一种板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法与流程

本发明涉及板材打磨，具体为一种板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法。

背景技术：

1、板材在制作的成品的过程中，需要对裁切的板材侧面进行封边，封边可以使板材整体看起来更加美观，同时可以加固整体板材、防止潮气进入板材内部以及抑制甲醛的散发，封边一般采用的都是板材封边机，其主要的工作过程是将板材固定在传输带上，封边机上的滚轮挤压板材并带动板材传送，通过滚轮挤压封边带在板材的侧面完成封边，封边后板材继续传送经过刀具裁切多余的封边带，而后经过打磨来对封边带和板材之间的棱角进行打磨修边。

2、现有的封边机上的打磨机构都是通过一个带弧形凹面的打磨盘或上下两个单独的打磨盘对板材的上下两面进行加工，弧形凹面通过其具有的凹面可以同时对板材的上下两面同时加工，但由于其打磨盘的厚度固定，进而导致其只能针对一种厚度的板材进行打磨，适用范围受限，同时上下两个单独的打磨机构满足了可以根据板材的厚度来调节打磨机构所裁切和打磨的高度，但这样的方式打磨机构需要使用到两个驱动装置来同时完成对两个打磨盘的驱动，提高整体的设备成本同时两个打磨盘的转动也不能保持同步。

3、为此，我们研发出了新的一种板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法，解决了现有的打磨机构单个凹面打磨盘无法根据板材厚度调节以及两个打磨盘需要两个单独驱动的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种板材裁剪弧面打磨机构，包括安装板，所述安装板的一端固定了连接有限位滑腔，所述安装板的顶部安装有第一电动伸缩杆；

5、所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有t型滑动板，所述t型滑动板的一侧底部固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内部安装有打磨机构；

6、所述t型滑动板在远离第一固定壳的一侧底部固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳的前面底部固定连接有底部裁切刀具，所述第二固定壳的内部安装有裁切机构。

7、优选的，所述打磨机构分别包括固定连接在第一固定壳顶部和底部的第二电动伸缩杆和第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有底部打磨盘，所述底部打磨盘的顶部固定连接有固定套，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有拉杆，所述拉杆的外壁固定连接有第一连接轴承，所述第一连接轴承的外壁固定连接有顶部打磨盘。

8、通过上述技术方案，第一驱动电机带动底部打磨盘和固定套转动，进而可以通过固定套带动顶部打磨盘同步进行转动，实现对板材的打磨，同时在调节顶部打磨盘和底部打磨盘时，启动第二电动伸缩杆进而带动拉杆上升或下降，使顶部打磨盘和底部打磨盘之间调整到合适的距离。

9、优选的，所述固定套上开设有多个矩形通孔，且顶部打磨盘滑动连接在多个矩形通孔之间。

10、通过上述技术方案，多个举行通孔使顶部打磨盘可以穿过固定套与拉杆连接。

11、优选的，所述顶部打磨盘上分别开设有与第一连接轴承和固定套相对应的通孔。

12、通过上述技术方案，保证了拉杆可以穿过固定套与第一连接轴承进行连接，完成对顶部打磨盘的调节。

13、优选的，所述顶部打磨盘和底部打磨盘的外壁均为弧形结构。

14、通过上述技术方案，保证了顶部打磨盘和底部打磨盘可以对板材和封边条的棱角打磨成弧面形状，美化整体板材的外观以及提高光滑度。

15、优选的，所述裁切机构包括固定连接在第二固定壳顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外壁螺旋连接有滑动调节刀具，所述调节螺纹杆与第二固定壳的底部之间安装有第二连接轴承，所述第二固定壳内壁顶部和底部的一侧之间固定连接有限位杆。

16、通过上述技术方案，板材通过封边机上的输送装置进行传递，封边后经过滑动调节刀具和底部裁切刀具，将板材上下两面多余的封边条进行裁切，在调节滑动调节刀具时，启动第二驱动电机进而带动调节螺纹杆转动，进而螺旋带动滑动调节刀具在限位杆上滑动完成距离的调节，同时限位杆可以对滑动调节刀具的滑动起到限位的作用。

17、优选的，所述滑动调节刀具包括刀具和调节板，且调节板的中心和远离刀具的一端分别开设有与调节螺纹杆和限位杆相对应的螺纹孔和通孔。

18、通过上述技术方案，螺纹孔保证了调节螺纹杆的转动可以带动滑动调节刀具在限位杆上移动。

19、一种板材裁剪弧面打磨机构的打磨方法，包括以下具体步骤：

20、步骤一：通过安装板将整个装置安装在封边机上对应的位置；

21、步骤二：根据板材的厚度来启动第二电动伸缩杆进而带动拉杆上升或下降，使顶部打磨盘和底部打磨盘之间调整到合适的距离；

22、步骤三：同时根据板材的厚度来启动第二驱动电机进而带动调节螺纹杆转动，进而螺旋带动滑动调节刀具在限位杆上滑动，将滑动调节刀具和底部裁切刀具之间调整到合适距离；

