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一种齿轮加工用抛丸机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:45:03

本技术涉及齿轮加工领域,具体涉及一种齿轮加工用抛丸机。

背景技术:

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速钢丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机,抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,可用于去除毛刺,也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的,相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

2、现有的齿轮加工用抛丸机,是将工件挂到抛丸工装上并挂在到抛丸机内进行操作,但是其挂载方式成单排设置,其对于齿轮的挂载量有限,空间利用不足,且在抛丸的过程中齿轮呈纵向设置,降低了抛丸处理效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

2、一种齿轮加工用抛丸机,包括箱体,所述箱体顶部的中端固定安装有减速电机,所述减速电机输出轴的外部固定连接有位于箱体内部的卡接圆筒,所述卡接圆筒的内部活动卡接有挂架组件,所述箱体左右两侧的下端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有送料组件,所述箱体内部的下端活动安装有导料板和筛网,所述筛网位于导料板的正上方,所述箱体顶部的左右两端均固定安装有与送料组件相连通的抛丸机构。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挂架组件包括有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有卡块,所述卡块活动卡接于卡接圆筒的内部,所述连接柱呈六边形设置,所述连接柱的外侧固定连接有内固定杆,所述内固定杆的外部活动卡接有外套杆,所述外套杆的外侧固定连接有斜杆。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述送料组件包括有圆筒,所述圆筒固定安装于支撑板的顶部,所述圆筒的内部转动安装有转轴,所述支撑板的底部固定安装有与转轴相连接的驱动电机,所述转轴的外部固定连接有螺旋叶片,所述箱体左右两侧的下端固定安装有与圆筒相互连通的集料罩,所述圆筒内侧的上端固定连通有送料通道,所述送料通道与抛丸机构相连通。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述外套杆沿连接柱从上至下错位设置。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述外套杆的外部固定套接有固定圆筒,所述固定圆筒为耐磨材质。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述集料罩的另一端固定连接有连接法兰,所述集料罩通过连接法兰活动连接于圆筒的内侧。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述集料罩设置于导料板和筛网之间。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导料板和筛网均呈向左右两侧倾斜设置。

10、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、1、本实用新型提供一种齿轮加工用抛丸机,通过设置有内固定杆、外套杆、斜杆、固定圆筒等,通过将将齿轮工件按交错排放的方式挂载在挂架组件上,提高挂载量,同时通过内固定杆的交错设置保证抛丸与齿轮的接触面积,提高了抛丸的处理效果及效率。

12、2、本实用新型提供一种齿轮加工用抛丸机,通过设置有圆筒、转轴、驱动电机、螺旋叶片等配合使用,将经过使用的抛丸进行筛滤后再次经过螺旋叶片进行输送,从而使抛丸进行循环使用,提高了抛丸加工的工作效率。

技术特征:

1.一种齿轮加工用抛丸机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中端固定安装有减速电机(2),所述减速电机(2)输出轴的外部固定连接有位于箱体(1)内部的卡接圆筒(3),所述卡接圆筒(3)的内部活动卡接有挂架组件(4),所述箱体(1)左右两侧的下端固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定安装有送料组件(6),所述箱体(1)内部的下端活动安装有导料板(7)和筛网(8),所述筛网(8)位于导料板(7)的正上方,所述箱体(1)顶部的左右两端均固定安装有与送料组件(6)相连通的抛丸机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述挂架组件(4)包括有连接柱(41),所述连接柱(41)的顶部固定连接有卡块(42),所述卡块(42)活动卡接于卡接圆筒(3)的内部,所述连接柱(41)呈六边形设置,所述连接柱(41)的外侧固定连接有内固定杆(43),所述内固定杆(43)的外部活动卡接有外套杆(44),所述外套杆(44)的外侧固定连接有斜杆(45)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述送料组件(6)包括有圆筒(61),所述圆筒(61)固定安装于支撑板(5)的顶部,所述圆筒(61)的内部转动安装有转轴(62),所述支撑板(5)的底部固定安装有与转轴(62)相连接的驱动电机(63),所述转轴(62)的外部固定连接有螺旋叶片(64),所述箱体(1)左右两侧的下端固定安装有与圆筒(61)相互连通的集料罩(65),所述圆筒(61)内侧的上端固定连通有送料通道(67),所述送料通道(67)与抛丸机构(9)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述外套杆(44)沿连接柱(41)从上至下错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述外套杆(44)的外部固定套接有固定圆筒(46),所述固定圆筒(46)为耐磨材质。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述集料罩(65)的另一端固定连接有连接法兰(66),所述集料罩(65)通过连接法兰(66)活动连接于圆筒(61)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述集料罩(65)设置于导料板(7)和筛网(8)之间。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用抛丸机,其特征在于:所述导料板(7)和筛网(8)均呈向左右两侧倾斜设置。

技术总结本技术公开了一种齿轮加工用抛丸机,涉及齿轮加工领域,包括箱体,所述箱体顶部的中端固定安装有减速电机,所述减速电机输出轴的外部固定连接有位于箱体内部的卡接圆筒,所述卡接圆筒的内部活动卡接有挂架组件,所述箱体左右两侧的下端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有送料组件。本技术通过设置有内固定杆、外套杆、斜杆、固定圆筒等,通过将将齿轮工件按交错排放的方式挂载在挂架组件上,提高挂载量,同时通过内固定杆的交错设置保证抛丸与齿轮的接触面积,提高了抛丸的处理效果及效率。技术研发人员:钟秀珑受保护的技术使用者:重庆市红顺齿轮有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/11

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