一种PCB磨圆边装置的制作方法

本技术涉及pcb，尤其涉及一种pcb磨圆边装置。

背景技术：

1、pcb压合后板边有棱角，尤其是针对厚板作业时，员工在拿板作业时，容易被棱角划伤，为此，需要对pcb板进行磨边处理。

2、例如申请号为cn202222415116.4的实用新型专利所提出的一种pcb板磨边设备，其中，通过夹持机构对pcb线路板可以进行有效的固定，防止磨边过程中出现位置偏移，通过调节机构可以将两个磨边辊移动到pcb线路板的两侧，通过启动驱动机构可以带动两个底座对pcb线路板的两侧进行磨边，提升了工作效率。

3、然而，在磨边过程中，夹持机构通过可相对移动的两个夹板来实现对pcb线路板的固定，以致于pcb板上下料工作会浪费大量的时间，磨边效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种pcb磨圆边装置，用以解决在磨边过程中，夹持机构通过可相对移动的两个夹板来实现对pcb线路板的固定，以致于pcb板上下料工作会浪费大量的时间，磨边效率低的问题。

2、本实用新型提供一种pcb磨圆边装置，包括传送组件和两个磨边组件，所述传送组件包括基座、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带沿竖直方向依次设于所述基座上，所述第一传送带和所述第二传送带相对一侧的传送面的输送方向相同且为pcb板的输送方向，所述第一传送带和所述第二传送带之间形成输送间隙，两个所述磨边组件均具有一磨边端，两个所述磨边端沿pcb板的输送方向设于所述输送间隙的两侧。

3、进一步的，所述第一传送带包括两个第一传送单体，所述第二传送带包括两个第二传送单体，两个所述第一传送单体与所述基座固定连接，两个所述第一传送带分别用于与pcb板的底部的两侧抵接，两个第二传送单体分别设于两个第二传送单体的上方位置处、且与所述基座连接，两个所述第二传送带分别用于与pcb板的顶部的两侧抵接，所述第一传送单体与其上方的第二传送单体相对一侧的传送面的输送方向相同。

4、进一步的，还包括第一驱动件，所述第一驱动件与所述基座固定连接，所述第一驱动件的输出端与两个所述第一传送单体和两个所述第二传送单体连接。

5、进一步的，还包括一距离调节件，所述距离调节件与所述基座固定连接，所述距离调节件的输出端与两个所述第二传送单体连接，用以驱动两个所述第二传送单体沿靠近或远离两个所述第一传送单体的方向。

6、进一步的，还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述基座连接，所述第二驱动件的输出端与其中一所述第一传送单体及其上方的所述第二传送单体连接，用以驱动其中一所述第一传送单体及其上方的所述第二传送单体沿靠近或远离另一所述第一传送单体及其上方的所述第二传送单体的方向移动。

7、进一步的，还包括一定位组件，所述定位组件包括固定辊组和移动辊组，所述固定辊组与所述基座固定连接，所述移动辊组沿靠近或远离所述固定辊组的方向与所述基座活动连接，所述移动辊组和所述固定辊组之间形成一导向间隙，所述导向间隙与所述输送间隙共面设置、且沿pcb板的输送方向依次布置。

8、进一步的，还包括预紧组件，所述预紧组件与所述基座连接，所述预紧组件具有一预紧端，所述预紧端与第一传送带之间形成一预紧间隙，所述预紧间隙小于所述输送间隙设置，所述预紧间隙与所述输送间隙共面设置、且沿pcb板的输送方向依次布置。

9、进一步的，所述预紧组件包括气缸和预紧辊组，所述气缸与所述基座固定连接，所述气缸的输出端与所述预紧辊组连接，用于驱动所述预紧辊组朝靠近或远离所述第一传送带的方向移动，所述预紧辊组与所述第一传送带之间形成所述预紧间隙。

10、进一步的，所述磨边组件包括磨边电机和磨边轮，所述磨边电机与所述基座固定连接，所述磨边电机的顶部为输出端、并与所述磨边轮连接，所述磨边轮的转动轴线垂直于所述输送间隙设置，所述磨边轮形成所述磨边端。

