一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置

：本技术涉及激光送丝熔覆，具体地说是一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置。

背景技术

0、背景技术：

1、激光送丝熔覆是采用丝材作为熔覆金属，利用激光热源将丝材融化，然后随着丝材的自动进给送入熔池成形，相比于同轴送粉激光熔覆，同轴送丝激光熔覆的丝材熔化后可全部熔覆在基体表面，利用率高达99％，所形成的熔覆层致密度高，且不会造成粉尘污染，工作过程稳定。为了更好的实现同轴送丝激光熔覆过程，通常需要送丝机构的角度与离焦量等技术参数灵活可调节。目前的同轴送丝激光熔覆头的造价昂贵，且送丝的角度有局限性，旁轴送丝存在灵活性较差，无法多角度灵活调节，不能适应特殊的加工环境等问题，同时出丝头需要经常检修，来保证送丝过程的稳定性和流畅性，对于窄间隙的凹槽，激光熔覆头由于送丝角度和离焦量的影响，容易与基体发生干涉，因此我们需要提出一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种用于激光熔覆头上的可调节同轴送丝辅助装置，主要由根部悬臂、过渡件、过渡件锁紧件、上下悬臂、角度连接件、角度调节件和出丝头组成，其特征在于所述根部悬臂装配在激光熔覆头上，所述过渡件定位在根部悬臂上，所述上下悬臂安装在过渡件中，并通过过渡锁紧件夹紧，所述角度连接件装配在上下悬臂下端，所述角度调节件装配在角度连接件上，所述出丝头通过角度调节件锁紧。

3、进一步地，所述根部悬臂一侧开有第一定位槽，来控制出丝头前后调节，确保丝材在激光光斑的中心位置。

4、进一步地，所述过渡件一面设有第二定位槽，保证出丝头上下移动的稳定。

5、进一步地，所述上下悬臂的移动距离可以根据离焦量进行调节。

6、进一步地，所述过渡锁紧件设有卡槽，可卡紧在所述根部悬臂上，确保装配的稳定。

7、进一步地，所述角度连接件设有第三定位槽，用来调节出丝头的左右移动，确保丝材在激光光斑的中心线上。

8、进一步地，所述角度调节件上开有通孔，可满足0°～50°的角度调节。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型装配在激光熔覆头上，保证了送丝的同步性，并设置三个定位槽，第一定位槽保证出丝头前后的移动，第二定位槽保出丝头上下的移动，第三定位槽保证出丝头左右的移动，通过三个定位槽提高了出丝头移动的灵活性与稳定性，上下悬臂可以根据离焦量进行调节，出丝头位置搭配角度调节件，可以实现0°～50°的角度调节，能适应窄间隙凹槽的熔覆环境，防止基体和同轴激光熔覆头发生干涉。

11、下面结合附图对本发明的具体实施方案作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，主要由根部悬臂、过渡件、过渡件锁紧件、上下悬臂、角度连接件、角度调节件和出丝头组成，其特征在于所述根部悬臂装配在激光熔覆头上，所述过渡件定位在根部悬臂上，所述上下悬臂安装在过渡件中，并通过过渡锁紧件卡紧，所述角度连接件装配在上下悬臂下端，所述角度调节件装配在角度连接件上，所述出丝头通过角度调节件锁紧。

2.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述根部悬臂一侧开有第一定位槽，来控制出丝头前后调节，确保丝材在激光光斑的中心位置。

3.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述过渡件一面设有第二定位槽，保证出丝头上下移动的稳定。

4.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述上下悬臂可以根据离焦量进行调节。

5.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述过渡锁紧件设有卡槽，可卡紧在所述根部悬臂上，确保装配的稳定。

6.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述角度连接件设有第三定位槽，用来调节出丝头的左右移动，确保丝材在激光光斑的中心线上。

7.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述角度调节件上开有通孔，可满足0°～50°的角度调节。

技术总结本技术提供了一种用于同轴激光熔覆头的可调节送丝辅助夹具，本技术揭示了一种用于激光熔覆头上的可调节同轴送丝辅助装置，主要由根部悬臂、过渡件、过渡件锁紧件、上下悬臂、角度连接件、角度调节件和出丝头组成，其特征在于所述根部悬臂装配在激光熔覆头上，所述过渡件定位在根部悬臂上，上下悬臂安装在过渡件中，并通过过渡锁紧件夹紧，所述角度连接件装配在上下悬臂下端，角度调节件装配在角度连接件上，所述出丝头通过角度调节件锁紧。本技术装配方便，可以调节送丝角度，并保证了离焦量的调节，同轴送丝熔覆保证了送丝过程的同步性与稳定性，也可以适应窄间隙的凹槽熔覆，提高了加工的精度与工作的效率。技术研发人员：滕祥杰,王志勇,王淑尧,吴昊,张国良,周文俊受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/11