一种金属拉丝生产用导向定速装置的制作方法

本技术涉及金属拉丝，具体为一种金属拉丝生产用导向定速装置。

背景技术：

1、金属拉丝是通过砂纸将铝板刮出线条，金属拉丝的工艺需要经过脱脂、砂磨机、水洗三部分。

2、拉丝过程中，由于金属表面的皮膜技术，是的金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，从而可以清晰显现每一根细微丝痕，可以起到美观、抗侵蚀的作用。

3、目前金属拉丝时，多通过将金属固定后，人工手持拉丝设备对金属进行拉丝，人工手持不仅容易导致手臂酸痛，而且无法保障每一处的打磨效果，且需人工操作对金属的固定与解除固定，整个过程需要花费较多的时间，从而影响到金属拉丝的效率。

4、因此我们对此做出改进，提出一种金属拉丝生产用导向定速装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括装置本体，所述装置本体的中部左右贯通开设有通槽，且通槽处安装有输送带，所述装置本体的内部且位于输送带的顶部分别转动安装有连接轴和螺纹杆，且连接轴位于螺纹杆的顶部；所述连接轴上设置有滑套和螺纹套一，所述滑套和螺纹套一的底端均固定设置有气缸一，所述气缸一的底端固定设置有限位块；所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套二，所述螺纹套二的底端固定设置有气缸二，且气缸二的底端固定设置有连接块，连接块上设置有砂纸；所述输送带的两侧安装有l型安装板，所述安装板上均匀转动设置有多个转杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的内部安装有限位框，所述螺纹杆转动设置在限位框内，且限位框的底端贯通开设有开口。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的一侧安装有电机一和电机二，所述电机一与连接轴的一端固定设置，所述电机二与螺纹杆的一端固定设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的表面开设有一段螺纹，所述滑套转动设置在未设有螺纹的区域，所述螺纹套一螺纹设置在螺纹区域。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套和螺纹套一的顶端均固定设置有限位板，所述装置本体的内顶面开设有滑槽，所述限位板与滑槽滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的两侧安装有连接件，所述连接件上通过扭簧设置有抵紧板一；所述连接块的两侧对称开设有卡槽，所述卡槽的顶端连通开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端设置有抵紧板二。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸一与限位块之间的相互配合，可以对需要拉丝的金属进行限位；通过气缸二、连接块与砂纸的配合可以对金属表面进行拉丝；通过安装板上设置的转杆可以在金属移动过程中起到导向作用，限位块、转杆、砂纸之间的相互配合，可以有效提高金属拉丝的效率，保障拉丝质量，减轻工作人员的负担。

技术特征：

1.一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的中部左右贯通开设有通槽，且通槽处安装有输送带(2)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部且位于输送带(2)的顶部分别转动安装有连接轴(3)和螺纹杆(8)，且连接轴(3)位于螺纹杆(8)的顶部；所述连接轴(3)上设置有滑套(5)和螺纹套一(6)，所述滑套(5)和螺纹套一(6)的底端均固定设置有气缸一(10)，所述气缸一(10)的底端固定设置有限位块(11)；所述螺纹杆(8)上螺纹设置有螺纹套二(7)，所述螺纹套二(7)的底端固定设置有气缸二(14)，且气缸二(14)的底端固定设置有连接块(15)，连接块(15)上设置有砂纸；所述输送带(2)的两侧安装有l型安装板(12)，所述安装板(12)上均匀转动设置有多个转杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定速装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内部安装有限位框(9)，所述螺纹杆(8)转动设置在限位框(9)内，且限位框(9)的底端贯通开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定速装置，其特征在于，所述装置主体的一侧安装有电机一和电机二，所述电机一与连接轴(3)的一端固定设置，所述电机二与螺纹杆(8)的一端固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定速装置，其特征在于，所述连接轴(3)的表面开设有一段螺纹，所述滑套(5)转动设置在未设有螺纹的区域，所述螺纹套一(6)螺纹设置在螺纹区域。

5.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定速装置，其特征在于，所述滑套(5)和螺纹套一(6)的顶端均固定设置有限位板(4)，所述装置本体(1)的内顶面开设有滑槽，所述限位板(4)与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定速装置，其特征在于，所述连接块(15)的两侧安装有连接件，所述连接件上通过扭簧设置有抵紧板一(16)；所述连接块(15)的两侧对称开设有卡槽，所述卡槽的顶端连通开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹设置有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的底端设置有抵紧板二(18)。

技术总结本技术公开了一种金属拉丝生产用导向定速装置，具体涉及金属拉丝领域，包括装置本体，装置本体的中部安装有输送带，装置本体的内部转动安装有连接轴和螺纹杆；连接轴上设置有滑套和螺纹套一，滑套和螺纹套一的底端均固定设置有气缸一，气缸一的底端固定设置有限位块；螺纹杆上设置有螺纹套二，螺纹套二的底端设置有气缸二，且气缸二的底端设置有连接块，连接块上设置有砂纸。本技术通过气缸一与限位块之间的相互配合，可以对需要拉丝的金属进行限位；通过安装板上设置的转杆可以在金属移动过程中起到导向作用，限位块、转杆、砂纸之间的相互配合，可以有效提高金属拉丝的效率，保障拉丝质量，减轻工作人员的负担。技术研发人员：平荣伟,陈从艳,许小英,潘英青受保护的技术使用者：广东金蚕新材料科技有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/11