11、进一步的，所述磨边轮的外径由其中间部位朝两侧渐扩。

12、与现有技术相比，将pcb板放置于第一传送带上，随着第一传送带的输送，pcb板移动至第一传送带和第二传送带之间的位置处，即输送间隙中，此时，pcb板的顶部和底部分别与第一传送带和第二传送带抵接，以使pcb板固定，同时，两个磨边组件均具有一磨边端，两个磨边端沿pcb板的输送方向设于输送间隙的两侧，可对经过输送间隙的pcb板的两侧棱边进行磨边，最后经由第一传送带输出，上下料速度快，操作方便，有效的提高了pcb板的磨边效率。

技术特征：

1.一种pcb磨圆边装置，其特征在于，包括传送组件和两个磨边组件；

2.根据权利要求1所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，所述第一传送带包括两个第一传送单体，所述第二传送带包括两个第二传送单体，两个所述第一传送单体与所述基座固定连接，两个所述第一传送带分别用于与pcb板的底部的两侧抵接，两个第二传送单体分别设于两个第二传送单体的上方位置处、且与所述基座连接，两个所述第二传送带分别用于与pcb板的顶部的两侧抵接，所述第一传送单体与其上方的第二传送单体相对一侧的传送面的输送方向相同。

3.根据权利要求2所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，还包括第一驱动件，所述第一驱动件与所述基座固定连接，所述第一驱动件的输出端与两个所述第一传送单体和两个所述第二传送单体连接。

4.根据权利要求2所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，还包括一距离调节件，所述距离调节件与所述基座固定连接，所述距离调节件的输出端与两个所述第二传送单体连接，用以驱动两个所述第二传送单体沿靠近或远离两个所述第一传送单体的方向。

5.根据权利要求2所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述基座连接，所述第二驱动件的输出端与其中一所述第一传送单体及其上方的所述第二传送单体连接，用以驱动其中一所述第一传送单体及其上方的所述第二传送单体沿靠近或远离另一所述第一传送单体及其上方的所述第二传送单体的方向移动。

6.根据权利要求1所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，还包括一定位组件，所述定位组件包括固定辊组和移动辊组，所述固定辊组与所述基座固定连接，所述移动辊组沿靠近或远离所述固定辊组的方向与所述基座活动连接，所述移动辊组和所述固定辊组之间形成一导向间隙，所述导向间隙与所述输送间隙共面设置、且沿pcb板的输送方向依次布置。

7.根据权利要求1所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，还包括预紧组件，所述预紧组件与所述基座连接，所述预紧组件具有一预紧端，所述预紧端与第一传送带之间形成一预紧间隙，所述预紧间隙小于所述输送间隙设置，所述预紧间隙与所述输送间隙共面设置、且沿pcb板的输送方向依次布置。

8.根据权利要求7所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，所述预紧组件包括气缸和预紧辊组，所述气缸与所述基座固定连接，所述气缸的输出端与所述预紧辊组连接，用于驱动所述预紧辊组朝靠近或远离所述第一传送带的方向移动，所述预紧辊组与所述第一传送带之间形成所述预紧间隙。

9.根据权利要求1所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，所述磨边组件包括磨边电机和磨边轮，所述磨边电机与所述基座固定连接，所述磨边电机的顶部为输出端、并与所述磨边轮连接，所述磨边轮的转动轴线垂直于所述输送间隙设置，所述磨边轮形成所述磨边端。

10.根据权利要求9所述的pcb磨圆边装置，其特征在于，所述磨边轮的外径由其中间部位朝两侧渐扩。

技术总结本技术涉及一种PCB磨圆边装置，其包括传送组件和两个磨边组件，传送组件包括基座、第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带沿竖直方向依次设于基座上，第一传送带和第二传送带相对一侧的传送面的输送方向相同且为PCB板的输送方向，第一传送带和第二传送带之间形成输送间隙，两个磨边组件均具有一磨边端，两个磨边端沿PCB板的输送方向设于输送间隙的两侧；将PCB板放置于第一传送带上，PCB板移动至输送间隙中，以使PCB板固定，同时，两个磨边组件均具有一磨边端，两个磨边端沿PCB板的输送方向设于输送间隙的两侧，可对经过输送间隙的PCB板的两侧棱边进行磨边。技术研发人员：陈良峰,冉启洪,向福林,李强,邓稳受保护的技术使用者：深圳市龙腾电路科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/11