一种电阻炉的制作方法

本申请涉及热处理设备技术的领域，尤其是涉及一种电阻炉。

背景技术：

1、预硬钢是指预先对工件进行热处理，使工件达到模具使用态硬度的钢。通常，工作人员以中碳钢为基础，加入铬、锰、镍、钼及钒等合金元素，在电阻炉中对工件进行加工处理，从而形成耐腐蚀塑料模具钢。

2、授权公告号为cn217929756u的中国实用新型专利公开一种箱式电阻炉，包括箱体、设置在箱体上的开关门、设置在箱体内的加热组件，所述箱体内设置有承接物料的滑动托盘、对滑动托盘进行限位的限位件，所述箱体上设置有驱动滑动托盘移动的驱动组件。

3、当电阻炉对工件加工完成后，工作人员打开电阻炉上的开关门，然后使用夹持设备将电阻炉内的工件夹出来，由于电阻炉的炉体较深，当电阻炉刚停止运行时，电阻炉内部温度较高，工作人员用手伸入电阻炉内用夹持设备移动工件时，可能会导致工作人员与电阻炉的内侧壁接触而造成工作人员烫伤，从而导致安全事故的发生。

技术实现思路

1、为了使得工作人员在取出工件时，不易与电阻炉内侧壁接触而导致烫伤，提升生产安全性，本申请提供一种电阻炉。

2、本申请提供的一种电阻炉，采用如下的技术方案：

3、一种电阻炉，包括炉体，炉体内沿水平方向开设有加热腔，工件位于加热腔内，还包括盖板、支撑板、升降装置与驱动机构，所述盖板竖直设置，所述盖板的侧壁与炉体的侧壁接触，所述升降装置位于炉体上，所述升降装置与盖板连接且用于驱动盖板升降，所述支撑板水平设置且位于加热腔内，所述支撑板的侧壁与加热腔的侧壁接触，所述驱动机构与支撑板连接且用于驱动支撑板沿炉体的长度方向移动。

4、通过采用上述技术方案，工作人员将电阻炉内的工件取出时，工作人员启动升降装置，使得盖板与加热腔脱离，工作人员再启动驱动机构，使得支撑板沿炉体的长度方向移动，从而使得支撑板与电阻炉脱离，从而使得工件随支撑板同步移动，从而使得工件与电阻炉脱离，使得工作人员无需将手伸入加热腔中将工件取出，从而使得工作人员不易与电阻炉的内侧壁接触而造成烫伤，提升生产安全性。

5、优选的，所述升降装置包括驱动源与竖杆，所述竖杆竖直设置且位于盖板的顶部，所述竖杆的底部与盖板连接，所述驱动源与竖杆连接且用于驱动竖杆升降。

6、通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动源，驱动源转动带动竖杆升降，从而带动盖板同步升降，从而方便盖板覆盖与脱离加热腔。

7、优选的，所述驱动源包括驱动电机、主动轮、从动轮与传动件，所述驱动电机位于炉体上，所述驱动电机与炉体连接，所述驱动电机的输出轴与主动轮周向连接，所述主动轮水平设置且位于炉体上，所述主动轮与炉体转动连接，所述从动轮水平设置且位于主动轮的一侧，所述从动轮与主动轮啮合连接，所述从动轮与炉体转动连接，所述从动轮套设于竖杆上，且所述从动轮的内侧壁与竖杆的侧壁接触，所述传动件位于从动轮上，所述传动件用于使竖杆随从动轮转动而升降。

8、通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动主动轮同步转动，通过主动轮与从动轮啮合连接，从动轮随主动轮同步转动，通过传动件，竖杆沿竖直方向升降，从而带动盖板同步升降，从而方便盖板覆盖与脱离加热腔。

9、优选的，所述竖杆的侧壁上沿竖直方向螺旋开设有传动槽，所述传动件包括传动块，所述传动块水平设置，所述传动块的一侧与从动轮的内侧壁连接，所述传动块的另一侧延伸至传动槽内且与传动槽的侧壁接触。

