一种连续式铝灰回收装置的制作方法

本技术涉及铝灰回收，具体为一种连续式铝灰回收装置。

背景技术：

1、铝灰，是电解铝或铸造铝生产工艺中的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属、三氧化二铝和二氧化硅，不同来源的铝灰可分为电解铝灰和熔铸铝灰。铝灰的用途除了回收金属铝外，另外的主要用途是电炉冶炼脱硫等。热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰，热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。

2、根据中国专利cn213172507u提出了一种连续式铝灰回收装置，该装置中通过开启驱动电机带动转轴转动后，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动清洁箱转动，使清洁箱内部的铝渣做离心运动，高压喷头对清洁箱内部的铝渣进行冲洗，铝渣在做离心运动时，紧贴清洁箱的内壁，呈三角形状，可以增大与铝清洗剂的接触面积，使清洗更加彻底，开启清洁箱底部的储液口，将清洗后的铝清洗剂排出，将清洗完成后的铝渣取出。

3、但是该装置中可能存在一些不足之处，该装置中通过铝清洗挤对铝渣进行清洗完成后，通过开启储液口将铝清洗挤进行排出，然后将清洗完成后的铝渣进行取出，但是在对铝渣进行清洗的过程中，在离心力的作用下，可能会存在一些滤渣附着在清洁箱的内壁，从而导致一些铝渣不能被完全取出，因此可能会影响对铝渣的熔化效率，为此，我们提出了一种连续式铝灰回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种连续式铝灰回收装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式铝灰回收装置，包括安装板；

3、固定安装在所述安装板底部的支撑腿；

4、固定安装在所述安装板顶部的阻尼器；

5、固定安装在所述阻尼器顶部的清洗桶；

6、以及设置在所述清洗桶内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在清洗桶内部的清洗机构，所述清洗桶的侧面设置有加热机构。

7、优选的，所述清洗机构包括与安装板的顶部固定连接的l型固定板，所述l型固定板的内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴活动贯穿清洗桶的顶部并延伸在清洗桶的内部，所述输出轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端滑动接触有弧形盘，所述弧形盘的外壁与清洗桶的内壁固定连接，所述输出轴的外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端底部通过铰接活动安装有摆动杆，所述输出轴的底部固定安装有挤压杆，所述挤压杆的底部接触有圆盘，所述圆盘的底部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与清洗桶的内壁底部固定连接，通过设置清洗机构，当需要对铝渣进行清洗时，操作人员可将铝渣和铝清洗挤从进料斗倒入至清洗桶的内部，然后开启电机，电机带着输出轴进行转到，输出轴转动时会通过固定套带着滑杆进行转动，在滑杆转动时，会与弧形盘的内壁进行挤压，以使清洗桶进行上下震动，在底部阻尼器的作用下，可以对清洗桶进行复位，当输出轴转到时会通过搅拌杆转动带着摆动杆进行转动，以提高对内部铝渣的清洗效率，当清洗桶下压后向上复位时，内部的圆盘在连接弹簧的作用下会与输出轴底部的挤压杆进行挤压，以使圆盘产生震动，以提高对内部铝渣的清洗效率。

8、优选的，所述加热机构包括与清洗桶的底部连通设置的连通管道，所述连通管道的另一端连通设置有加热箱，所述加热箱的顶部连通设置有排烟管，所述加热箱的内壁固定安装有加热块，所述加热箱的内部两侧固定安装有l型限位块，所述l型限位块的内部滑动接触有滤板，所述滤板的下方设置有收集框，所述收集框的底部与加热箱的内壁底部滑动接触，通过设置加热机构，当需要对清洗桶内部的铝渣进行加热熔化时，操作人员可通过出水口将清洗桶内部的水分进行去除，将铝渣从连通管道通入至加热箱的内部，使铝渣从连通管道落至滤板的上方，然后启动加热块，使加热块在启动后会对内部的铝渣进行加热熔化，当铝渣熔化后，铝灰会落入至收集框的内部，通过此设置，可方便对铝灰进行收集。

9、优选的，所述清洗桶的顶部右侧连通设置有进料斗，所述清洗桶的外壁开设有出水口，通过此设置，操作人员可从进料斗将铝渣和清洗剂倒入至清洗桶的内部。

10、优选的，所述输出轴的外壁与固定套的内壁固定连接，所述固定套外壁侧面与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的另一端与弧形盘的内部滑动连接，通过设置，可通过滑杆转动与弧形盘产生接触，以对清洗桶产生上下震动，以提高对内部铝渣的清洗效率。

