一种加工用新型轧辊磨床的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 14:43:21
本技术涉及轧辊磨床,具体为一种加工用新型轧辊磨床。
背景技术:
1、轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统,工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工,当对轧辊进行精准打磨时,会使用到一种加工用新型轧辊磨床。
2、轧辊磨床在下料的过程中,通常时通过人工搬运打磨后的轧辊进行下料,在下料的过程中,难免会因轧辊表面的光滑和轧辊自身重量,导致轧辊与工作人员手部脱离,对工作人员造成伤害,同时人工下料,需要多人配合将轧辊移出,增加了人工劳动的时间,降低了下料的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种加工用新型轧辊磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种加工用新型轧辊磨床,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有打磨机,所述工作台的另一侧设置有下料机构;
3、所述下料机构包括底座,所述底座固定安装于工作台的一侧,所述底座的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转动盘,所述转动盘的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有调节杆,所述调节杆的一端贯穿至支撑架的内侧并延伸至转动盘的内壁,所述调节杆的表面螺纹连接有支撑板,所述支撑板的内壁固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有气压杆,所述气压杆的一端固定安装有弧形块。
4、优选地,所述工作台的顶部滑动连接有放置台,所述工作台的一侧固定安装有齿板,所述放置台的底开设有连接槽,所述放置台的内壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿至连接槽的内腔,所述转动杆的表面固定安装有齿轮,所述齿轮与齿板的齿牙相互啮合。
5、优选地,所述放置台的顶部固定安装防护箱,所述防护箱的内壁固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定安装有拨盘,所述放置台的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的内壁螺纹连接有推动杆,所述推动杆的一端贯穿至支撑台的内腔,所述转动杆的表面转动连接有固定锥。
6、优选地,所述推动杆的表面设置有转轴,所述推动杆的表面与固定锥的内壁通过转轴转动连接。
7、优选地,所述支撑架的内侧开始有导向槽,所述支撑板的一侧固定安装有导向块,所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接。
8、优选地,所述放置台的顶部固定安装有放置架。
9、优选地,所述支撑台的一侧固定安装有延伸板,所述延伸板的表面设置有刻度。
10、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
11、本实用新型通过设置下料机构,能够达到对打磨后的轧辊进行下料的目的,通过弧形块对轧辊的夹持,通过第一电机带动转动盘的转动,能够改变支撑板的转动角度,使带动辊轧与放置台脱离,实现对轧辊的下料,避免人工下料时,对工作人员造成伤害,同时避免人工下料的劳动力,增加了下料时的工作效率。
技术特征:1.一种加工用新型轧辊磨床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定安装有打磨机(2),所述工作台(1)的另一侧设置有下料机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种加工用新型轧辊磨床,其特征在于:所述工作台(1)的顶部滑动连接有放置台(4),所述工作台(1)的一侧固定安装有齿板(5),所述放置台(4)的底开设有连接槽(6),所述放置台(4)的内壁固定安装有第三电机(7),所述第三电机(7)的输出端固定安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端贯穿至连接槽(6)的内腔,所述转动杆(8)的表面固定安装有齿轮(9),所述齿轮(9)与齿板(5)的齿牙相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种加工用新型轧辊磨床,其特征在于:所述放置台(4)的顶部固定安装防护箱(10),所述防护箱(10)的内壁固定安装有第四电机(11),所述第四电机(11)的输出端固定安装有拨盘(12),所述放置台(4)的顶部固定安装有支撑台(13),所述支撑台(13)的内壁螺纹连接有推动杆(14),所述推动杆(14)的一端贯穿至支撑台(13)的内腔,所述转动杆(8)的表面转动连接有固定锥(15)。
4.根据权利要求3所述的一种加工用新型轧辊磨床,其特征在于:所述推动杆(14)的表面设置有转轴(16),所述推动杆(14)的表面与固定锥(15)的内壁通过转轴(16)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种加工用新型轧辊磨床,其特征在于:所述支撑架(304)的内侧开始有导向槽(17),所述支撑板(307)的一侧固定安装有导向块(18),所述导向块(18)的表面与导向槽(17)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种加工用新型轧辊磨床,其特征在于:所述放置台(4)的顶部固定安装有放置架(19)。
7.根据权利要求3所述的一种加工用新型轧辊磨床,其特征在于:所述支撑台(13)的一侧固定安装有延伸板(20),所述延伸板(20)的表面设置有刻度(21)。
技术总结本技术涉及轧辊磨床技术领域,且公开了一种加工用新型轧辊磨床,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有打磨机,所述工作台的另一侧设置有下料机构,所述下料机构包括底座,所述底座固定安装于工作台的一侧,所述底座的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转动盘。该加工用新型轧辊磨床,通过设置下料机构,能够达到对打磨后的轧辊进行下料的目的,通过弧形块对轧辊的夹持,通过第一电机带动转动盘的转动,能够改变支撑板的转动角度,使带动辊轧与放置台脱离,实现对轧辊的下料,避免人工下料时,对工作人员造成伤害,同时避免人工下料的劳动力,增加了下料时的工作效率。技术研发人员:孙骏,胡龙龙,周海江,徐杰受保护的技术使用者:江苏富威科技股份有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/6/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/10791.html
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