一种万能型铸型装配定位装置的制作方法

本发明涉及砂型铸造领域，具体涉及一种万能型铸型装配定位装置。

背景技术：

1、砂型铸造要求上下砂箱合箱定位准确无误，传统定位方法是在砂箱外侧划线做标记或者打上泥标，合箱时按标记对齐扣箱。此传统方法在操作时受人为因素影响大，为了解决上述问题，需要一种可以定位的装置。

技术实现思路

1、本申请提供了一种万能型铸型装配定位装置，解决了砂箱合箱时无法准确定位的问题，实现了砂箱在合箱时，能够准确的定位。

2、本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

3、一种万能型铸型装配定位装置，包括：

4、定位棒；

5、定位底座，该定位棒插接在定位底座上。

6、进一步，所述定位棒由一对圆台组成，一对所述圆台之间的底面相互固定，所述定位棒为上下两端直径小于中间直径，其中一个所述圆台插入定位底座内。

7、进一步，所述定位底座内具有凹槽，且凹槽结构与圆台结构相同，且定位底座底部为倒置圆台型，所述定位底座顶端外沿固定有压环，所述定位棒插入凹槽内。

8、本发明的有益效果是：

9、由于采用了定位底座，有效解决了合箱时因扣箱而掉落的砂子，导致抬箱，进而实现了通过压环提前在定位的周边压出集砂槽，使合箱时受定位棒影响所掉落的砂子进入集砂槽内，使其不会掉落在需要严丝合缝闭合的砂面之间，同时在造上箱和下箱时，通过定位棒按压定位底座，使砂箱形成倒置的圆台形状的定位槽，便于放置定位棒。

10、由于采用了定位棒，根据提前压好的定位槽，通过上箱与下箱合箱时，将定位棒放置在下箱内的定位槽，然后上箱根据提前预留定位槽对准定位棒落下，从而使砂箱严丝合缝的对接在一起。

技术特征：

1.一种万能型铸型装配定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种万能型铸型装配定位装置，其特征在于，所述定位棒(1)由一对圆台(11)组成，一对所述圆台(11)之间的底面相互固定，所述定位棒(1)为上下两端直径小于中间直径，其中一个所述圆台插入定位底座(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种万能型铸型装配定位装置，其特征在于，所述定位底座(2)内具有凹槽，且凹槽结构与圆台(11)结构相同，且定位底座(2)底部为倒置圆台型，所述定位底座(2)顶端外沿固定有压环(21)，所述定位棒(1)插入凹槽内。

技术总结本发明涉及砂型铸造领域，具体涉及一种万能型铸型装配定位装置，包括：定位棒；定位底座，该定位棒插接在定位底座上。本发明由于采用了定位底座，有效解决了合箱时因扣箱而掉落的砂子，导致抬箱，进而实现了通过压环提前在定位的周边压出集砂槽，使合箱时受定位棒影响所掉落的砂子进入集砂槽内，使其不会掉落在需要严丝合缝闭合的砂面之间，同时在造上箱和下箱时，通过定位棒按压定位底座，使砂箱形成倒置的圆台形状的定位槽，便于放置定位棒。技术研发人员：马卫平,张溦,田荣县,李铁麟,张长安,张春耕,曹建刚,张军受保护的技术使用者：中船重工西安东仪科工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11