一种Hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法与流程

本发明涉及一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，属于炼铁。

背景技术：

0、技术背景

1、hismelt炼铁属于熔融还原技术，其不用焦炭、烧结球团等工序，直接采用煤粉、矿粉进行冶炼，生产高质量的铁水。

2、hismelt炼铁生产有四个阶段，正产生产(normal)、保持(hold)、焖炉(idle)、休风(offwind)。其中休风是指hismelt炼铁及其附属装置出现损坏，需要检修，停止给hismelt炼铁炉送料、送风。复风是指hismelt炼铁及其附属装置检修完成，具备正常生产条件，给hismelt炼铁炉送风、送料，进入正产生产状态。hismelt炼铁炉炉内渣铁温度正常在1380℃以上，当休风时，炉内渣铁温度会逐渐降低，当休风超过18小时就必须放出炉内的残渣，当铁水温度降至1200℃以下，接近铁水凝固温度1150℃时，从安全考虑，防止铁水在炉内凝固就必须把炉内残铁(炉内残铁约300吨)放出，待检修完毕，复风前还要重新烘炉，烘炉完成后重新装入300吨铁水，才能重新开炉。这种状况造成停炉时间延长，增加了开炉成本。这成为长时间休风检修中的一个急需解决的问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、在hismelt炼铁炉长时间休风时，如何实现炉内铁水保温，避免因铁水降温而放出炉内铁水。

3、解决技术问题的方法

4、实现hismelt炼铁炉长时间非计划休风炉内铁水保温方法，包括以下步骤：

5、第一步：hismelt炼铁炉休风；

6、第二步：打开残渣口，放出炉内残渣，残渣放净后堵住残渣口；

7、第三步：通过电炉加热一炉铁水，加热至1500℃以上，放入铁水罐中待用；

8、第四步：测量铁水温度，温度降至1250℃以下时，打开放铁口，把冷铁水放入铁水罐中，每次放出一罐，铁水罐容重优选为80t；这里冷铁水是指温度低于1250℃的铁水；

9、第五步：用耐火材料堵住放铁口；

10、第六步：通过铁水罐、铁水流槽、前置炉向炉内加入一罐热铁水，铁水温度升高到约1310℃；这里热铁水是指温度高于1500℃的铁水。

11、第七步：冷铁水送电炉加热，加热至1500℃以上，放入铁水罐中待用；

12、第八步：重复第四步至第七步操作；

13、第九步：hismelt炼铁炉复风。

14、放出残渣后在铁水面上加入一层保温剂，如碳化稻壳。

15、铁水加热用电弧炉或电磁感应电炉。

16、铁水温度检测采用快速测温热电偶，测量前置炉内铁水温度。

17、放铁口设置在前置炉上。

18、实施本发明一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，在hismelt炼铁炉长时间休风时可以实现炉内铁水温度保持在1250℃以上，如果生产需要，可以维持很长时间，避免了休风时铁水温度降低至凝固温度；即使长时间修风也不需要放出炉内铁水，检修完毕即可快速恢复正常生产，解决了hismelt炼铁炉的一大难题。

技术特征：

1.一种hismelt炼铁炉长时间休风炉内铁水保温方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，其特征在于，放出残渣后在铁水面上加入一层保温剂，如碳化稻壳。

3.如权利要求1所述的一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，其特征在于，铁水用电弧炉或电磁感应炉加热。

4.如权利要求1所述的一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，其特征在于，铁水温度检测用快速热电偶测量，测量前置炉内铁水温度。

5.如权利要求1所述的一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，其特征在于，放铁口设置在前置炉上。

6.如权利要求1所述的一种hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，其特征在于，耐火材料可以是泡泥，也可以是耐火浇注料。

技术总结本发明涉及一种Hismelt炼铁炉长时间休风铁水保温方法，属于炼铁技术领域。Hismelt炼铁炉休风时放出炉内残渣，当铁水温度低于1250℃时打开放铁口放出一罐冷铁水，堵上放铁口后再向前置炉加入一罐1500℃的铁水，温度提升到1310℃，反复重复上述操作；采用该铁水保温方法，在Hismelt炼铁炉长时间非计划休风时可以实现炉内铁水温度保持在1250℃以上，避免了休风时铁水温度降低至凝固温度；即使长时间修风也不需要放出炉内铁水，检修完毕即可快速恢复正常生产。技术研发人员：于欣淼,贾利军,姚航,赵士杰,郭春雷,于国华受保护的技术使用者：山东省冶金设计院股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11