别贯穿两个安装架，螺杆与安装架螺纹连接，两个螺杆相对一侧均转动连接有夹板。

6、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

7、本实用新型的离心铸造机用清洗装置，通过设置的清洗机构和升降机构，可一边顺应铸型模具筒内壁模型的凸凹位置变化对刷洗深浅进行调节，一边对清洗高度进行调节，进而满足对铸型模具筒的清洗需求，实现自动清洗的效果。

技术特征：

1.一种离心铸造机用清洗装置，包括架体(1)，其特征在于，架体(1)顶部设置有升降机构(2)，升降机构(2)贯穿架体(1)，升降机构(2)顶部固定连接有挡板(3)，挡板(3)底部设置有清洁机构(4)，升降机构(2)内部设置有固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的离心铸造机用清洗装置，其特征在于，升降机构(2)包括四个滑杆(21)、电动推杆(22)和升降板(23)，四个滑杆(21)底部均固定连接在架体(1)顶部，电动推杆(22)顶部固定连接在架体(1)内腔顶壁，电动推杆(22)推动轴贯穿架体(1)，升降板(23)滑动套接在四个滑杆(21)下部，电动推杆(22)推动轴与升降板(23)底部固定连接，挡板(3)底部固定连接在四个滑杆(21)顶部。

3.根据权利要求1所述的离心铸造机用清洗装置，其特征在于，清洁机构(4)包括两个连接杆(41)、固定架(42)和两个齿条(43)，两个连接杆(41)顶部均固定连接在挡板(3)底部，固定架(42)顶部固定连接在两个连接杆(41)底部，两个齿条(43)一端贯穿固定架(42)，齿条(43)与固定架(42)滑动连接，固定架(42)上端中部固定连接有转动电机一(44)，转动电机一(44)输出转轴贯穿固定架(42)，固定架(42)内部转动连接有齿轮(45)，齿轮(45)与两个齿条(43)相啮合，转动电机一(44)输出转轴与齿轮(45)顶部固定连接，两个齿条(43)相背一侧均固定连接有弧形刷板(46)。

4.根据权利要求2所述的离心铸造机用清洗装置，其特征在于，固定机构(5)包括转动电机二(51)和两个螺杆(52)，转动电机二(51)底部固定连接在升降板(23)上端中部，转动电机二(51)输出转轴上固定连接有转盘(53)，转盘(53)上端左右两侧边缘处均固定连接有安装架(54)，两个螺杆(52)中部分别贯穿两个安装架(54)，螺杆(52)与安装架(54)螺纹连接，两个螺杆(52)相对一侧均转动连接有夹板(55)。

技术总结本技术公开了一种离心铸造机用清洗装置，属于离心铸造机领域，包括架体，架体顶部设置有升降机构，升降机构贯穿架体，升降机构顶部固定连接有挡板，挡板底部设置有清洁机构，升降机构内部设置有固定机构。本技术的离心铸造机用清洗装置，通过设置的清洗机构和升降机构，可一边顺应铸型模具筒内壁模型的凸凹位置变化对刷洗深浅进行调节，一边对清洗高度进行调节，进而满足对铸型模具筒的清洗需求，实现自动清洗的效果。技术研发人员：李硕,韩春香,李家权受保护的技术使用者：大连智云设备涂装有限公司技术研发日：20230910技术公布日：2024/6/11