10、通过采用上述技术方案，传动块的一侧与从动轮的内侧壁连接，传动块的另一侧延伸至传动槽内且与传动槽卡接，从而使得从动轮转动时，带动传动块同步转动，通过传动槽，竖杆沿竖直方向升降，从而方便对盖板进行升降。

11、优选的，所述驱动机构包括气缸、连接杆与连接件，所述气缸位于炉体的一侧，所述气缸的缸体与炉体连接，所述气缸的活塞杆的轴向与炉体的长度方向一致，所述气缸活塞杆与连接杆同轴连接，所述连接杆远离气缸的一端延伸至加热腔内，所述连接件位于连接杆靠近支撑板的一侧，所述连接件用于使支撑板随连接杆移动而移动。

12、通过采用上述技术方案，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆沿电阻炉的长度方向伸缩，从而使得连接杆沿气缸的活塞杆的轴向同步伸缩，通过连接件，支撑板沿连接杆的轴向移动，从而方便支撑板与电阻炉脱离，使得工作人员不易伸入电阻炉内将工件取出，从而使得工作人员不易与电阻炉内侧壁接触而造成烫伤，从而提升生产安全性。

13、优选的，所述连接件包括磁性件与导磁件，所述磁性件与导磁件均位于加热腔内，所述磁性件与连接杆连接，所述导磁件与支撑板连接，所述磁性件与导磁件磁性连接。

14、通过采用上述技术方案，磁性件与导磁件的磁性连接，从而使得支撑板随连接杆同步移动，从而使得支撑板不易与连接杆脱离，从而方便气缸驱动支撑板沿电阻炉的长度方向移动，从而方便工作人员取出工件。

15、优选的，所述支撑板上设置有限位架、弹簧与限位块，所述限位架、弹簧与限位块均位于加热腔内，所述限位架竖直设置，所述限位架的底部与支撑板连接，所述弹簧竖直设置，所述弹簧的一端与限位架连接，所述弹簧的另一端与限位块连接，所述限位块水平设置，所述限位块的底部用于与工件接触。

16、通过采用上述技术方案，限位架对弹簧与限位块提供支撑，当工件在支撑板上移动至设定位置时，通过弹簧的弹性势能，限位块的底部对工件进行夹持限位，从而使得工件在移动时，工件不易与支撑板发生相对移动，从而提升工件的稳定性。

17、优选的，所述支撑板的底部设置有滚珠，所述滚珠与支撑板转动连接，所述滚珠用于与加热腔的侧壁接触。

18、通过采用上述技术方案，滚珠将支撑板与加热腔的侧壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小支撑板与加热腔之间的摩擦力，进而减少支撑板与电阻炉内侧壁之间的磨损，从而提升支撑板的使用寿命。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当工作人员将加工完成后的工件从电阻炉取出时，工作人员驱动升降装置，从而使得盖板沿竖直方向升降，直至盖板与加热腔脱离，从而方便支撑板与加热腔脱离，工作人员启动驱动机构，从而使得支撑板沿炉体的长度方向移动，直至支撑板带动工件与炉体脱离，从而方便工作人员取出工件，同时，使得工作人员不易与炉体的侧壁接触，从而使得工作人员不易烫伤，进而提升生产安全性；

21、2.当工作人员将工件移动至支撑板上的设定位置时，限位块的底部与工件接触，通过弹簧的弹性势能，从而使得限位块对工件夹持限位，从而使得工件在支撑板的移动时，工件不易与支撑板发生相对滑动，从而提升工件的稳定性；

22、3.滚珠一侧与支撑板的底部转动连接，滚珠的另一侧与电阻炉的侧壁接触，从而使得滚珠将支撑板与加热腔之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少支撑板与加热腔侧壁之间的摩擦力，从而减小磨损，延长支撑板的使用寿命。

