一种带有定位机构的射芯机的制作方法

本技术涉及铸造设备，更具体地说，本技术涉及一种带有定位机构的射芯机。

背景技术：

1、在铸造行业中，砂型生产越来越广泛，特别是机械造型作业，大量采用铁模覆砂进行制芯，常用的制芯设备为射芯机，射芯机具有节约砂芯成本，砂芯通气性好，低发气量铸件表面光洁，精度高，机械性能好等优点，其工作原理是将液态或固态热固性树脂为粘结剂的型砂射入加热后的模板组成的造型室中，型砂在造型室内受热快速硬化形成表面光滑的砂芯；

2、但传统的射芯机在使用时，通过射砂筒带动射头靠近合并好的模板顶部，通过射头射入模板内部，而现有技术由于没有对射头部位进行定位的机构，则在射头靠近模板顶部时不能做到准确定位，导致射头与模板顶部的接收口产生偏差，影响砂芯的制作；

3、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有定位机构的射芯机，是通过设置滑推定位机构，通过模板相互拼合后，模板两侧伸出的定位杆头与射头的两侧对应，通过射头下移靠近模板顶部时被定位杆头进行限位卡紧，避免射头与模板顶部的接收口产生偏差，影响砂芯的制作，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位机构的射芯机，包括底座，所述底座的两侧固定安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一侧分别设置有模板，两个所述模板的顶部开设有多个接收口，两个所述模板的顶部设置有射头，所述射头的顶部固定安装有射砂筒，所述射砂筒转动安装在底座的顶部，两个所述模板的两侧设置有滑推定位机构；

3、所述滑推定位机构包括铰接在两个模板两侧的多个推挤杆，多个所述推挤杆的一侧共同铰接有推顶块，所述推顶块的外壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动安装有滑筒，所述滑筒固定安装在底座的顶部，所述推顶块的顶部固定安装有定位杆头，所述定位杆头的顶部设有限位槽，所述限位槽开设在射头的外壁。

4、在一个优选地实施方式中，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽分别开设在射头的两侧，两个所述限位槽的外壁固定安装有多个卡箍环，多个所述卡箍环与限位槽呈相互平行设置，所述卡箍环和限位槽的宽度与定位杆头的宽度相同，所述限位槽的底部呈喇叭状设置。

5、在一个优选地实施方式中，所述推顶块的顶部设置有刮擦机构，所述刮擦机构包括转动安装在推顶块外壁的转杆，所述转杆的外壁固定安装有垫顶杆，所述垫顶杆的顶部固定安装有刷毛辊，所述转杆的外壁固定安装有限位卷簧，所述限位卷簧的外壁固定安装有护壳，所述护壳固定安装在推顶块的外壁。

6、在一个优选地实施方式中，多个所述推挤杆呈倾斜向上设置，多个所述推挤杆之间呈相互平行设置，所述定位杆头与推挤杆呈相互垂直设置，所述定位杆头的顶部呈三角形设置。

7、在一个优选地实施方式中，所述垫顶杆的数量为两个，两个所述垫顶杆呈相互对称设置，两个所述垫顶杆顶部的水平高度高于定位杆头顶部的水平高度，两个所述垫顶杆分别固定安装在刷毛辊的两侧，所述刷毛辊的顶部与射头的底部呈相互平行设置。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型是通过设置滑推定位机构，两个模板相互靠近带动多个推挤杆共同带动两侧的推顶块上移，两个推顶块通过滑杆和滑筒进行竖直上移，且位于两个模板的中心位置，两个推顶块带动定位杆头同步向上移动，则在射头靠近两个模板的中心位置时，射头两侧的限位槽逐渐被定位杆头滑动插入，则通过定位杆头与限位槽使得射头与两个模板上的多个接收口对准，避免产生偏差影响砂芯的制作。

10、2、本实用新型是通过设置刮擦机构，通过垫顶杆顶起的刷毛辊先与射头的底部贴合，则在射头持续下移挤压下，刷毛辊受力而被迫偏向一侧，即刷毛辊在射头的底部滑动移向一侧，进而通过刷毛辊对射头的底部先进行刮擦，避免射头的底部残留有杂物影响制作过程。

技术特征：

1.一种带有定位机构的射芯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定安装有两个液压伸缩杆(2)，两个所述液压伸缩杆(2)的一侧分别设置有模板(3)，两个所述模板(3)的顶部开设有多个接收口(4)，两个所述模板(3)的顶部设置有射头(5)，所述射头(5)的顶部固定安装有射砂筒(6)，所述射砂筒(6)转动安装在底座(1)的顶部，两个所述模板(3)的两侧设置有滑推定位机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的射芯机，其特征在于：所述限位槽(76)的数量为两个，两个所述限位槽(76)分别开设在射头(5)的两侧，两个所述限位槽(76)的外壁固定安装有多个卡箍环(77)，多个所述卡箍环(77)与限位槽(76)呈相互平行设置，所述卡箍环(77)和限位槽(76)的宽度与定位杆头(75)的宽度相同，所述限位槽(76)的底部呈喇叭状设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的射芯机，其特征在于：所述推顶块(72)的顶部设置有刮擦机构(8)，所述刮擦机构(8)包括转动安装在推顶块(72)外壁的转杆(81)，所述转杆(81)的外壁固定安装有垫顶杆(82)，所述垫顶杆(82)的顶部固定安装有刷毛辊(83)，所述转杆(81)的外壁固定安装有限位卷簧(84)，所述限位卷簧(84)的外壁固定安装有护壳(85)，所述护壳(85)固定安装在推顶块(72)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的射芯机，其特征在于：多个所述推挤杆(71)呈倾斜向上设置，多个所述推挤杆(71)之间呈相互平行设置，所述定位杆头(75)与推挤杆(71)呈相互垂直设置，所述定位杆头(75)的顶部呈三角形设置。

5.根据权利要求3所述的一种带有定位机构的射芯机，其特征在于：所述垫顶杆(82)的数量为两个，两个所述垫顶杆(82)呈相互对称设置，两个所述垫顶杆(82)顶部的水平高度高于定位杆头(75)顶部的水平高度，两个所述垫顶杆(82)分别固定安装在刷毛辊(83)的两侧，所述刷毛辊(83)的顶部与射头(5)的底部呈相互平行设置。

技术总结本技术公开了一种带有定位机构的射芯机，具体涉及铸造设备领域，包括底座，底座的两侧固定安装有两个液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的一侧分别设置有模板，两个模板的顶部开设有多个接收口，两个模板的顶部设置有射头，射头的顶部固定安装有射砂筒，射砂筒转动安装在底座的顶部，两个模板的两侧设置有滑推定位机构，滑推定位机构包括铰接在两个模板两侧的多个推挤杆，多个推挤杆的一侧共同铰接有推顶块；本技术是通过设置滑推定位机构，通过模板相互拼合后，模板两侧伸出的定位杆头与射头的两侧对应，射头下移靠近模板顶部时被定位杆头进行限位卡紧，避免射头与模板顶部的接收口产生偏差，影响砂芯的制作。技术研发人员：宁世庆,胡安军,马鹏飞,滕驰受保护的技术使用者：芜湖诚拓汽车部件股份有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/11