一种热镀锌热循环装置的制作方法

本技术涉及热镀锌，具体一种热镀锌热循环装置。

背景技术：

1、热镀锌热循环装置通过恒定的温度和循环操作，提供了一个稳定的工作环境，具体是将需要镀锌的工件先放入至助镀池中通过助镀液进行助镀操作，助镀完成后，将工件烘干，然后再将工件放入镀锌池中进行镀锌操作，进而完成镀锌工作，由于助镀和镀锌都需要高温进行操作，故而可将高温进行循环利用，达到热循环的效果。

2、而在热镀锌热循环装置的使用过程中往往会出现以下问题：

3、1、如上所述，常见的热镀锌设备往往是助锌池和镀锌池分别加热进行工作，进而造成能源浪费；

4、2、工件在热镀锌工作结束后，其表面需要进行烘干，而常见的设备，由于工件在镀锌池内，需要对人为对其进行打捞，由于池内温度较高，人为不但非常不便，且具有一定的安全隐患。

5、为此，我们提出了一种具备热循环功能、便于工件打捞的热镀锌热循环装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热镀锌热循环装置，便捷、安全，解决了现有的热镀锌热循环装置，浪费能源、打捞不便的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌热循环装置，包括底座、助锌池、镀锌池和安装板，所述助锌池和镀锌池位于底座的上端表面，所述助锌池和镀锌池的下端表面与底座的上端表面固定连接，所述助锌池与镀锌池之间设置有循环管，所述底座上端表面的两侧固定安装有固定架，所述安装板位于固定架的上端，所述安装板的两侧与固定架的内表面固定连接，所述安装板的上端表面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定座，所述固定座的下端表面设置盖板，所述盖板的下端表面固定连接有连接板，所述连接板的下端表面固定连接有置物板。

3、优选的，所述助锌池内表面的上端设置有第一温度传感盒，所述镀锌池内表面的上端设置有第二温度传感盒。

4、优选的，所述循环管的内部设置有高温电磁阀。

5、优选的，所述气缸设置有两个，所述气缸的输出端与固定座传动连接，所述固定座的下端表面与盖板的上端表面固定连接，所述盖板通过连接板与置物板固定连接。

6、优选的，所述置物板的四边设置有倾斜板，所述置物板与倾斜板设置为一体成型结构，所述置物板的上端表面开设有若干个散热孔，所述散热孔贯穿置物板。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、（1）本实用新型的一种热镀锌热循环装置，使用前，先向助锌池的内部注入助锌液，液位不得漫过第一温度传感盒，再向镀锌池的内部注入镀锌液，液位不得漫过第二温度传感盒，镀锌池的内部设置有加热管，可先通过加热管将镀锌池内部的温度加热至460-520度之间，通过设置第二温度传感盒可知晓镀锌池内部的温度，通过设置循环管，在镀锌池加温时，可打开高温电磁阀，使镀锌池内部的高温由循环管传输至助锌池的内部，通过第一温度传感盒可知晓助锌池内部的温度，当助锌池内的温度达到60度时，关闭高温电磁阀即可，从而达到热的循环利用，节约了能源，增加了整体的适用性。

9、（2）本实用新型的一种热镀锌热循环装置，使用时，当助锌池和镀锌池内部的温度达到所需的度数后，此时可将工件放置在助锌池上端的置物板的上端表面，然后驱动气缸，气缸带动置物板下降，进而将工件带入至助锌池的内部，此时盖板将助锌池上端盖住，使助锌池呈密封状态，如图5所示，进而可使工件进行助锌工作，助锌工作结束后，可再次驱动气缸，气缸带动置物板及工件上升，此时助锌液会由倾斜板和散热孔流回助锌池的内部，而工件通过高温和散热孔会快速烘干，待其烘干后，可将工件放置在镀锌池上端的置物板上，重复上述操作即可对工件进行镀锌工作，镀锌结束后，也可通过置物板对其进行快速烘干，进而便于后续加工，从而丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。

技术特征：

1.一种热镀锌热循环装置，包括底座（1）、助锌池（2）、镀锌池（3）和安装板（6），其特征在于：所述助锌池（2）和镀锌池（3）位于底座（1）的上端表面，所述助锌池（2）和镀锌池（3）的下端表面与底座（1）的上端表面固定连接，所述助锌池（2）与镀锌池（3）之间设置有循环管（4），所述底座（1）上端表面的两侧固定安装有固定架（5），所述安装板（6）位于固定架（5）的上端，所述安装板（6）的两侧与固定架（5）的内表面固定连接，所述安装板（6）的上端表面安装有气缸（61），所述气缸（61）的输出端连接有固定座（62），所述固定座（62）的下端表面设置盖板（63），所述盖板（63）的下端表面固定连接有连接板（64），所述连接板（64）的下端表面固定连接有置物板（65）。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述助锌池（2）内表面的上端设置有第一温度传感盒（21），所述镀锌池（3）内表面的上端设置有第二温度传感盒（31）。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述循环管（4）的内部设置有高温电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述气缸（61）设置有两个，所述气缸（61）的输出端与固定座（62）传动连接，所述固定座（62）的下端表面与盖板（63）的上端表面固定连接，所述盖板（63）通过连接板（64）与置物板（65）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌热循环装置，其特征在于：所述置物板（65）的四边设置有倾斜板（651），所述置物板（65）与倾斜板（651）设置为一体成型结构，所述置物板（65）的上端表面开设有若干个散热孔（652），所述散热孔（652）贯穿置物板（65）。

技术总结本技术公开了一种热镀锌热循环装置，属于热镀锌技术领域。本技术的一种热镀锌热循环装置，包括底座、助锌池、镀锌池和安装板，所述安装板的上端表面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定座，所述固定座的下端表面设置盖板，所述盖板的下端表面固定连接有连接板，所述连接板的下端表面固定连接有置物板。本技术解决了现有的热镀锌热循环装置，打捞不便的问题，将工件放置在助锌池上端的置物板的上端表面，驱动气缸，气缸带动置物板下降将工件带入至助锌池的内部进行助锌工作，助锌工作结束后，再次驱动气缸，气缸带动置物板及工件上升，此时助锌液会由倾斜板和散热孔流回助锌池的内部，而工件通过高温和散热孔会快速烘干。技术研发人员：刘伟明,赵德松,丁仁龙受保护的技术使用者：马鞍山市华源新材料科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11