11、优选的，所述挤压杆的一端与输出轴的底部固定连接，所述挤压杆的另一端与圆盘的顶部滑动连接，所述圆盘的底部与连接弹簧的一端固定连接，通过此设置，可通过圆盘产生震动以对内部的铝渣进行震动，以提高对铝渣的清洗效率。

12、优选的，所述滤板的外壁与l型限位块的内壁滑动连接，所述l型限位块的侧面与加热箱的内壁固定连接，所述滤板位于收集框的上方，通过此设置，可通过滤板对铝灰进行过滤，使铝灰落入至收集框的内部，以方便对铝灰进行收集。

13、本实用新型提供了一种连续式铝灰回收装置。该连续式铝灰回收装置具备以下有益效果：

14、(1)、该连续式铝灰回收装置，通过设置清洗机构，当需要对铝渣进行清洗时，操作人员可将铝渣和铝清洗挤从进料斗倒入至清洗桶的内部，然后开启电机，电机带着输出轴进行转到，输出轴转动时会通过固定套带着滑杆进行转动，在滑杆转动时，会与弧形盘的内壁进行挤压，以使清洗桶进行上下震动，在底部阻尼器的作用下，可以对清洗桶进行复位，当输出轴转到时会通过搅拌杆转动带着摆动杆进行转动，以提高对内部铝渣的清洗效率，当清洗桶下压后向上复位时，内部的圆盘在连接弹簧的作用下会与输出轴底部的挤压杆进行挤压，以使圆盘产生震动，以提高对内部铝渣的清洗效率；

15、(2)、该连续式铝灰回收装置，通过设置加热机构，当需要对清洗桶内部的铝渣进行加热熔化时，操作人员可通过出水口将清洗桶内部的水分进行去除，将铝渣从连通管道通入至加热箱的内部，使铝渣从连通管道落至滤板的上方，然后启动加热块，使加热块在启动后会对内部的铝渣进行加热熔化，当铝渣熔化后，铝灰会落入至收集框的内部，通过此设置，可方便对铝灰进行收集。

技术特征：

1.一种连续式铝灰回收装置，包括安装板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种连续式铝灰回收装置，其特征在于：所述加热机构(72)包括与清洗桶(4)的底部连通设置的连通管道(721)，所述连通管道(721)的另一端连通设置有加热箱(722)，所述加热箱(722)的顶部连通设置有排烟管(723)，所述加热箱(722)的内壁固定安装有加热块(724)，所述加热箱(722)的内部两侧固定安装有l型限位块(725)，所述l型限位块(725)的内部滑动接触有滤板(726)，所述滤板(726)的下方设置有收集框(727)，所述收集框(727)的底部与加热箱(722)的内壁底部滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种连续式铝灰回收装置，其特征在于：所述清洗桶(4)的顶部右侧连通设置有进料斗(6)，所述清洗桶(4)的外壁开设有出水口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式铝灰回收装置，其特征在于：所述输出轴(713)的外壁与固定套(714)的内壁固定连接，所述固定套(714)外壁侧面与滑杆(715)的一端固定连接，所述滑杆(715)的另一端与弧形盘(716)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续式铝灰回收装置，其特征在于：所述挤压杆(719)的一端与输出轴(713)的底部固定连接，所述挤压杆(719)的另一端与圆盘(7110)的顶部滑动连接，所述圆盘(7110)的底部与连接弹簧(7111)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种连续式铝灰回收装置，其特征在于：所述滤板(726)的外壁与l型限位块(725)的内壁滑动连接，所述l型限位块(725)的侧面与加热箱(722)的内壁固定连接，所述滤板(726)位于收集框(727)的上方。

技术总结本技术涉及铝灰回收技术领域，且公开了一种连续式铝灰回收装置，包括安装板，固定安装在所述安装板底部的支撑腿，固定安装在所述安装板顶部的阻尼器，固定安装在所述阻尼器顶部的清洗桶，以及设置在所述清洗桶内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在清洗桶内部的清洗机构，所述清洗桶的侧面设置有加热机构，所述清洗机构包括与安装板的顶部固定连接的L型固定板，所述L型固定板的内壁顶部固定安装有电机，通过设置清洗机构，可以对清洗桶内部的铝渣进行清洗，以方便后续对铝渣进行加热熔化，通过设置加热机构，当需要对清洗后的铝渣进行熔化时，操作人员可通过加热箱对内部的铝渣进行加热熔化。技术研发人员：温仁付,谢雨仙受保护的技术使用者：福建明瑞科维新材料科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/11