技术特征：

1.一种电阻炉，包括炉体（1），炉体（1）内沿水平方向开设有加热腔（11），工件（16）位于加热腔（11）内，其特征在于：还包括盖板（12）、支撑板（13）、升降装置与驱动机构（5），所述盖板（12）竖直设置，所述盖板（12）的侧壁与炉体（1）的侧壁接触，所述升降装置位于炉体（1）上，所述升降装置与盖板（12）连接且用于驱动盖板（12）升降，所述支撑板（13）水平设置且位于加热腔（11）内，所述支撑板（13）的侧壁与加热腔（11）的侧壁接触，所述驱动机构（5）与支撑板（13）连接且用于驱动支撑板（13）沿炉体（1）的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于：所述升降装置包括驱动源（2）与竖杆（3），所述竖杆（3）竖直设置且位于盖板（12）的顶部，所述竖杆（3）的底部与盖板（12）连接，所述驱动源（2）与竖杆（3）连接且用于驱动竖杆（3）升降。

3.根据权利要求2所述的一种电阻炉，其特征在于：所述驱动源（2）包括驱动电机（21）、主动轮（22）、从动轮（23）与传动件，所述驱动电机（21）位于炉体（1）上，所述驱动电机（21）与炉体（1）连接，所述驱动电机（21）的输出轴与主动轮（22）周向连接，所述主动轮（22）水平设置且位于炉体（1）上，所述主动轮（22）与炉体（1）转动连接，所述从动轮（23）水平设置且位于主动轮（22）的一侧，所述从动轮（23）与主动轮（22）啮合连接，所述从动轮（23）与炉体（1）转动连接，所述从动轮（23）套设于竖杆（3）上，且所述从动轮（23）的内侧壁与竖杆（3）的侧壁接触，所述传动件位于从动轮（23）上，所述传动件用于使竖杆（3）随从动轮（23）转动而升降。

4.根据权利要求3所述的一种电阻炉，其特征在于：所述竖杆（3）的侧壁上沿竖直方向螺旋开设有传动槽（31），所述传动件包括传动块（24），所述传动块（24）水平设置，所述传动块（24）的一侧与从动轮（23）的内侧壁连接，所述传动块（24）的另一侧延伸至传动槽（31）内且与传动槽（31）的侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于：所述驱动机构（5）包括气缸（51）、连接杆（52）与连接件（53），所述气缸（51）位于炉体（1）的一侧，所述气缸（51）的缸体与炉体（1）连接，所述气缸（51）的活塞杆的轴向与炉体（1）的长度方向一致，所述气缸（51）活塞杆与连接杆（52）同轴连接，所述连接杆（52）远离气缸（51）的一端延伸至加热腔（11）内，所述连接件（53）位于连接杆（52）靠近支撑板（13）的一侧，所述连接件（53）用于使支撑板（13）随连接杆（52）移动而移动。

6.根据权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于：所述支撑板（13）上设置有限位架（61）、弹簧（62）与限位块（63），所述限位架（61）、弹簧（62）与限位块（63）均位于加热腔（11）内，所述限位架（61）竖直设置，所述限位架（61）的底部与支撑板（13）连接，所述弹簧（62）竖直设置，所述弹簧（62）的一端与限位架（61）连接，所述弹簧（62）的另一端与限位块（63）连接，所述限位块（63）水平设置，所述限位块（63）的底部用于与工件（16）接触。

7.根据权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于：所述支撑板（13）的底部设置有滚珠（71），所述滚珠（71）与支撑板（13）转动连接，所述滚珠（71）用于与加热腔（11）的侧壁接触。

技术总结本申请涉及一种电阻炉，包括炉体，炉体内沿水平方向开设有加热腔，工件位于加热腔内，还包括盖板、支撑板、升降装置与驱动机构，盖板竖直设置，盖板的侧壁与炉体的侧壁接触，升降装置位于炉体上，升降装置与盖板连接且用于驱动盖板升降，支撑板水平设置且位于加热腔内，支撑板的侧壁与加热腔的侧壁接触，驱动机构与支撑板连接且用于驱动支撑板沿炉体的长度方向移动。本申请具有使得工作人员在取出工件时，不易与电阻炉内侧壁接触而导致烫伤、提升生产安全性及方便工作人员操作的效果。技术研发人员：宣锋平,胡洪磊受保护的技术使用者：浙江天基重工机械有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11