双吊钩抛丸清理机的制作方法

本技术涉及抛丸清理，尤其涉及双吊钩抛丸清理机。

背景技术：

1、双吊钩抛丸清理机是一种表面清理设备，主要用于去除金属、混凝土或其他材料表面的污垢、氧化层、锈蚀、油脂等不良物质。其工作原理是利用抛丸（小金属颗粒或其他清理介质）在高速风机的作用下，被喷射到工件表面，从而实现清理和磨削的效果。

2、现有技术中机架类工件放置在清理机内时，大多为静止在抛丸清理机内，即使抛丸清理机四角设置有抛丸器，机架类工件在抛丸机内清理时仍然会存在死角。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中机架类工件放置在清理机内时，大多为静止在抛丸清理机内，即使抛丸清理机四角设置有抛丸器，机架类工件在抛丸机内清理时仍然会存在死角的问题，而提出的双吊钩抛丸清理机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、双吊钩抛丸清理机，包括处理箱，所述处理箱顶部固定设置有顶盖，所述处理箱底部垂直固定设置有安装框，所述处理箱两端顶部固定设置有连接块，所述连接块底部转动连接有封闭门，所述处理箱于连接块同一侧固定连接有限位块，所述处理箱内腔沿竖直方向活动插入有驱动柱，所述驱动柱顶部固定设置有存料盘，所述安装框内部设置有可带动存料盘沿竖直方向往复移动且转动的复合驱动组件。

4、可选地，所述复合驱动组件包括驱动电机、一字杆、从动杆，所述驱动电机垂直固定连接在安装框内腔，所述驱动电机输出端固定连接有一字杆。

5、可选地，所述驱动柱底部开设有一字槽，所述一字杆顶部活动插入到一字槽内，所述从动杆螺纹旋入到安装框侧面。

6、可选地，所述驱动柱外壁开设有倾斜槽，所述从动杆伸入到倾斜槽内。

7、可选地，所述处理箱四角固定设置有抛丸器，四组抛丸器喷砂轴线相交于一点。

8、可选地，所述限位块沿竖直方向活动插入有限位杆，所述限位杆底部活动插入到封闭门顶部边缘位置。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型在处理箱内腔沿竖直方向活动插入有存料盘，存料盘底部设置有可带动存料盘沿竖直方向移动且转动的驱动组件，架类工件既可以在抛丸室中沿竖直方向往复移动，也可以在中心位置做自转运动的抛丸处理，往复移动可以确保机架的各个部分都受到均匀的抛丸清理，有效去除表面污垢、氧化物等。自转运动则能够确保工件的整体表面都受到均匀处理，避免死角和漏掉的区域。

技术特征：

1.双吊钩抛丸清理机，包括处理箱（4），其特征在于，所述处理箱（4）顶部固定设置有顶盖（2），所述处理箱（4）底部垂直固定设置有安装框（5），所述处理箱（4）两端顶部固定设置有连接块（22），所述连接块（22）底部转动连接有封闭门（1），所述处理箱（4）于连接块（22）同一侧固定连接有限位块（21），所述处理箱（4）内腔沿竖直方向活动插入有驱动柱（6），所述驱动柱（6）顶部固定设置有存料盘（11），所述安装框（5）内部设置有可带动存料盘（11）沿竖直方向往复移动且转动的复合驱动组件。

2.根据权利要求1所述的双吊钩抛丸清理机，其特征在于，所述复合驱动组件包括驱动电机（10）、一字杆（9）、从动杆（12），所述驱动电机（10）垂直固定连接在安装框（5）内腔，所述驱动电机（10）输出端固定连接有一字杆（9）。

3.根据权利要求2所述的双吊钩抛丸清理机，其特征在于，所述驱动柱（6）底部开设有一字槽（8），所述一字杆（9）顶部活动插入到一字槽（8）内，所述从动杆（12）螺纹旋入到安装框（5）侧面。

4.根据权利要求3所述的双吊钩抛丸清理机，其特征在于，所述驱动柱（6）外壁开设有倾斜槽（7），所述从动杆（12）伸入到倾斜槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的双吊钩抛丸清理机，其特征在于，所述处理箱（4）四角固定设置有抛丸器（3），四组抛丸器（3）喷砂轴线相交于一点。

6.根据权利要求1所述的双吊钩抛丸清理机，其特征在于，所述限位块（21）沿竖直方向活动插入有限位杆（210），所述限位杆（210）底部活动插入到封闭门（1）顶部边缘位置。

技术总结本技术公开了双吊钩抛丸清理机，涉及抛丸清理技术领域，包括处理箱，所述处理箱顶部固定设置有顶盖，所述处理箱底部垂直固定设置有安装框，所述处理箱两端顶部固定设置有连接块，所述连接块底部转动连接有封闭门，所述处理箱于连接块同一侧固定连接有限位块。本技术在处理箱内腔沿竖直方向活动插入有存料盘，存料盘底部设置有可带动存料盘沿竖直方向移动且转动的驱动组件，架类工件既可以在抛丸室中沿竖直方向往复移动，也可以在中心位置做自转运动的抛丸处理，往复移动可以确保机架的各个部分都受到均匀的抛丸清理，有效去除表面污垢、氧化物等。自转运动则能够确保工件的整体表面都受到均匀处理，避免死角和漏掉的区域。技术研发人员：栾涛,赵云刚受保护的技术使用者：青岛弗林斯曼机械制造有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/11