一种蜡模组装结构的制作方法

本技术涉及熔模铸造，尤其涉及一种蜡模组装结构。

背景技术：

1、熔模精密铸造是一种先进的铸造方法，具有产品尺寸精度和表面光洁度高的特点，特别适用于形状复杂的零部件例如航空发动机的涡轮叶片的生产。熔模精铸首先要用压蜡机压制出形状和尺寸与产品相同的蜡模，再将多个铸件蜡模通过焊接的方式组装成一个蜡树，并焊装上浇注系统，对组装好的蜡树用反复粘浆淋砂的方式制成陶瓷模壳，经脱蜡和焙烧后用于铸件的浇注。不同的铸件需要不同的蜡模，组成不同尺寸和高度的蜡树，各个蜡模的各个连接点需要从不同的角度进行焊接，才能保证焊接质量。

技术实现思路

1、为了现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型提供了一种蜡模组装结构，可以通过加热处理直接将铸件蜡模、定位件和支架连接拼合，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案具体如下：

3、本实用新型实施例公开了一种蜡模组装结构，包括：

4、蜡模支架；

5、蜡模定位件，与所述蜡模支架通过连接件连接且具有两组；

6、钳身蜡模，与所述蜡模定位件连接。

7、在上述任一方案中优选的是，所述蜡模支架上设置有漏斗、支撑杆；所述漏斗与所述支撑杆的一端固定连接；所述支撑杆的另一端与所述蜡模支架固定连接。

8、在上述任一方案中优选的是，所述连接件包括定位连接导槽和凸起连接柱；所述定位连接导槽设置在所述蜡模支架上；所述凸起连接柱设置在所述蜡模定位件上；所述定位连接导槽与所述凸起连接柱相配合，且所述凸起连接柱卡设在所述连接导槽中。

9、在上述任一方案中优选的是，所述钳身蜡模的一端设置有钳身连接柱，所述钳身连接柱与所述蜡模定位件连接。

10、在上述任一方案中优选的是，所述钳身蜡模一体成型。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、在本实用新型中，蜡模定位件用于将多个钳身蜡模组装成一个蜡树，蜡模定位件还有传递热量的作用，经加热处理后使钳身蜡模与蜡模定位件固定连接，同时使蜡模支架与蜡模定位件通过连接件固定连接，从而组成蜡树；使各个连接点不需要从不同的角度进行焊接，而是直接在各个连接处通过热连接的方式固定连接，减少了操作的步骤，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种蜡模组装结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的蜡模组装结构，其特征在于：所述蜡模支架(1)上设置有漏斗(11)、支撑杆(12)；

3.根据权利要求2所述的蜡模组装结构，其特征在于：所述连接件包括定位连接导槽(13)和凸起连接柱(21)；

4.根据权利要求3所述的蜡模组装结构，其特征在于：所述钳身蜡模(3)的一端设置有钳身连接柱(31)，所述钳身连接柱(31)与所述蜡模定位件(2)连接。

5.根据权利要求4所述的蜡模组装结构，其特征在于：所述钳身蜡模(3)一体成型。

技术总结本技术涉及熔模铸造技术领域，尤其涉及一种蜡模组装结构，包括：蜡模支架；蜡模定位件，与所述蜡模支架通过连接件连接且具有两组；钳身蜡模，与所述蜡模定位件连接。本技术通过加热处理连接件可以直接将铸件蜡模、定位件和支架连接拼合，减少了操作的步骤，提高了工作效率。技术研发人员：阮盛回受保护的技术使用者：阳江市炜鑫科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/6/11