一种用于强磁加工用打磨机的制作方法

本技术涉及打磨机，具体为一种用于强磁加工用打磨机。

背景技术：

1、打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，而在强磁加工时，为了保证强磁表面光滑不粗糙，通常会使用打磨机来对强磁表面进行打磨，从而使强磁的卖相更佳。

2、目前，现有的强磁加工用打磨机在使用时，虽然能够对强磁的各个表面进行有效打磨，使其表面较为光滑，但是无法处理强磁棱角处，想要对强磁棱角处倒圆角的话还需要通过人工手持便携式打磨机来对强磁进行二次打磨处理，导致工序较为繁琐的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于强磁加工用打磨机，具备能够对强磁棱角处进行处理，避免进行二次加工的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于强磁加工用打磨机，包括工作板和第一步进电机，所述工作板的上表面固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱的内壁均固定连接有轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定连接有转盘，每个所述转盘的内壁均固定连接有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面共同固定连接有装载箱，所述装载箱的内顶壁固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接卡块，所述卡块的内部卡接有打磨板，其中一个所述转轴远离装载箱的一端与第一步进电机的输出端固定连接。

5、优选的，所述工作板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块。

6、优选的，每个所述滑块的上表面均固定连接有第一矩形板，两个所述第一矩形板相互靠近的一侧面均固定连接有第一液压杆。

7、优选的，两个所述第一液压杆的伸缩端共同固定连接有铁板，所述铁板的底面与工作板的上表面相接触。

8、优选的，所述工作板的上表面固定连接有两个第二矩形板，每个所述第二矩形板的右侧面均固定连接有第二液压杆，每个所述第二液压杆的伸缩端均与第一矩形板的左侧面固定连接。

9、优选的，所述工作板的底面固定连接有两组支撑腿，所述第二步进电机的输出端贯穿装载箱并延伸至装载箱的下方。

10、优选的，所述第一步进电机的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的背面与其中一个支撑柱的正面固定连接，所述第二步进电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面与装载箱的内顶壁固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于强磁加工用打磨机，具备以下有益效果：

13、该用于强磁加工用打磨机，通过设置有第一步进电机、支撑柱、轴承和转轴之间的相互配合，通过轴承可以为转轴提供固定，保证转轴转动的更加稳定，利用转轴与转盘之间的连接关系，可以带动转盘进行旋转，而第一步进电机运转会产生动力，保证装置在运转时，不会过多消耗人力，再通过设置有固定块、装载箱和第二步进电机之间的相互配合，固定块和装载箱起到传动的效果，使第一步进电机运转产生的动力传递至另外一个转盘上，而第二步进电机可以为强磁的打磨提供动力，进而有效避免装置在进行使用时，无法对强磁棱角进行倒角打磨的问题。

技术特征：

1.一种用于强磁加工用打磨机，包括工作板(1)和第一步进电机(4)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有两个支撑柱(3)，每个所述支撑柱(3)的内壁均固定连接有轴承(9)，每个所述轴承(9)的内圈均固定连接有转轴(11)，两个所述转轴(11)相互靠近的一端均固定连接有转盘(7)，每个所述转盘(7)的内壁均固定连接有第一伸缩杆(8)，每个所述第一伸缩杆(8)的伸缩端均固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一侧面共同固定连接有装载箱(6)，所述装载箱(6)的内顶壁固定连接有第二步进电机(13)，所述第二步进电机(13)的输出端固定连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的伸缩端固定连接卡块(16)，所述卡块(16)的内部卡接有打磨板(22)，其中一个所述转轴(11)远离装载箱(6)的一端与第一步进电机(4)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于强磁加工用打磨机，其特征在于：所述工作板(1)的上表面开设有两个滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于强磁加工用打磨机，其特征在于：每个所述滑块(23)的上表面均固定连接有第一矩形板(17)，两个所述第一矩形板(17)相互靠近的一侧面均固定连接有第一液压杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于强磁加工用打磨机，其特征在于：两个所述第一液压杆(18)的伸缩端共同固定连接有铁板(19)，所述铁板(19)的底面与工作板(1)的上表面相接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于强磁加工用打磨机，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有两个第二矩形板(20)，每个所述第二矩形板(20)的右侧面均固定连接有第二液压杆(21)，每个所述第二液压杆(21)的伸缩端均与第一矩形板(17)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于强磁加工用打磨机，其特征在于：所述工作板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(2)，所述第二步进电机(13)的输出端贯穿装载箱(6)并延伸至装载箱(6)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于强磁加工用打磨机，其特征在于：所述第一步进电机(4)的底面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的背面与其中一个支撑柱(3)的正面固定连接，所述第二步进电机(13)的外表面固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的上表面与装载箱(6)的内顶壁固定连接。

技术总结本技术涉及打磨机技术领域，公开了一种用于强磁加工用打磨机，包括工作板和第一步进电机，所述工作板的上表面固定连接有两个支撑柱，每个支撑柱的内壁均固定连接有轴承，每个轴承的内圈均固定连接有转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定连接有转盘，每个转盘的内壁均固定连接有第一伸缩杆，每个第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定块，两个固定块相互靠近的一侧面共同固定连接有装载箱；本技术通过设置有固定块、装载箱和第二步进电机之间的相互配合，使第一步进电机运转产生的动力传递至另外一个转盘上，而第二步进电机可以为强磁的打磨提供动力，进而有效避免装置在进行使用时，无法对强磁棱角进行倒角打磨的问题。技术研发人员：桂建军,刘康汉,张雄景受保护的技术使用者：广东裕通永磁科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11