23、步骤四：板材通过封边机上的输送装置进行传递，封边后经过滑动调节刀具和底部裁切刀具，将板材上下两面多余的封边条进行裁切，而后经过顶部打磨盘和底部打磨盘对封边条的棱角进行打磨，在第一驱动电机带动底部打磨盘和固定套转动，进而可以通过固定套带动顶部打磨盘同步进行转动，其弧形的结构可以将封边条和板材之间的棱角打磨成平滑的弧面，进而保证了整体板材的平滑度。

24、(三)有益效果

25、本发明提供了一种板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法。具备以下有益效果：

26、1、该板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法，通过设计打磨机构，使用第一驱动电机的驱动在带动底部打磨盘的同时通过固定套可以同步的带动顶部打磨盘的转动，进而实现单个驱动两个打磨盘，同时在第二电动伸缩杆的驱动下可以调节顶部打磨盘的高度，进而实现可以根据板材的厚度来调节顶部打磨盘和底部打磨盘的距离，提高装置的适用范围。

27、2、该板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法，通过设计裁切机构，通过第三驱动电机带动调节螺纹杆的转动，可以使滑动调节刀具在限位杆上进行滑动，进而可以实现调节滑动调节刀具和底部裁切刀具之间的距离。

技术特征：

1.一种板材裁剪弧面打磨机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一端固定了连接有限位滑腔(2)，所述安装板(1)的顶部安装有第一电动伸缩杆(3)；

2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪弧面打磨机构，其特征在于：所述打磨机构(6)分别包括固定连接在第一固定壳(5)顶部和底部的第二电动伸缩杆(602)和第一驱动电机(601)，所述第一驱动电机(601)的输出端固定连接有底部打磨盘(603)，所述底部打磨盘(603)的顶部固定连接有固定套(604)，所述第二电动伸缩杆(602)的输出端固定连接有拉杆(605)，所述拉杆(605)的外壁固定连接有第一连接轴承(606)，所述第一连接轴承(606)的外壁固定连接有顶部打磨盘(607)。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁剪弧面打磨机构，其特征在于：所述固定套(604)上开设有多个矩形通孔，且顶部打磨盘(607)滑动连接在多个矩形通孔之间。

4.根据权利要求2所述的一种板材裁剪弧面打磨机构，其特征在于：所述顶部打磨盘(607)上分别开设有与第一连接轴承(606)和固定套(604)相对应的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种板材裁剪弧面打磨机构，其特征在于：所述顶部打磨盘(607)和底部打磨盘(603)的外壁均为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种板材裁剪弧面打磨机构，其特征在于：所述裁切机构(9)包括固定连接在第二固定壳(7)顶部的第二驱动电机(901)，所述第二驱动电机(901)的输出端固定连接有调节螺纹杆(902)，所述调节螺纹杆(902)的外壁螺旋连接有滑动调节刀具(903)，所述调节螺纹杆(902)与第二固定壳(7)的底部之间安装有第二连接轴承(904)，所述第二固定壳(7)内壁顶部和底部的一侧之间固定连接有限位杆(905)。

7.根据权利要求6所述的一种板材裁剪弧面打磨机构，其特征在于：所述滑动调节刀具(903)包括刀具和调节板，且调节板的中心和远离刀具的一端分别开设有与调节螺纹杆(902)和限位杆(905)相对应的螺纹孔和通孔。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种板材裁剪弧面打磨机构的打磨方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

技术总结本发明提供一种板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法，涉及板材打磨技术领域。该板材裁剪弧面打磨机构及其打磨方法，包括安装板，所述安装板的一端固定了连接有限位滑腔，所述安装板的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有T型滑动板，所述T型滑动板的一侧底部固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳的内部安装有打磨机构，所述T型滑动板在远离第一固定壳的一侧底部固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳的内部安装有裁切机构。通过设计打磨机构实现单个驱动两个打磨盘，同时在第二电动伸缩杆的驱动下实现可以根据板材的厚度来调节顶部打磨盘和底部打磨盘的距离，提高装置的适用范围。技术研发人员：范景强,浴科七受保护的技术使用者：广东尚高科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11